বাইরের ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের পরিচালনা তন্ত্রের সুরক্ষা

গত কয়েক বছরে মধ্যম ভোল্টেজের ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারে উল্লেখযোগ্য উন্নতি হয়েছে এবং বিশেষ করে ১২ কেভি ভোল্টেজ শ্রেণীতে ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারের প্রাধান্য প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। বর্তমানে ১২ কেভি আউটডোর ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকারে সাধারণত স্প্রিং অপারেটিং মেকানিজম ব্যবহৃত হয়।

বর্তমানে আউটডোর ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার পণ্যগুলি সাধারণত সার্কিট ব্রেকারের মূল সার্কিটের ডিজাইন এবং প্রোটেকশনে দৃষ্টি দেয় কিন্তু অপারেটিং মেকানিজমের চলন্ত জীবনকাল বিবেচনা করে না। শেষ পর্যন্ত, সার্কিট ব্রেকারের পুরো জীবনকাল কন্ট্যাক্টের খোলা এবং বন্ধ করার কাজে প্রতিফলিত হয়, এবং এই কাজগুলি অপারেটিং মেকানিজম দ্বারা সম্পন্ন হয়। তাই, অপারেটিং মেকানিজমের কাজের পারফরম্যান্স, বিশ্বস্ততা এবং গুণমান সার্কিট ব্রেকারের কাজের পারফরম্যান্স এবং বিশ্বস্ততার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

স্প্রিং মেকানিজমের ব্যর্থতার প্রধান কারণ

সার্কিট ব্রেকার পরিচালনার সময় ব্যর্থতার প্রকার এবং কারণ

সার্কিট ব্রেকারের দীর্ঘমেয়াদী পরিচালনার সময়, মেকানিজমের ব্যর্থতার প্রকারগুলি হল মেকানিজমের খোলা এবং বন্ধ করার অক্ষমতা এবং খোলা এবং বন্ধ করার অসম্পূর্ণতা। প্রধান কারণগুলি হল: সার্কিট ব্রেকার এবং মেকানিজমের উপাদানগুলির ক্ষতি, সার্কিট ব্রেকার এবং মেকানিজমের উপাদানগুলির করোশন, মেকানিজম এবং সার্কিট ব্রেকারের মধ্যে অ্যাসেম্বলির গুণমান, এবং দ্বিতীয় তারতম্য ইলেকট্রিক্যাল উপাদানগুলির ফলাফল।

• উপাদানের ক্ষতির কারণগুলি: প্রথমত, ডিজাইন প্রক্রিয়ায় উপাদানগুলির শক্তি অপর্যাপ্ত। দ্বিতীয়ত, অপারেটরদের দ্বারা ভুল পরিচালনা। তৃতীয়ত, করোশনের কারণে উপাদানগুলির শক্তি কমে যায়।

• উপাদানের করোশন: সার্কিট ব্রেকার এবং মেকানিজমের উপাদানগুলির করোশন উপাদানগুলির জ্যাম তৈরি করে যা সিস্টেমের রেজিস্টেন্স বাড়ায়। করোশনের অবস্থায়, সার্কিট ব্রেকারের খোলা এবং বন্ধ করার প্রয়োজনীয় শক্তি পূরণ করতে পারে না, যা অসম্পূর্ণ খোলা এবং বন্ধ করার ফলে হয়। বিশেষ করে, স্প্রিং অপারেটিং মেকানিজমে প্রচুর ব্যবহৃত রিসেট টর্শন স্প্রিং বা টেনশন স্প্রিং করোশনের কারণে ব্যর্থ হয়, যা মেকানিজমের ব্যর্থতার কারণ হয়।

• অ্যাসেম্বলির গুণমান: মেকানিজম এবং সার্কিট ব্রেকারের অ্যাসেম্বলির গুণমান, প্রধানত ফাস্টেনিং উপাদানগুলি যথাযথভাবে ফাস্টেন করা হয়েছে কিনা এবং সার্কিট ব্রেকার যথাযথভাবে সমায়োজিত করা হয়েছে কিনা, এগুলি সার্কিট ব্রেকারের পরিচালনাকে প্রভাবিত করে।

• দ্বিতীয় তারতম্য ইলেকট্রিক্যাল উপাদানের ফলাফল: স্প্রিং অপারেটিং মেকানিজমে ব্যবহৃত ট্রাভেল সুইচ, অক্ষুট সুইচ এবং টার্মিনাল ব্লক। এই উপাদানগুলির যদি গুণমান খারাপ হয় বা সংস্পর্শ অবিশ্বস্ত হয়, তবে সার্কিট ব্রেকারের স্বাভাবিক পরিচালনা এবং সিগন্যাল প্রেরণে প্রভাব পড়ে, এমনকি অন্যান্য দুর্ঘটনারও কারণ হতে পারে। দ্বিতীয় উপাদানগুলি নিজেরাও আর্দ্রতার কারণে করোশন হতে পারে এবং মেকানিজমের উপাদানগুলির করোশন এবং মেকানিজমের চলন্ত অবস্থার কারণে স্বাভাবিক সুইচিং করতে পারে না, যা মোটর বা ট্রিপ ডিভাইসের জ্বালানি হতে পারে।

উপরের বিশ্লেষণ থেকে, চারটি প্রধান কারণের মধ্যে, মেকানিজমের করোশন সমস্যা তিনটি প্রভাবিত করে। মেকানিজমের করোশন সমস্যা হল সার্কিট ব্রেকারের দীর্ঘ জীবনকাল এবং উচ্চ বিশ্বস্ততার প্রধান উপাদান।

