Ontwerp van stanggebaseerde struktuur vir voorgefabriseerde hoktipe sekondêre gekombineerde toerusting in 220kV-transformasiehuis

Tansgebly plaas die meeste sekondêre toerusting in nuut geboude intelligente transformators in vooraf vervaardigde kubusse in die skakelarea. Nadat die kubusliggame vervaardig is, gaan sekondêre toerustingvervaardigers die kubusse binne om installasie en opstelling te doen, wat 'n nogal komplekse en omslagtige konstruksieproses veroorsaak. 'n Tipiese 220 kV intelligente transformator vereis gewoonlik die opstelling van twee vooraf vervaardigde kubusse: een vir 220 kV en een vir 110 kV. Albei kubusse is Tipe II, met matlose 6200mm×2800mm×3300mm. 'n Tipe II kubus kan 19 skakelbord besit met matlose 800mm×600mm×2260mm, wat lei tot 'n lae ruimtegebruikswaarde binne die kubus.

Om die prominente kwessies in die konstruksieproses van die vooraf vervaardigde kubusmodel vir intelligente transformators aan te spreek, stel hierdie artikel die aanname van 'n rek-tipe vooraf vervaardigde kubusmodel voor. Die algehele ontwerp van die vooraf vervaardigde kubus word uitgevoer vanuit aspekte soos die optimalisering van die kubusstruktuur, die rangskikking van toerusting binne die kubus, en die roeteëring van optiese en elektriese kabels, met die doel om die konstruksieperiode te verminder en die ruimtegebruikseffektiwiteit te verbeter.

1. Hierargiese geneste rekstruktuurskema

In die ontwerp van die rekstruktuur word die draagstruktuur van die sekondêre toerusting beskou as 'n integrale deel van die vooraf vervaardigde kubusliggaamstruktuur. Binne die algehele konteks van die kubusliggaamstruktuur word 'n bo-naar-onder hierargiese ontwerp geïmplementeer.

1.1 Geneste installasiestrukture

Op die eerste vlak, aangesien die vooraf vervaardigde kubusliggaam gemaak word van warmgeweldde seksie-staal en deur 'n intrengelde las gevorm word, sal die direkte installasie van reghoekige plaatagtige vertikale komponente binne die vooraf vervaardigde kubus 'n beduidende impak hê op die installasieakkuraatheid van die rek, wat nie bevorderlik is vir die projekimplementering nie. Daarom word in hierdie skema, tydens die vervaardigingsproses van die vooraf vervaardigde kubus, 'n basiese raamwerk van die rekstruktuur binne die kubus geïnstalleer, soos in Figuur 1 aangedui.

Figuur 1 Skematiese diagram van die installasiekomponente vir die rekgesteelde struktuurgrondslag

Hierdie basiese installasiekomponente word deur CNC-masjiene deur plaatverwerking vervaardig, wat presiese beheer van matlose moontlik maak en 'n soliede grondslag bied vir die installasie van rek-eenhede. Aangesien die basiese installasiekomponente relatief groot is, word die installasie van die raamwerk binne die kubus gelyktydig met die vervaardiging van die vooraf vervaardigde kubusliggaam gedoen.

1.2 Die tweede vlak van die geneste installasiestrukture

As die middelvlak vir rekinstallasie, kan hierdie installasiekomponent deur die kernfunksionele modules aan beide kante gedeel word. Dit dient ook as brandisolering vir toerusting.

1.3 Die derde vlak van die geneste installasiestrukture

Op die rekdraag Eenheid word enkele baanbeskermingsapparate, meet- en beheerapparate, skake, eindblokke, knoppies ens. geïnstalleer. Hierdie komponente word as 'n onafhanklike module gekabel en opgestel, en vorm 'n selfstandige rekfunksionele eenheid, soos in Figuur 2 aangedui.

