გარე ვაკუუმის შუქის დათვლის მოწყობილობის მუშაობის მექანიზმის დაცვა

ბოლო წლებში საშუალო დარტყმის ვაკუუმური გართულებები ნაჩვენებია სახელმძღვანელო დეველოპმენტის და სახელმძღვანელო შედეგების მიღმა, განსაკუთრებით 12 kV დარტყმის კლასში, სადაც ვაკუუმური გართულებები აქვთ აბსოლუტური ადვილება. ამჟამად, 12 kV გარეულ ვაკუუმურ გართულებებზე ყველაზე ხშირად დაფიქსირებული არის სპრინგის მუშაობის მექანიზმები.

ამჟამად, გარეული ვაკუუმური გართულების პროდუქტები ხშირად აკეთებენ გართულების ძირითადი ცირკუიტის დიზაინსა და დაცვას, მაგრამ გამოყენების პროცესში მუშაობის მექანიზმის ხარჯის ვადას არ ართავს. ბოლოს, გართულების მთლიანი ხარჯის ვადა არის გამოსახული კონტაქტების გახსნა-დახურვაში, რომელიც ხდება მუშაობის მექანიზმის მეშვეობით. ამიტომ, მუშაობის მექანიზმის მუშაობის პერფორმანსი, დამალებულობა და ხარისხი მთავარი როლი ითამაშებს გართულების მუშაობის პერფორმანსისა და დამალებულობის შესახებ.

სპრინგის მექანიზმის შეფუთვის მთავარი მიზეზები

შეფუთვის ფორმები და მიზეზები გართულების მუშაობისას

გართულების გრძელვადიან მუშაობის დროს, მექანიზმის შეფუთვის ფორმები შეიძლება იყოს მექანიზმის გახსნისა და დახურვის უნდოდობა, და არასრულყოფილი გახსნა-დახურვა. მთავარი მიზეზები არიან შემდეგი: გართულებისა და მექანიზმის კომპონენტების დაზიანება, გართულებისა და მექანიზმის კომპონენტების დაჭიმვა, მექანიზმისა და გართულების შეერთების ხარისხი, და მეორე ელექტრონული კომპონენტების შეფუთვები.

• კომპონენტების დაზიანების მიზეზები: პირველი, დიზაინის პროცესში კომპონენტების ძალა არასაკმარისია. მეორე, ოპერატორების მცდარი მოქმედებები. მესამე, დაჭიმვის გამო კომპონენტების ძალა შემცირდება.

• კომპონენტების დაჭიმვა: გართულებისა და მექანიზმის კომპონენტების დაჭიმვა იწვევს კომპონენტების დაჭიმვას, რაც ზრდის სისტემის წინააღმდეგობას. დაჭიმული მდგომარეობისას, გართულების გახსნა-დახურვა ვერ შეესაბამება მითითებულ მოთხოვნებს, რაც იწვევს არასრულყოფილ გახსნა-დახურვას. განსაკუთრებით, სპრინგის მექანიზმში ფართოდ გამოყენებული რესეტის ტორსიული ან გაჭიმვის სპრინგები დაზიანდება დაჭიმვის გამო, რაც იწვევს მექანიზმის შეფუთვას.

• შეერთების ხარისხი: მექანიზმისა და გართულების შეერთების ხარისხი, მთავარად მიმდევრობის კომპონენტების დაუკავშირდებადობა და გართულების სწორი რეგულირება, გართულების მუშაობაზე იწვევს გავლენას.

• მეორე ელექტრონული კომპონენტების შეფუთვები: სპრინგის მექანიზმში გამოყენებული მანძილის დარჩენის სイჩები, დამხმარე სიჩები და ტერმინალური ბლოკები. თუ ამ კომპონენტების რომელიმეს ხარისხი დაბალია ან კონტაქტი არადამალებულია, ეს იწვევს გართულების არასრულყოფილ მუშაობას და სიგნალების გადაცემას, და შეიძლება იწვევს სხვა ავარიებს. მეორე კომპონენტები თავად შეიძლება დაჭიმდეს სითხის გამო, ასევე მექანიზმის კომპონენტების დაჭიმვის და მოძრაობის დაჭიმვის გამო, რაც იწვევს მოტორის ან ტრიპის დასახურებას.

ზემოთ მოყვანილი ანალიზის საფუძველზე, მთავარი ოთხი მიზეზიდან, მექანიზმის დაჭიმვა არის სამი მიზეზის მთავარი ფაქტორი. მექანიზმის დაჭიმვა არის მთავარი ფაქტორი, რომელიც ახასიათებს გართულების გრძელი ხარჯის ვადასა და მაღალი დამალებულობას.

