Elektrodugová pec

Elektrostatická pec znamená extrémně horký uzavřený prostor, kde teplo vzniká pomocí elektrického oblouku pro tavení určitých kovů, jako je šrotovaný ocel, bez změny elektrochemických vlastností kovu.

Zde je elektrický oblouk vygenerován mezi elektrodami. Tento elektrický oblouk se používá k tavení kovu. Obloukové pece se používají k výrobě malých ocelových konstrukčních prutů a ocelových tyčí. Elektrická pec má formu svislé nádoby z ohnivzdorných cihel. Existují především dva typy elektrických pecí. Jsou to pece s napájením střídavým (AC) a stejnosměrným (DC) proudem.

DC Elektrostatická pec

DC Elektrostatická pec je novější a pokročilejší než AC Elektrostatická pec. V DC Elektrostatické peci proud teče od katody k anodě. Tato pec má pouze jednu grafitovou elektrodu a druhá elektroda je vložena do spodní části pece. Existují různé metody pro upevnění anody na dně DC pece.

První uspořádání spočívá v umístění jedné kovové anody na dno. Je chlazena vodou, protože se rychle zahřívá. V dalším uspořádání může být anoda vedením horniny C-MgO. Proud je podáván na Cu desku umístěnou ve spodní části. Zde je chlazení anody vzduchem. V třetím uspořádání slouží kovové tyče jako anoda. Jsou zapuštěny v MgO masu. V čtvrtém uspořádání jsou anody tenké listy. Listy jsou zapuštěny v MgO masu.

Výhody DC Elektrostatické pece

• Snížení spotřeby elektrod o 50%.

• Tavení je téměř rovnoměrné.

• Snížení spotřeby energie (5 až 10%).

• Snížení fluktuací o 50%.

• Snížení spotřeby refraktárních materiálů.

• Životnost horniny lze prodloužit.

AC Elektrostatická pec

V AC elektrické peci proud teče mezi elektrodami skrz kovy. V této peci se používají tři grafitové elektrody jako katody. Sám šrot slouží jako anoda. Ve srovnání s DC obloukovou pecí je tato varianta ekonomičtější. Tato pec se nejčastěji používá v menších pecích.

Konstrukce Elektrostatické pece

Jak bylo uvedeno výše, elektrická pec je velká nádoba z ohnivzdorných cihel. Je znázorněna na obrázku 2.

Hlavní části elektrické pece jsou střecha, hornina (spodní část pece, ze které se sbírá roztavený kov), elektrody a boční stěny. Střecha obsahuje tři otvory, do nichž jsou vloženy elektrody. Střecha je vyrobena z oxidu hliníku a magnesitu-chromitu. Hornina obsahuje kov a štěrk. Mechanismus naklonění se používá k vylévání roztaveného kovu do kolébky posunutím pece. Pro odstranění elektrod a nabíjení pece (doplňování šrotu) je začleněn mechanismus stahování střechy. Okolo pece je také zajištěno odstraňování páry z důvodů ochrany operátorů. V AC elektrické peci jsou elektrody tři. Tyto elektrody jsou kulaté v průřezu. Grafit se používá jako elektrody kvůli vysoké elektrické vodivosti. Používají se také uhlíkové elektrody. Systém pozice elektrod umožňuje automatické zvedání a snižování elektrod. Elektrody se silně oxidují, když je hustota proudu vysoká.

Transformátor: –
Transformátor poskytuje elektrické zásobení elektrodám. Nachází se blízko pece. Je dobře chráněn. Přenos velké elektrostatické pece může dosahovat až 60 MVA.

Princip fungování Elektrostatické pece

Fungování elektrické pece zahrnuje nabíjení elektrod, období tavení (tavení kovu) a čistění. Těžký a lehký šrot v velkém koši je předehřát pomocí odpadního plynu. Pro urychlení vytváření štěrku se přidává hořláhej a spar. Nabíjení pece probíhá odklopením střechy pece. Podle potřeby probíhá také nabíjení horkým kovem. Dále následuje období tavení. Během tohoto období se elektrody pohybují dolů na šrot. Pak je mezi elektrodou a kovem vygenerován oblouk. Z hlediska ochrany se vybírá nízké napětí. Po ochraně oblouku elektrodou se napětí zvýší pro urychlení procesu tavení. Během tohoto procesu se oxidují uhlík, křemík a mangan. Nižší proud je potřebný pro vytvoření velkého oblouku. Ztráta tepla je také nižší. Proces tavení lze urychlit hlubokým ponorem elektrod. Proces čistění začíná během tavení. Odstranění síry není nutné pro jednoduchou oxidující praxi štěrku. Je potřeba jen odstranit fosfor. V dvojitě oxidující praxi musí být odstraněny oba prvky (S a P). Po deoxidaci, v dvojitě oxidující praxi, je provedeno odstranění oxidujícího štěrku. Poté, s pomocí hliníku, feromanganu nebo ferokřemíku, dochází k deoxidaci. Jakmile je dosažena požadovaná chemie a teplota, kov je připraven k vylití. Pro chlazení pece lze použít trubkové tlakové panely nebo prázdný anulus spršky.

Prohlášení: Respektujte originál, dobré články stojí za sdílení, pokud dojde k porušení autorských práv, obraťte se na odstranění.