Elektriese Boogoven

'n Elektriese Boogovens is 'n uitermate warm geslote ruimte waar hitte deur middel van elektriese booging gegenereer word om sekere metale soos skrootstal te smelt sonder om die elektro-chemiese eienskappe van die metaal te verander.

Hier word elektriese boog tussen die elektrodes geproduseer. Hierdie elektriese boog word gebruik om die metaal te smelt. Die boogovens word gebruik om mini staalstrukturele stawwe en staalstokke te produseer. Die elektriese ovens is in die vorm van 'n vertikale vaas van vuurklip. Daar is hoofsaaklik twee tipes elektriese ovens. Dit is wisselstroom (AC) en direkstroom (DC) gebedryfde elektriese ovens.

DC Elektriese Boogovens

Die DC Boogoven is 'n onlangse en gevorderde oven in vergelyking met die AC Boogoven. In DC Boogoven, vloei die stroom van kathode na anode. Hierdie oven het slegs een grafiet elektrode en die ander elektrode is ingebou aan die onderkant van die oven. Daar is verskillende metodes om die anode aan die onderkant van die DC oven vas te maak.

Die eerste opstelling bestaan uit 'n enkele metaanode wat aan die onderkant geplaas word. Dit word watergekoeld omdat dit vinnig opwarm. In die volgende een, is die anode die geleidende haard deur C-MgO beplating. Die stroom word gegee aan die Cu plaat wat aan die onderste gedeelte geplaas is. Hier word die anode deur lug gekoel. In die derde opstelling, funksioneer metaalstawe as anode. Dit is ingegrif in MgO massa. In die vierde opstelling, is die anode dun velletjies. Die velletjies is ingegrif in MgO massa.

Voordelige van DC Elektriese Boogovens

• Vermindering in elektrode-verbruik met 50%.

• Smelting is byna eenvormig.

• Vermindering in kragverbruik (5 tot 10%).

• Vermindering in flikker met 50%.

• Vermindering in refrakteriewe verbruik

• Haardlewe kan verleng word.

AC Elektriese Boogovens

In AC elektriese oven, vloei die stroom tussen die elektrodes deur die lading in metaal. In hierdie oven word drie grafiet elektrodes as kathode gebruik. Die skroot self funksioneer as anode. In vergelyking met die DC boogoven, is hierdie koste-effektief. Hierdie oven word meestal gebruik in klein ovens.

Konstruksie van Elektriese Boogovens

Soos hierbo genoem, is die elektriese oven 'n groot vuurklipbeplakte reghoopvessel. Dit word gedemonstreer in figuur 2.

Die hoofdele van die elektriese oven is die dak, haard (onderste gedeelte van 'n oven, waarvan gesmolte metaal versamel word), elektrodes, en sywande. Die dak bestaan uit drie gat waardoor die elektrodes ingesit word. Die dak is gemaak van alumina en magnesieta-chromiet klippe. Die haard sluit metaal en slag in. Die neigingsmekanisme word gebruik om die gesmolte metaal in die wieg te giet deur die oven te skuif. Vir die verwydering van elektrodes en opleiding van die oven (aanvulling van skrootmetale), is 'n dakretraksie-mekanisme ingesluit. Die voorsiening vir rookonttrekking word ook om die oven gegee, met inagneming van die gesondheid van die bediener. In AC elektriese oven, is die elektrodes drie in getal. Hulle is rond in afdeling. Grafiet word as elektrodes gebruik weens hoë elektriese geleidbaarheid. Koolstof elektrodes word ook gebruik. Die elektrodes-posisiesisteem help om die elektrodes outomaties op en af te beweeg. Die elektrodes word hoog geoksigeer wanneer die stroomdigtheid hoog is.

Transformer: –
Die transformator verskaf die elektriese voorsiening aan die elektrodes. Dit is naby die oven geleë. Dit is goed beskerm. Die rating van 'n groot elektriese boogoven kan tot 60MVA wees.

Werkprinsipe van Elektriese Boogovens

Die werk van elektriese oven sluit in die oplaai van elektrodes, smeltperiode (smelting van metaal) en verfyn. Die swaar en lig skroot in die groot mand word voorverhit met behulp van aflaasgas. Om die vorming van slag te versnel, word gebraaide kalk en spar daaraan bygevoeg. Die oplaai van die oven vind plaas deur die dak van die oven te swaai. Soos vereis, vind die oplaai van warm metaal ook plaas.
Volgende is die smeltperiode. Die elektrodes word in hierdie periode op die skroot neergelaat. Dan word die boog tussen die elektrode en metaal geproduseer. Met inagneming van die beskerming, word lae spanning vir hierdie doel gekies. Nadat die boog deur elektrodes beskerm is, word die spanning verhoog om die smelproses te versnel. In hierdie proses, word koolstof, silikon, en mangaan geoksigeer. 'n Laer stroom is nodig vir groot boogproduksie. Die hitteverlies is ook minder in hierdie proses. Die smelproses kan versnel word deur die diepdomping van elektrodes.
Die verfyningsproses begin tydens smelting. Die verwydering van swawel is nie noodsaaklik vir enkele oxiderende slagpraktyk nie. Slegs fosforverwydering is nodig in hierdie praktyk. Maar in dubbel slagpraktyk, moet beide (S en P) verwyder word. Na die deoksidisering; in dubbel slagpraktyk, word die oxiderende slag verwyder. Vervolgens word dit deoksidiseer met behulp van aluminium of ferromangaan of ferrosilikon. Wanneer die badkemie en vereiste temperatuur bereik is, word die hitte deoksidiseer. Dan is die gesmolte metaal gereed vir tapping.
Vir die koeling van die oven, kan tubulêre drukpaneels of holle annulus spuiting gebruik word.

Verklaring: Respekteer die oorspronklike, goeie artikels is waardoor gedeel, as daar inbreuk word gedoen neem asb. kontak om te verwyder.