ಹೊಸ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಶೂನ್ಯ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು ಚಂದನವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಪಡೆದು ಗಮನಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದಾರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 12 kV ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ, ಶೂನ್ಯ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಭುತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12 kV ಬಾಹ್ಯ ಶೂನ್ಯ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಯಂತ್ರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಿಂದ ಬಾಹ್ಯ ಶೂನ್ಯ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ಮುಖ್ಯ ಸರ್ಕಿಟ್ ಡಿಸೈನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರಕ್ಷೆಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೆ ತೋರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಯಂತ್ರಣೆಯ ಉಪಯೋಗದ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಜೀವನಕಾಲವನ್ನು ಉಪೇಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೀವನಕಾಲವನ್ನು ಕಂಟಾಕ್ಟ್ ನ ಖುಲುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಯಂತ್ರಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಯಂತ್ರಣೆಯ ಕ್ರಿಯಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ಕ್ರಿಯಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಪಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ದೌರಾಣ, ಯಂತ್ರಣೆಯ ವಿಫಲತೆಯ ರೀತಿಗಳು ಯಂತ್ರಣೆಯ ಖುಲುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅನುಕೂಲವಾಗದ್ದು, ಖುಲುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅಪೂರ್ಣ ಹೋಗುವುದು ಎಂಬುದು ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ: ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಣೆಯ ಅಂಶಗಳ ನಷ್ಟ, ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಣೆಯ ಅಂಶಗಳ ಅನ್ನಾಳ, ಯಂತ್ರಣೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ನಡೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶಗಳ ದೋಷಗಳು.

ಅಂಶಗಳ ನಷ್ಟದ ಕಾರಣಗಳು: ಮೊದಲನೆ, ಡಿಸೈನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಶಗಳ ಬಲ ಸಾಕಾಗಿ ಇಲ್ಲ. ಎರಡನೆ, ನಿರ್ವಹಕರ ತಪ್ಪಿನ ಕಾರ್ಯಗಳು. ಮೂರನೆ, ಅನ್ನಾಳದಿಂದ ಅಂಶಗಳ ಬಲ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂಶಗಳ ಅನ್ನಾಳ: ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಣೆಯ ಅಂಶಗಳ ಅನ್ನಾಳ ಅಂಶಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಂತರಾಳ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರೋಧನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನ್ನಾಳದ ಅವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಕಾರ್ಯಾಲಯದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಖುಲುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕ್ರಿಯಾ ಬಲ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖುಲುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕ್ರಿಯಾ ಬಲಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಖುಲುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಅಪೂರ್ಣ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಯಂತ್ರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಟಾರ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನಾಳದಿಂದ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಯಂತ್ರಣೆ ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಡೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಯಂತ್ರಣೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ನಡೆಯುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಂಧನ ಅಂಶಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಬಂದಿದ್ದೇನೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಯಾವುದೇ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
ದ್ವಿತೀಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶಗಳ ದೋಷಗಳು: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಯಂತ್ರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರವಾಸ ಸ್ವಿಚ್, ಸಹಾಯಕ ಸ್ವಿಚ್, ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು. ಈ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟ ಹೀನವಾಗಿದ್ದು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇದು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರತಿಯುತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನು ಬಹುದು ಇತರ ದುರ್ಗತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಅನ್ನಾಳದ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಂಶಗಳು ಸ್ವಯಂ ನೆಂಪು ಮಾಡಿದ ಮೇಲೆ, ಯಂತ್ರಣೆಯ ಅಂಶಗಳ ಅನ್ನಾಳ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಣೆಯ ಚಲನೆಯ ಅಂತರಾಳ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾರಣದಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಶಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮಾಡದೆ ಮೋಟರ್ ಅಥವಾ ಟ್ರಿಪ್ ಯಂತ್ರಣೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯಿಂದ, ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಣೆಯ ಅನ್ನಾಳ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಣೆಯ ಅನ್ನಾಳ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಜೀವನಕಾಲ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಯಂತ್ರಣೆಯ ಅಂಶಗಳ ಅನ್ನಾಳ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಯಂತ್ರಣೆಯ ವಿಫಲತೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಗಾಢ ಅನ್ನಾಳ ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ರೂಪಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಗಂಡು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅನ್ವಯ ಅಂಶಗಳ ಮೆಕಾನಿಕ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಶಗಳ ಅನ್ನಾಳದ ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳು ಅಂಶಗಳ ಪದಾರ್ಥ, ರಚನೆ ಡಿಸೈನ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲಿನ ಮುಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ಷ ಶರತ್ತುಗಳಿಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗದ್ದು.