მექანიზმის დაჭიმვის მთავარი მიზეზები

მექანიზმის კომპონენტების დაჭიმვა არის სპრინგის მექანიზმის შეფუთვის მთავარი მიზეზი. კომპონენტების ზედაპირზე მძიმე დაჭიმვა ძალიან გავლენას ახდენს პროდუქტის გარეგნობაზე, შემცირებს ტრანსმისიის კომპონენტების მექანიკურ ძალას და გავლენას ახდენს პროდუქტის პერფორმანსზე. კომპონენტების დაჭიმვის ფუნდამენტური მიზეზები არიან კომპონენტების მასალა, სტრუქტურული დიზაინი, წარმოების ტექნოლოგია და განსაკუთრებით კომპონენტების ზედაპირული დამუშავება, რომელიც ვერ ემორჩენა მძიმე გარემოსა და კლიმატური პირობების გამოწვევებს.

• მეტალურგიული მასალის ხარისხის გავლენა: პროდუქტში ხშირად გამოყენებული მასალებია სტალი, კუპრი, ალუმინი და მათი სპლავები. სტალი და კუპრი არის მექანიზმის მთავარი მასალები. დამტკიცდა, რომ სტალის კომპონენტები, რომლებიც დამყარებულია მხოლოდ 15 μm ცინკის ფოლიებით, ვერ დაიბრუნებენ სითხის ეროზიას გრძელი დროს. ბრასი დეზინკიფიკაციის დაჭიმვას იწვევს დარბაზში, და სპეციალურად გამოყენებული კუპრის მანქანები ივსება დეზინკიფიკაციის პროცესის დროს შექმნილი პუდრით, რაც ხელს უშლის პინის მოძრაობას.

• პროდუქტის დიზაინის, კომპონენტების სტრუქტურის და დამუშავების ტექნოლოგიის გავლენა: ბურთული ბერინგები შეიძლება დაჭიმდეს დაბადებული დახურულობის გამო, რაც სითხის შესასვლელად უზრუნველყოფს. რუსი შეიძლება დაიწყოს წყლის შესვლის, დანარჩენის და წყლის შერეულის გამო. ასევე, კომპონენტების შემცირებული სივრცეები, დამკვრელი კუთხეები, გრძელები, მრავალფართო ზედაპირები და კომპონენტების შეერთების წერტილები არიან დაჭიმვის მარტივი რეგიონები.

• მეტალურგიული ზედაპირის დაცვის ტექნოლოგიის გავლენა: პროდუქტის უმეტესი კომპონენტები არიან ცინკით დაფოლირებული ან ელექტროფორეზიული ლაქით დაფარული. რეალური მექანიზმის ასამართლებლად, ზედაპირის დაფარვა ხშირად წარმოებს, და მერყეობის და დაჭერის ზედაპირებიდან დაფარვა უნდა გამოიშალოს, რაც დაფარვის მიზანთან არ ემთხვევა.

დაჭიმვის პრობლემის გადასაჭრელი ზომები

კომპონენტების დაჭიმვის პრობლემის გადასაჭრელად, წარმომადგენლები ხშირად გამოიყენებენ რეგულარულად რუსტული სტალის კომპონენტებს და გართულებისა და მექანიზმის დახურულობას უფრო ძლიერი ხდიან. თუმცა, რუსტული სტალის რაოდენობა შესაძლოა იყოს მაღალი, კომპონენტების დამუშავება რთულია და რეგულარულად დიდი რაოდენობით წარმოება რთულია. სტანდარტული ნაწილების უმეტესი ბურთული ბერინგები დამზადებულია სტალით, რაც არ აკმაყოფილებს დაჭიმვის მოთხოვნებს. ეს მეთოდი მხოლოდ სიმპტომებს მკათალებს, არა კი მთავარ მიზეზს.

ZW20A-ს მსგავსი ჰერმეტიკური სტრუქტურის გამოყენება, რომელიც არ შეიცავს SF6 გაზს, და კომპოზიტური იზოლაციის ფორმის გამოყენება, და კომპონენტების დაცვისთვის გამოყენებული სუფთა აზოტი, არის უფრო იდეალური არჩევანი.

დასკვნა

საბოლოოდ, ახალი გენერაციის გარეული ვაკუუმური გართულებები უნდა გამოიყენონ კომპოზიტური იზოლაცია, რათა შეიცილონ გართულების სხეულის მოცულობა და დააკმაყოფილონ მინიმალისტური მოთხოვნები. გართულების სხეული და მექანიზმის ყუთი უნდა იყოს ცალ-ცალკე დახურული, რათა შეიძლოს მექანიზმის დარემონტაჟი. სუფთა აზოტი უნდა იყოს დავსუფთარებული კომპონენტების დაცვისთვის.