মেকানিজমের করোশনের প্রধান কারণ

মেকানিজমের উপাদানগুলির করোশন হল স্প্রিং অপারেটিং মেকানিজমের ব্যর্থতার প্রধান কারণ। উপাদানগুলির পৃষ্ঠে গুরুতর করোশন পণ্যের দৃশ্যমানতা গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির যান্ত্রিক শক্তি কমিয়ে দেয় এবং পণ্যের পারফরম্যান্স প্রভাবিত করে। উপাদানের করোশনের মৌলিক কারণগুলি হল উপাদানের উপাদান, স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, নির্মাণ প্রক্রিয়া, বিশেষ করে উপাদানের পৃষ্ঠের চিকিৎসা, যা কঠিন পরিবেশ এবং আবহাওয়ার প্রতি অনুকূল নয়।

• মেটাল উপাদানের গুণমানের প্রভাব: পণ্যে সাধারণত ব্যবহৃত উপাদানগুলি হল ইস্পাত, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের অ্যালয়। ইস্পাত এবং তামা হল মেকানিজমের প্রধান উপাদান। প্রমাণিত হয়েছে যে, ইস্পাত উপাদানগুলি শুধুমাত্র ১৫ μm জিঙ্ক প্লেটিং লেয়ার নির্ভর করে দীর্ঘমেয়াদী আর্দ্রতার প্রভাব প্রতিরোধ করতে পারে না। তামা একটি আর্দ্র বায়ু পরিবেশে ডিজিঙ্কিফিকেশন করোশন হতে পারে, এবং মেকানিজমে সাধারণত ব্যবহৃত তামা স্লিভগুলি ডিজিঙ্কিফিকেশন করোশন থেকে উৎপন্ন পাউডার দ্বারা ফিট ক্লিয়ারেন্সে পূর্ণ হয়, যা পিন স্হাফট ঘুরতে পারে না।

• পণ্যের ডিজাইন স্ট্রাকচার, উপাদান স্ট্রাকচার এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রভাব: বল বেয়ারিংগুলি খারাপ সীলিং কারণে করোশন হতে পারে, যা আর্দ্রতা বেয়ারিংগুলিতে প্রবেশ করতে দেয়। পানি প্রবেশ, পানি প্রান্তর এবং পানি সঞ্চয়ের কারণে রাস্তা হতে পারে। এছাড়াও, উপাদানগুলির ফাঁক, মৃত কোণ, গ্রোভ, খামখানা পৃষ্ঠ, এবং উপাদানগুলির সংযোগ বিন্দুগুলি সব করোশনের জন্য সুবিধাজনক এলাকা।

• মেটাল পৃষ্ঠ প্রোটেকশন প্রযুক্তির প্রভাব: পণ্যের বেশিরভাগ উপাদান জিঙ্ক বা ইলেকট্রোফোরেটিক পেইন্ট দিয়ে আচ্ছাদিত হয়। প্রকৃত মেকানিজম অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ায়, ট্রান্সমিশন সুন্দরতার জন্য পৃষ্ঠের আচ্ছাদন সাধারণত উপস্থিত হয়, এবং মেটিং সার্ফেস এবং বাক্কিং সার্ফেসে আচ্ছাদন সরানো প্রয়োজন, যা পৃষ্ঠ চিকিৎসার উদ্দেশ্যে বিরোধী।

মেকানিজমের করোশন সমস্যার সমাধানের পদক্ষেপ

উপাদানের করোশন সমস্যা সমাধানের জন্য, প্রস্তুতকারকরা সাধারণত বেশি স্টেইনলেস স্টিল উপাদান ব্যবহার করে এবং সার্কিট ব্রেকার এবং মেকানিজমের সিলিং বাড়ায়। যদিও স্টেইনলেস স্টিল উপাদান ব্যবহার করা করোশন প্রতিরোধক ক্ষমতা বাড়ায়, উপাদানের মূল্য উচ্চ, উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কঠিন, এবং বড় পরিমাণে উৎপাদন করা সহজ নয়। স্ট্যান্ডার্ড উপাদানের বেশিরভাগ রোলিং বেয়ারিং ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, যা করোশন প্রতিরোধক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। এই পদ্ধতি শুধুমাত্র লক্ষণ চিকিৎসা করে, কিন্তু মূল কারণ নয়।

ZW20A এর মতো একটি বায়ু-পূর্ণ স্ট্রাকচার গ্রহণ করা, SF6 গ্যাস পূরণ ছাড়া, এবং কম্পোজিট ইনসুলেশন ফর্ম ব্যবহার করা, স্বচ্ছ নাইট্রোজেন পূরণ করা উপাদানগুলি রক্ষা করার জন্য একটি আদর্শ পছন্দ হতে পারে।

সিদ্ধান্ত

সারাংশে, নতুন প্রজন্মের আউটডোর ভ্যাকুয়াম সার্কিট ব্রেকার কম্পোজিট ইনসুলেশন ব্যবহার করে সার্কিট ব্রেকারের বডির আয়তন কমিয়ে মিনিয়াচিত্র প্রয়োজনের প্রতি প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে। সার্কিট ব্রেকারের বডি এবং মেকানিজম বক্স পৃথকভাবে সিল করা হবে যাতে মেকানিজমের রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক হয়। স্বচ্ছ নাইট্রোজেন পূরণ করা হবে উপাদানগুলি রক্ষা করার জন্য।