ಧಾತು ಪದಾರ್ಥದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಭಾವ: ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಇಷ್ಟೀಕ, ತಾಂಬಾ, ಅಲ್ಲುಮಿನಿಯಮ್, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಣಗಳು. ಇಷ್ಟೀಕ ಮತ್ತು ತಾಂಬಾ ಯಂತ್ರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪದಾರ್ಥಗಳು. ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ ಇಷ್ಟೀಕ ಅಂಶಗಳು ಒಂದು 15 μm ಜಿಂಕ್ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ಭರಿಸಿದರೆ ನೆಂಪು ಮಾಡುವ ವಾಯುವಿನ ವಿರೋಧಿಯಾಗಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಂಬಾ ನೆಂಪು ಮಾಡುವ ವಾಯು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಡೆಜಿನ್ಕ್ ಅನ್ನಾಳ ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಾಂಬಾ ಸ್ಲೀವ್ ಡೆಜಿನ್ಕ್ ಅನ್ನಾಳದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರದೇಶ ಉತ್ಪನ್ನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಪಿನ್ ಷಾಫ್ಟ್ ಚಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದು.
ಉತ್ಪನ್ನ ಡಿಸೈನ್ ರಚನೆ, ಅಂಶ ರಚನೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಭಾವ: ಬಾಲ್ ಬೆಳೆಗಳು ಮಿತವಾದ ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರಣದಿಂದ ನೆಂಪು ಮಾಡುವ ವಾಯು ಬೆಳೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೆರಳು ಪ್ರವೇಶ, ನೆರಳು ಸಂಯೋಜನೆ, ಮತ್ತು ನೆರಳು ಸಂಗ್ರಹ ಕಾರಣದಿಂದ ರಸ್ತೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮೇಲೆ, ಅಂಶಗಳ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರಾಳ, ಮರಣ ಮೂಲಗಳು, ಗ್ರೂವ್ಗಳು, ಅಂಶಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳ ಮಧ್ಯದ ಸಂಯೋಜನೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅನ್ನಾಳಕ್ಕೆ ಸುಲಭ ಪ್ರದೇಶಗಳಾಗಿದೆ.
ಧಾತು ಮೇಲಿನ ಮುಖ ರಕ್ಷಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಭಾವ: ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಧಿಕಾಂಶ ಅಂಶಗಳು ಜಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಇಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಟಿಕ್ ಪೆಯಿಂಟ್ ದ್ವಾರಾ ಮುಖ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಾಸ್ತವಿಕ ಯಂತ್ರಣೆ ಸಂಯೋಜನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂವಹನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಮುಖ ರಕ್ಷಣಾ ಮೆಕ್ಕೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಬಕ್ಕಿನ ಮೇಲಿನ ಮುಖ ರಕ್ಷಣಾ ಮೆಕ್ಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇದು ಮುಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕೆ ವಿರೋಧ ಆಗಿದೆ.
ಅಂಶಗಳ ಅನ್ನಾಳದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಸ್ಟೆನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಸರ್ಕಿಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಣೆಯ ಮುಚ್ಚುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸ್ಟೆನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಶಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನ್ನಾಳ ವಿರೋಧ ಮಾಡುವ ಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಪದಾರ್ಥದ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಅಂಶಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸುಲಭವಾಗದು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿನ ಅಧಿಕಾಂಶ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೆಳೆಗಳು ಇಷ್ಟೀಕದಿಂದ ನಿರ್ಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಅನ್ನಾಳ ವಿರೋಧ ಮಾಡುವ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂತ