| Marca | Switchgear parts |
| Número de model | Mandril expansible de transformador |
| Distància màxima | 1100mm |
| Diàmetre exterior màxim | 200mm |
| Sèrie | EM-200 |
El Mandrill Expansible és l'equipament auxiliar central de les màquines d'enrotllament, dissenyat específicament per al procés d'enrotllament de bobines d'elements electromagnètics com transformadors i reactors. A través d'un ajust precís de la mida de la bobina i una producció personalitzada, proporciona un suport i posicionament estables per a la formació de la bobina.
Aquest eix expansible i contractible és compatible amb tres tipus estructurals: rectangular, el·líptic i circular, i pot adaptar-se a diferents requisits de forma de la bobina. Els paràmetres de mida del nucli (L1=1515,5mm, L2=1313,5mm, L3=1100mm, D2=200mm, etc.) poden satisfer els requisits de processament de diverses especificacions de bobines. L'equipament treballa conjuntament a través de la capçalera de l'eix principal, les fideus planes centrals, el reductor i altres components bàsics, i està dotat de quadrants superior i inferior, taules, mandris i altres components per aconseguir una posició, presa i fixació precisos durant el procés d'enrotllament de la bobina, evitant eficaçment el desplaçament i l'aflojament de la bobina, i assegurant una densitat d'enrotllament uniforme.
En aplicacions pràctiques, aquest eix expansible i contractible es pot utilitzar en combinació amb diversos maquinaris d'enrotllament automàtic de conductors i màquines d'enrotllament d'aislament intermig, i s'utilitza ampliament en la producció de bobines per a transformadors secos, transformadors immergits en oli, i transformadors especials transformadors de potència(rectificació, transformadors de tracció, etc.). Tant si s' tracta d'enrotllament de fils roders o plans de cobre i allumini, com de la formació de bobines de full, la seva estabilitat en l'expansió i contractura de prensatge pot millorar la precisió i l'eficiència de producció de l'enrotllament de bobines. Alhora, són adequats per a la personalització en petites sèries i escenaris de producció en gran escala, i són equipaments auxiliars clau per al processament de bobines en la indústria de fabricació d'equips elèctrics.
Composició de la màquina
La precisió elevada es reflecteix principalment en dos indicadors fonamentals: la coaxialitat (0,002-0,005 mm) i el control de l'oscil·lació de la superfície final. L'impacte directe és el següent: ① La coaxialitat precisa pot assegurar la densitat i rotonditat durant l'enrotllament de les bobines del transformador, evitant la degradació dels nivells d'aislament o la reducció de l'eficiència conductora causades per un desplaçament entre capes; Per a peces de precisió com engrenatges i eines de tall, pot assegurar que les toleràncies dimensionals després de la mecanització compleixin amb l'estàndard i evitar desviacions d'ajustament durant l'ensamblatge; ② El control precís de l'oscil·lació de la superfície final pot assegurar que els dos extrems de la bobina estiguin plans, reduint errors de separació en l'ensamblatge posterior; En el cas de peces de mecanització, pot evitar inclinacions i irregularitats en la processament de la superfície final, assegurant la precisió i estabilitat de l'ensamblatge de la peça.
Les diferències i la lògica de selecció són les següents: (1) Tipus de conducció manual (com la sèrie Gerber 110/120): el rang d'apretada és relativament petit en paràmetres (4mm-100mm), la capacitat d'expansió és moderada (0,05-0,09mm), el rendiment es centra en una apretada precisa, i la operació depèn de la força manual. És adequat per al processament de peces de precisió en petites remeses, bobinat de petites bobines, o escenaris amb baixa automatització a l'atzar; (2) Tipus de conducció per força motriu (com la sèrie SMW Autoblok EMX-C): amb un rang d'apretada més gran (25mm-120mm) i una major capacitat d'expansió (1,0-1,2mm) en termes de paràmetres, el màxim torque de transmissió pot arribar a 400Nm, i el rendiment es centra en una alta eficiència i càrrega pesada. Té un alt grau d'automatització i és adequat per a la producció en gran escala, processament de grans peces, bobinat de grans capacitats, o escenaris d'atzar d'automatització en cadena. En seleccionar, s'ha de donar prioritat a la coincidència amb la pròpia capacitat de producció i les especificacions de les peces (mida/pes), i després prendre decisions basades en el nivell d'automatització de l'atzar
El principi de funcionament bàsic consisteix a expandir radialment l'element de presa del mandrín de forma uniforme mitjançant una unitat de conducció manual o per força, assolint el suport de presa de la peça treballada/bobina; Un cop s'hagi completat el processament/enrotllament, el mandrín es retrau per reduir el seu diàmetre, facilitant la desmoldació ràpida. En comparació amb els mandrins fixos tradicionals, resol tres punts d'inconvenient majors: ① Els mandrins fixos tradicionals són difícils de desmontar, el que pot causar fàcilment daus a la bobina/peça treballada, mentre que els mandrins expansibles es poden retirar sense daus mitjançant la retracció i la desmoldació; ② Els mandrins tradicionals tenen poca adaptabilitat, amb només un tipus de peça treballada que correspon a una especificació. El mandrín expansible té un ampli rang de presa (4mm-120mm) i també suporta personalització no estàndard; ③ El temps de presa i depuració del mandrín tradicional és llarg, i la màniga expansible del mandrín expansible es pot canviar ràpidament, reduint considerablement el temps de configuració i millorant l'eficiència de la producció en sèrie.
