Schema design structurae armarii pro apparatu combinato secundario praefabricato in substatione 220kV

Nunc, plerumque secundaria apparatus in nova aedificata substationibus intelligentibus collocantur in praefabricatis cabinis sitis in area commutationis. Postquam corpora cabinarum fabricata sunt, secundaria apparatus manufactoriae ingrediuntur ad installationem et debugging, quod processum constructionis valde complexum et laboriosum reddit. Typica 220 kV substationes intelligentiae duabus praefabricatis cabinis indigent: una pro 220 kV et altera pro 110 kV. Ambae cabinae sunt typi II, cum dimensionibus 6200mm×2800mm×3300mm. Cabina typi II potest 19 switchboards capere cum dimensionibus 800mm×600mm×2260mm, quod tamen usum spatii parvum in cabina efficit.

Ad prominentia problemata in processu constructionis praefabricatarum cabinarum pro substationibus intelligentibus solvenda, haec scriptura adoptionem modello praefabricatae cabinae rack-typus proponit. Designatio tota praefabricatae cabinae ex aspectibus sicut optimizatio structurae cabinarum, dispositio apparatorum intra cabina, et ductus fiber opticorum et electricorum, tendit ad constructionis periodum minuendam et efficaciam usus spatii augendam.

1. Schematum Structurae Rack Hierarchicae Imbricatae

In designo structurae rack-typus, structura portans secundaria apparatus ut pars integrans structurae corporis praefabricatae cabinarum consideratur. Sub contextu toto structurae corporis cabinarum, designatio top-down hierarchica implementatur.

1.1 Structura Installationis Imbricata

In primo strato, considerando corpus praefabricatae cabinarum fieri ex laminis sectionis ferri calidi et formari per welding integrale, directa installatio componentium verticalium rectangulorum laminae similium intra praefabricatas cabinas magnam impingat in accuratiam installationis rack, quod non est conducibile ad implementationem projecti. Propterea, in hoc schemate, in processu fabricationis praefabricatae cabinarum, fundamentum structurae rack-typus instauratur intra cabina, ut Figura 1 ostendit.

Figura 1 Diagramma schematicum componentium installationis fundationis structurae rack-mountatae

Haec fundamentalia componentia installationis fabricantur per CNC machinas per processum laminae, quod exactum controllem dimensionum praebet et solidum fundamentum installationi unitatum rack. Dato magnitudine relativiter magna huius fundamentalis componentium, installatio framework intra cabina simul cum fabricatione corporis praefabricatae cabinarum geritur.

1.2 Secundum Stratum Structurae Installationis Imbricatae

Ut medium stratum pro installatione rack, hoc componentium installationis potest a modulis functionalibus core utraque latera communicare. Item servit scopo isolationis ignis pro apparatu.

1.3 Tertium Stratum Structurae Installationis Imbricatae

In unitate portante rack, dispositiva protectionis unius bay, dispositiva mensurationis et controlis, commutatores, terminal blocks, botones, etc. instalantur. Haec componentia wiring et debugging tamquam modulum independentem faciunt, formantes unitatem functionalem rack self-contained, ut Figura 2 illustrat.

Figura 2 Diagramma schematicum unitatis functionalis rack

Productio, installatio, et debugging rack sunt processus parallelus productioni et installationi ipsius cabinarum, sine affectu in constructionis schedules alterius. Hoc totaliter transformat pristinam modum productionis ubi structurae switchboard-typus requirebant wiring intra cabinas, significanter augmentans efficientiam wiring in praefabricatis cabinis.

Postquam omnis apparatus installatus est, varia dispositiva intra rack per upper et lower wire troughs quae horizontaliter percurrunt rack coniunguntur, quod interconnectionem perfectam apparatorum intra cabinas praebet. Praeterea, wire troughs intra rack formant structuram retiformem, permittentes varia dispositiva inter racks per hanc systema wiring retiformem coniungi.

Postquam omnis wiring et debugging apparatorum intra rack completus est, operculum superius, lateralia opercula, et frontalia opercula rack instaurantur, ut Figura 3 ostendit.

Figura 3 Diagramma effectus installationis rack completae

Apparatus intra rack praefabricatae cabinarum disponebantur in modo offset. Haec scriptura exemplum ducit unitatis protectionis et mensurationis et controlis lineae 220 kV ad dispositionem framework apparatorum rack 220 kV illustrandam.

2. Designatio Schemati Standardizationis Dispositionis Apparatorum Intra Rack Praefabricatae Cabinarum

Ut Figura 4 ostendit, secundum requirementa configurationis substationis 220 kV in area installationis apparatorum, pro uno bay, oportet duo dispositiva protectionis, unum dispositivum mensurationis et controlis, duos botones, et aliquot terminal blocks configurare. Verticalia wire troughs instaurantur in area wiring, et locking buckles configurantur ad operationes accidentales prohibendas.

Figura 4 Diagramma schematicum dispositionis apparatorum

3. Designatio Schemati Laying Cables
3.1 Routing Separatum Fiber Opticorum et Electricorum Cables

Dimensiones rack manent 2260 (altitudo) × 700 (latitudo) × 600 (profunditas) mm. Wire trough altitudine circa 40 mm instauratur sub unoquoque strato apparatorum. Fiber opticorum et electricorum cables separantur, et omnes cables disponuntur in modo classificato et zonato. Ut Figurae 5 et 6 ostendunt, fiber opticorum jumpers disponuntur in latere sinistro canalis, dum electricorum cables ponuntur in dextro. Cables in eodem latere conjunctim et secundum positiones installationis apparatorum collocantur.

Figura 5 Diagramma schematicum layout split-fiber fiber opticorum

Figura 6 Diagramma schematicum layout cable

3.2 Installatio Rack Transfer Centralisata

Rack transfer centralisata pro praefabricatis fiber opticorum cables, 700 mm lata, instauratur intra cabina. Utitur ad facilitandum connectionem inter praefabricatos fiber opticorum cables et patch cables. Rack adoptat framework installationis 40U, cum transfer boxes intra framework instaurantur, spatium sufficientem relinquentes pro dispositione front-end praefabricatorum fiber opticorum cables et patch cables. Outdoor fiber opticorum cables convertuntur in patch cables per cabinetum transfer. Hi patch cables deinde transmutantur in fiber opticorum jumpers per optical distribution frames intra singulos cabinets et connectuntur ad variis apparatis, sic processum connectionis fiber opticorum cables perficientes. Inlet/outlet pro channel cable, qui connectus est ad stationis trench cable, praebetur intra cabina.

4. Conclusiones

• Praefabricata cabina adoptat structuram rack imbricatam hierarchicam. Framework componitur ex pluribus unitatibus rack, quod permittit nested cabinets et corpus cabinarum simul et independenter fabricari, quod significanter efficientiam constructionis augit.

• Dispositiva intra rack zonantur functionaliter, standardizationem dispositionis apparatorum intra cabina praebentes.

• Fiber opticorum et electricorum cables intra praefabricatas cabinas adoptant methodum routing inferior. Inferior cabina stratur et wire trough boxes instaurantur sub switchboards, separationem fiber opticorum et electricorum cables assequentes.