| Marca | Switchgear parts |
| Número de modelo | Mandril expansible de transformador |
| distancia máxima | 1100mm |
| Diámetro máximo | 200mm |
| Serie | EM-200 |
O mandril expansible é o equipo auxiliar central das máquinas de enrolado, deseñado específicamente para o proceso de enrolado de bobinas de compoñentes electromagnéticos como transformadores e reactores. A través do acoplamento preciso do tamaño da bobina e a produción personalizada, proporciona un soporte e posicionamento estables para a formación da bobina.
Este eixo central expansible e contraíble é compatible con tres tipos estructurais: rectangular, elíptico e circular, e pode adaptarse a diferentes requisitos de forma de bobina. Os parámetros de tamaño do núcleo (L1=1515,5 mm, L2=1313,5 mm, L3=1100 mm, D2=200 mm, etc.) poden satisfacer os requisitos de procesamento de varias especificacións de bobinas. O equipo traballa xuntos a través da cabeceira do eixo principal, fideos planos centrais, reductor e outros componentes básicos, e está equipado con discos superior e inferior, salvaobstáculos, mordazas e outros componentes para lograr un posicionamento, apertado e fixación precisos durante o proceso de enrolado de bobinas, evitando eficazmente o desprazamento e afloxo da bobina, e garantindo unha densidade de enrolado uniforme.
Nas aplicacións prácticas, este eixo central expansible e contraíble pode utilizarse en combinación con diversas máquinas de enrolado automático de conductores e máquinas de enrolado de aislamento interlaminar, e ten un uso xeralizado na producción de bobinas para transformadores secos, transformadores sumergidos en óleo e transformadores especiais transformadores de potencia(rectificadores, transformadores de tracción, etc.). Se se trata do enrolado de conductores de cobre ou aluminio redondos ou planos, ou da formación de bobinas de folhas, o seu rendemento estable de apertado expansible e contraíble pode mellorar a precisión e a eficiencia de produção do enrolado de bobinas. Ao mesmo tempo, son adecuados tanto para a personalización en pequenas series como para escenarios de produción en gran escala, e son equipos auxiliares clave para o procesamento de bobinas na industria de fabricación de equipos eléctricos.
Composición da máquina
A alta precisión refíxase principalmente en dous indicadores centrais: a coxialidade (0,002-0,005 mm) e o control do salto da cara final. O impacto directo é o seguinte: ① A coxialidade precisa pode asegurar a densidade e a redondez durante o enrolado da bobina do transformador, evitando a degradación do rendemento de isolamento ou a redución da eficiencia de conductividade causada polo desprazamento entre capas; Para pezas de precisión como engrenaxes e ferramentas de corte, pode asegurar que as tolerancias dimensionais despois do mecanizado cumpran o estándar e evitar desvíos de axuste durante a montaxe; ② O control preciso do salto da cara final pode asegurar que os dous extremos da bobina sexan planos, reducindo os erros de brecha durante a montaxe posterior; Para o procesamento de pezas, pode evitar o inclinación e a irregularidade no procesamento da cara final, asegurando a precisión e estabilidade do axuste da peça.
As diferenzas e a lóxica de selección son as seguintes: (1) Tipo de condución manual (como a serie Gerber 110/120): o rango de aperto é relativamente pequeno en parámetros (4mm-100mm), a capacidade de expansión é moderada (0,05-0,09mm), o rendemento centra-se no aperto preciso, e a operación depende da man de obra manual. É axeitado para a procesamento de pezas precisas en pequenas series, bobinado de pequenos rolos, ou escenarios con baixa automatización na oficina; (2) Tipo de condución por forza motriz (como a serie SMW Autoblok EMX-C): cun rango de aperto maior (25mm-120mm) e maior capacidade de expansión (1,0-1,2mm) en termos de parámetros, o torque máximo de transmisión pode chegar aos 400Nm, e o rendemento centra-se na alta eficiencia e carga pesada. Ten un alto grao de automatización e é axeitado para a produción en gran escala, procesamento de grandes pezas, bobinado de rolos de gran capacidade, ou escenarios de liña de montaxe automatizada na oficina. Ao seleccionar, debe dar prioridade á adaptación á súa propia capacidade de produción e especificacións das pezas (tamaño/peso), e despois tomar decisións baseadas no nivel de automatización da oficina
O principio de funcionamento central é expandir uniformemente o elemento de aperto do eixo central radialmente a través de unha accion manuel ou por forza motriz, logrando así o apoio de aperto para a peza/coil; Unha vez completado o procesamento/enrolado, o eixo central se contrae para reducir o seu diâmetro, facilitando a rápida desmolde. En comparación cos eixos centrais fixos tradicionais, resolve tres grandes problemas: ① Os eixos centrais fixos tradicionais son difíciles de desmontar, podendo causar facilmente danos no coil/peza, mentres que os eixos centrais expansibles poden ser removidos sen danos mediante a contracción e desmolde; ② Os eixos centrais tradicionais teñen poca adaptabilidade, con só un tipo de peza correspondente a unha especificación. O eixo central expansible ten un amplo rango de aperto (4mm-120mm) e tamén admite a personalización non estándar; ③ O tempo de aperto e depuración dos eixos centrais tradicionais é longo, e a manga expansible do eixo central pode ser rapidamente substituída, reducindo significativamente o tempo de configuración e mellorando a eficiencia da produción en serie.
