سیبزٹیشن کیوں پتھر، گراول، پیبل اور کرسٹڈ راک استعمال کرتے ہیں؟
سیبزٹیشن میں، بجلی کے ٹرانسفارمر، تقسیم کرنے والے ٹرانسفارمر، نقل و حمل لائنوں، ولٹیج ٹرانسفارمر، کرنٹ ٹرانسفارمر اور ڈسکنیکٹ سوچ کی طرح کی ٹھوس تکنیکی ٹول کو زمین کرنا ضروری ہوتا ہے۔ زمین کرنے کے علاوہ، ہم اب گراول اور کرسٹڈ راک کو سیبزٹیشن میں عام طور پر استعمال کیے جانے کی عمقی وجہ کا مطالعہ کریں گے۔ حالانکہ یہ پتھر عام نظر آتے ہیں، لیکن ان کا خطرناک اور فنکشنل کردار بہت اہم ہوتا ہے۔
سیبزٹیشن کی زمین کرنے کی ڈیزائن میں—خاص طور پر جب متعدد زمین کرنے کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں—کرسٹڈ راک یا گراول کو کئی بنیادی وجہوں کی بنا پر کورٹ میں پھیلا دیا جاتا ہے۔
سیبزٹیشن کورٹ میں گراول پھیلانے کا اصل مقصد گراؤنڈ پوٹینشل رائز (GPR) کو کم کرنا ہوتا ہے، جسے گز کے ولٹیج اور ٹچ ولٹیج کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جس کی تعریف یوں کی جاتی ہے:
گراؤنڈ پوٹینشل رائز (GPR): سیبزٹیشن کی زمین کرنے کی گرڈ کا ایک دور دراز زمین کے ریفرنس پوائنٹ کے مقابلے میں حاصل کردہ زیادہ سے زیادہ برقی پوٹینشل، جسے حقیقی صفر پوٹینشل کے طور پر قبول کیا جاتا ہے۔ GPR گرڈ میں داخل ہونے والے زیادہ سے زیادہ فلٹ کرنٹ اور گرڈ کی ریزسٹنس کے مصنوع ہوتا ہے۔
گز کا ولٹیج (Eₛ): فلٹ کرنٹ کے زمین کرنے کے نظام میں داخل ہونے پر دو پاؤں (معمولی طور پر 1 میٹر کے فاصلے پر) کے درمیان موجود زیادہ سے زیادہ پوٹینشل کا فرق۔ ایک خاص صورتحال ٹرانسفر ولٹیج (Etransfer) ہے، جہاں سیبزٹیشن کے اندر کسی زمین شدہ ساخت اور باہر کے دور دراز پوائنٹ کے درمیان ولٹیج ظاہر ہوتا ہے—عام طور پر میٹل ساختوں سے گراؤنڈ سطح کے پوائنٹس تک 1 میٹر کے فاصلے پر ملتوی کیا جاتا ہے۔
ٹچ ولٹیج (Eₜ): فلٹ کرنٹ کے فロー کے دوران کسی زمین شدہ میٹلک ساخت (مثال کے طور پر ٹول کیس) اور زمین کی سطح کے ایک پوائنٹ کے درمیان موجود زیادہ سے زیادہ پوٹینشل کا فرق، جب کوئی شخص اسے چھو رہا ہوتا ہے۔
کورٹ سرکٹ کے واقعات کے دوران، گز کا ولٹیج اور ٹچ ولٹیج میں ملحوظ طور پر اضافہ ہوتا ہے۔ مٹی، گھاس یا کنکرٹ کی طرح عام مواد کے مقابلے میں، گراول اور کرسٹڈ راک کی نسبتاً زیادہ ریزسٹیوٹی ہوتی ہے۔ یہ زیادہ سطحی ریزسٹیوٹی ہیمن کے جسم کے ذریعے کرنٹ کے فلو کو محدود کرتی ہے، جس سے بجلی کے شوک کا خطرہ کم ہوجاتا ہے جب کوئی شخص توانائی والا ٹول کے قریب کسی میںٹیننس یا آپریشن کے دوران ہوتا ہے۔
