ఇద్దరయ్య వరుసలలో, మధ్యంతర వోల్టేజ్ వాక్యూం సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు పెద్ద అభివృద్ధిని చూపించాయి, వ్యత్యాసంగా 12 kV వోల్టేజ్ శ్రేణిలో వాక్యూం సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు నిర్ణాయకమైన ప్రాధాన్యతను కలిగియున్నాయి. ప్రస్తుతం, 12 kV ఆవరణ వ్యతిరేకంగా ఉన్న వాక్యూం సర్క్యూట్ బ్రేకర్లతో సహాయం చేసుకునే ప్రాధాన్యమైన పని వ్యవస్థలు ఎంపిక చేసుకునేవి ప్రాయోజనంగా స్ప్రింగ్ పని వ్యవస్థలు.
ప్రస్తుతం, ఆవరణ వ్యతిరేకంగా ఉన్న వాక్యూం సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఉత్పత్తులు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ప్రధాన సర్క్యూట్న డిజైన్ మరియు రక్షణ పై దృష్టి కేంద్రీకరిస్తున్నాయి, కానీ పని వ్యవస్థ పని చేసుటక్కున్నప్పుడు దాని ఉపయోగకాలం గురించి ఉపేక్షిస్తున్నాయి. అంత్యర్థంగా, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ మొత్తం ఉపయోగకాలం బ్రేకర్ కాంటాక్టుల తెరవడం మరియు మూసివేయడం ద్వారా ప్రతిబింబించబడుతుంది, మరియు ఈ చర్యలు పని వ్యవస్థ ద్వారా అమలు చేయబడతాయి. కాబట్టి, పని వ్యవస్థ పని చేయడం, నమ్మకం, మరియు పని వ్యవస్థ గురించిన పోటీ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ పని చేయడం మరియు నమ్మకంలో ప్రాధాన్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.
సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ప్రారంభంలో పని చేసునప్పుడు, పని వ్యవస్థ ఫెయిల్ మోడ్స్ మీద పని చేయడం లో పని వ్యవస్థ తెరవడం మరియు మూసివేయడం లో అనుసరించనం మరియు తెరవడం మరియు మూసివేయడం లో పూర్తికాలేనం ఉంటాయి. ప్రధాన కారణాలు ఈ విధంగా ఉన్నాయి: సర్క్యూట్ బ్రేకర్ మరియు పని వ్యవస్థ కాంపొనెంట్ల నష్టం, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ మరియు పని వ్యవస్థ కాంపొనెంట్ల కరోజన్, పని వ్యవస్థ మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ మధ్య జాబితా పని గురించిన గుణం, మరియు రెండవ విద్యుత్ కాంపొనెంట్ల దోషాలు.
కాంపొనెంట్ల నష్టం కారణాలు: మొదట, డిజైన్ ప్రక్రియలో కాంపొనెంట్ల బలం తక్కువ. రెండవ, ఓపరేటర్ల ద్వారా తప్పు పని. మూడవ, కరోజన్ వలన కాంపొనెంట్ల బలం తగ్గించబడింది.
కాంపొనెంట్ కరోజన్: సర్క్యూట్ బ్రేకర్ మరియు పని వ్యవస్థ కాంపొనెంట్ల కరోజన్ వలన కాంపొనెంట్ల జామ్ అయ్యింది, ఇది వ్యవస్థ రెసిస్టెన్స్ను పెంచుతుంది. కరోజన్ స్థితిలో, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ప్రస్తుతం తెరవడం మరియు మూసివేయడం శక్తులు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ తెరవడం మరియు మూసివేయడం యొక్క అవసరమైన శక్తులను చూపించలేము. విశేషంగా, స్ప్రింగ్ పని వ్యవస్థలో వ్యాపకంగా ఉపయోగించే రిసెట్ టోర్షన్ స్ప్రింగ్లు లేదా టెన్షన్ స్ప్రింగ్లు కరోజన్ వలన ఫెయిల్ అయ్యేవి, ఇది పని వ్యవస్థను తప్పు చేయబడతుంది.
జాబితా పని గుణం: పని వ్యవస్థ మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ మధ్య జాబితా పని గుణం, ప్రధానంగా ప్రత్యేక కాంపొనెంట్లు నమ్మకంగా జాబితా చేయబడ్డాయ్యేవి మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ సరిగా సెట్ చేయబడ్డాయ్యేవి, ఇది సర్క్యూట్ బ్రేకర్ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
రెండవ విద్యుత్ కాంపొనెంట్ల దోషాలు: స్ప్రింగ్ పని వ్యవస్థలో ఉపయోగించే ట్రావల్ స్విచ్లు, అధికారిక స్విచ్లు, మరియు టర్మినల్ బ్లాక్లు. ఈ కాంపొనెంట్ల యొక్క గుణం తక్కువ లేదా సంప్రదించడం నమ్మకంగా లేని అయితే, ఇది సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క సాధారణ పనిని మరియు సంచారం నియంత్రణలను ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు ఇది ఇతర దుర్ఘటనలకు కారణం చేయవచ్చు. స్వయంగా నీటి వలన కరోజన్ అయ్యే రెండవ కాంపొనెంట్ల కాకుండా, పని వ్యవస్థ కాంపొనెంట్ల కరోజన్ వలన మరియు పని వ్యవస్థ చలనం జామ్ అయ్యేవి, ఇది మోటర్ లేదా ట్రిప్ డెవైస్ పై ప్రభావం చేయవచ్చు.