اس طرح، گراول اور کرسٹڈ راک کو سیبزٹیشن میں سطحی لیئر کی ریزسٹنس کو بڑھانے کے لیے قصداً استعمال کیا جاتا ہے، جس سے خطرناک گز اور ٹچ ولٹیجز کو کم کیا جاتا ہے اور زمین کے فلٹ کے دوران کارکنوں کی سلامتی میں اضافہ ہوتا ہے۔
نیچے دی گئی جدول میں سنگ مرمر، ریت وغیرہ کی مختلف مواد کی ریزسٹیوٹی کا مظاہرہ کیا گیا ہے۔
| مادہ | مقاومت (Ω·m) |
| ملین اور بھیگا دستوں | <100 |
| ریلوں کا ملین اور نم سیلٹ | 100–250 |
| ریلوں کا ملین اور بھیگا ریت | 250–500 |
| ریت | 500–1500 |
| بادلے ہوئے سنگ | 1000–2000 |
| چکنے کردہ پتھر | 1500–5000 |
| گرانول | 1500–10000 |
سبب استعمال پتھر کا در سٹیشنز اور برقی سوئچ گاہوں میں
نیچے دیے گئے خاص وجوہات اور عوامل ہیں جس کی بنا پر پتھر کا استعمال دیگر مواد کے بجائے کیا جاتا ہے:
گھاس اور دیگر نباتات یا چھوٹی نباتات کوئی شک نہیں کہ مسائل پیدا کرسکتے ہیں۔ بارش یا نم رہنے کی صورتحال میں، نباتات کا اضافہ زمین کو لسیلا بناسکتا ہے، جس سے عملہ اور ڈھانچے کے لیے محتمل خطرات پیدا ہوسکتے ہیں۔ مزید برآں، خشک گھاس آپریشن کے دوران جل سکتی ہے یا کسٹ کی وجہ سے ہو سکتی ہے، جس سے تجهیزات اور شبکہ کی قابلِ اعتمادیت کو منفی اثر پہنچ سکتا ہے۔ اس لیے، عام طور پر سٹیشنز میں نباتات کے اضافے کو کنٹرول کرنے کے لیے اقدامات کیے جاتے ہیں تاکہ سلامت اور مستحکم آپریشن کی ضمانت ہو۔
سوئچ گاہوں کے گرد پتھر کا استعمال کروڑیوں، مکیوں، چوہوں اور دیگر چھوٹے جانوروں کو سٹیشن کے علاقے میں داخل ہونے سے روکنے میں مدد فراہم کرتا ہے۔
کیبلی سطح سے پانی کے پڈاؤ اور سوئچ گاہ میں پانی کے اکٹھے ہونے کو روکا جاتا ہے، جو بلند وولٹیج کی تجهیزات کے لیے مرغوب نہیں ہوتا ہے۔
کنکریٹ اور کسٹ کا پتھر گھاس یا ریت کے مقابلے میں زیادہ ٹھوس ہوتا ہے، جس سے ٹرانسفرمرز (کرن کے میگنیٹو سٹرکشن کی وجہ سے) کی وجہ سے پیدا ہونے والے کمپن کو کم کیا جا سکتا ہے اور زلزلے کے دوران حرکت کو کم کیا جا سکتا ہے۔
پتھر اور کنکریٹ کا استعمال سطح کے لایئر کی ریزسٹیوٹی میں اضافہ کرتا ہے، جس سے ٹچ اور سٹیپ ولٹیج کے خطرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، یہ چھوٹی نباتات اور نامرادوں کے اضافے کو روکتا ہے—جس کی موجودگی کی وجہ سے سطح کی ریزسٹیوٹی کم ہو سکتی ہے اور روتین کے دوران میںٹیننس اور آپریشن کے دوران الیکٹرک شاک کا خطرہ بڑھا سکتا ہے۔
عموماً، سوئچ گاہوں میں استعمال ہونے والا پتھر کا مواد کام کی شرائط کو بہتر بناتا ہے، مستحکم آپریشن کی حمایت کرتا ہے، اور موجودہ گراؤنڈنگ سسٹم کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے تاکہ الیکٹرک شاک سے بچا جا سکے۔