మీది విశ్లేషణ నుండి, నాలుగు ప్రధాన కారణాలలో, పని వ్యవస్థ కరోజన్ సమస్య వాటిలో మూడు పై ప్రభావం చేస్తుంది. పని వ్యవస్థ కరోజన్ సమస్య సర్క్యూట్ బ్రేకర్ యొక్క ప్రాంతంలో దీర్ఘకాలిక ఉపయోగకాలం మరియు ఉత్తమ నమ్మకంపై ప్రాధాన్యమైన కారణం.
పని వ్యవస్థ కాంపొనెంట్ల కరోజన్ స్ప్రింగ్ పని వ్యవస్థ ఫెయిల్ అయే ప్రధాన కారణం. కాంపొనెంట్ల యొక్క ప్రాథమిక కరోజన్ వలన ఉత్పత్తి రూపం ప్రభావితం చేయబడతుంది, ట్రాన్స్మిషన్ కాంపొనెంట్ల యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ప్రదర్శనను ప్రభావితం చేస్తుంది. కాంపొనెంట్ల యొక్క కరోజన్ ప్రారంభ కారణాలు కాంపొనెంట్ల యొక్క పదార్థం, నిర్మాణ డిజైన్, నిర్మాణ ప్రక్రియ, మరియు విశేషంగా కాంపొనెంట్ల యొక్క ప్రాథమిక చర్యలు, ఇవి కఠిన పరిస్థితులు మరియు ఆవరణ పరిస్థితులకు అనుకూలం కానంతటం ఉంటాయి.
ధాతు పదార్థ గుణం యొక్క ప్రభావం: ఉత్పత్తిలో ప్రామాణికంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ఇస్టింగ్, కప్పు, అల్యుమినియం, మరియు వాటి మిశ్రమాలు. ఇస్టింగ్ మరియు కప్పు పని వ్యవస్థలో ప్రామాణిక పదార్థాలు. ఇస్టింగ్ కాంపొనెంట్లు 15 μm సింక్ ప్లేటింగ్ లెయర్ మీద ఆధారపడి నీటి ప్రభావాన్ని దీర్ఘకాలంగా ప్రతిరోధించలేము. బ్రాస్ ఆధారంగా ఆహారం ఉన్న వాయువ్య పరిస్థితిలో డెజింకిఫికేషన్ కరోజన్ జరిగింది, మరియు పని వ్యవస్థలో సాధారణంగా ఉపయోగించే కప్పు స్లీవ్లు డెజింకిఫికేషన్ వలన ఉత్పత్తించిన ప్యావ్ ద్వారా పూరించబడుతుంది, ఇది పిన్ షాఫ్ట్ చక్రాన్ని తిరుగడం చేయలేము.
ఉత్పత్తి డిజైన్ నిర్మాణం, కాంపొనెంట్ నిర్మాణం, మరియు ప్రక్రియ పద్ధతి యొక్క ప్రభావం: బాల్ బెయరింగ్లు మధ్య ప్రవేశం తక్కువ ఉన్నప్పుడు, నీటి ప్రవేశం వలన కరోజన్ అయ్యేవి. నీటి ప్రవేశం, పాదార్పణం, మరియు నీటి పాత్ర వలన రస్త జరిగింది. అలాగే, కాంపొనెంట్ల యొక్క విడిపోయే ప్రదేశాలు, డ్రాప్ కోణాలు, గ్రూవ్లు, కసరతైన ప్రస్తరాలు, మరియు కాంపొనెంట్ల యొక్క కనెక్షన్ పాయింట్లు కరోజన్ కావాల్సిన ప్రదేశాలు.
ధాతు ప్రాథమిక చర్యల యొక్క ప్రభావం: ఉత్పత్తిలో ప్రామాణికంగా ఉపయోగించే కాంపొనెంట్లు సింక్ లేదా ఎలక్ట్రోఫోరెటిక్ పెయింట్ కావాల్సినవి. వాస్తవిక పని వ్యవస్థ జాబితా పనిలో, ట్రాన్స్మిషన్ ఖచ్చితత్వానికి కోసం, ప్రాథమిక చర్యలు సాధారణంగా త్యాగబడతాయి, మరియు జాబితా ప్రస్తరం మరియు బక్కింగ్ ప్రస్తరం యొక్క ప్రాథమిక చర్యలు తొలగించబడాల్సినవి, ఇది ప్రాథమిక చర్యల ఉద్దేశంతో వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది.