Figuur 2 Skematiese diagram van die rekfunksionele eenheid

Die vervaardiging, installasie en opstelling van die rek is parallelle prosesse ten opsigte van die vervaardiging en installasie van die kubus self, sonder dat dit mekaar se konstruksieprogramme beïnvloed. Dit verander die voorgaande produksiemodus volledig waar skakelbordstrukture in-kubuskabellys vereis het, wat die effektiwiteit van kabellys in vooraf vervaardigde kubusse aansienlik verhoog.

Ná die installasie van alle toerusting, word verskeie toestelle binne die rek deur die bo-en onderkabelgroeve wat horisontaal deur die rek loop, met mekaar verbonden, wat naadlose interverbinding van die in-kubustoerusting moontlik maak. Bovendien vorm die kabelgroeve binne die rek 'n roosteragtige struktuur, wat die verbinding van verskeie toestelle tussen rekke via hierdie roosteragtige kabellysstelsel moontlik maak.

Ná die voltooiing van alle kabellys en opstelling van die toerusting binne die rek, word die bo-deksel, sydekselplaatte en voordekselplaatte van die rek geïnstalleer, soos in Figuur 3 aangedui.

Figuur 3 Effekdiagram van die voltooide rekinstallasie

Die toerusting binne die rek van die vooraf vervaardigde kubus is in 'n afgeskuif manier gerangskik. Hierdie artikel neem 'n 220 kV lynbeskerming en meet-en beheereenheid as voorbeeld om die uitleg van die 220 kV rektoerustingraamwerk te illustreer.

2. Ontwerp van die gestandaardiseerde skema vir toerustingsrangskikking binne die rek van die vooraf vervaardigde kubus

Soos in Figuur 4 aangedui, volgens die konfigurasieverlangens van 'n 220 kV transformator in die toerustinginstallasiearea, moet vir 'n enkele baan twee beskermingsapparate, een meet- en beheerapparaat, twee knoppies, en verskeie eindblokke geconfigureer word. Vertikale kabelgroeve word in die kabellysarea geïnstalleer, en sluitboute word geconfigureer om onbedoelde operasies te verhoed.

Figuur 4 Skematiese diagram van die toestellayout

3. Ontwerp van kabellys-skema
3.1 Aparte roeteëring van optiese en elektriese kabels

Die matlose van die rek bly 2260 (hoogte) × 700 (wydte) × 600 (diepte) mm. 'n Kabelgroeve met 'n hoogte van ongeveer 40 mm word onder elke laag toerusting geïnstalleer. Optiese en elektriese kabels word apart gerouteer, en alle kabels word in 'n geklassifiseerde en gegropeerde manier geleg. Soos in Figure 5 en 6 aangedui, word optiese springers aan die linkerkant van die gang geplaas, terwyl elektriese kabels aan die regterkant geplaas word. Kabels aan dieselfde kant word volgens die installasieposisies van die toestelle saamgebind en geplaas.

Figuur 5 Skematiese diagram van optiese kabelsplit-fiberlayout

Figuur 6 Skematiese diagram van kabellys

3.2 Installasie van 'n gesentraliseerde oorsetrek

'n Gesentraliseerde oorsetrek vir vooraf vervaardigde optiese kabels, 700 mm wyd, word binne die kubus geïnstalleer. Dit word gebruik om die verbinding tussen vooraf vervaardigde optiese kabels en patchkabels te fasiliteer. Die rek neem 'n 40U-installasie raamwerk aan, met oorsetbokse binne die raamwerk geïnstalleer, wat voldoende ruimte laat vir die layout van voorste einde vooraf vervaardigde optiese kabels en patchkabels. Buite kabels word via die oorsetkabinet omgevorm na patchkabels. Hierdie patchkabels word dan omgevorm na optiese springers deur die optiese verdeelramme binne elke kabinet en verbonden aan verskeie toestelle, waarmee die optiese kabelverbindingsproses voltooi word. 'n In- en uitgang vir die kabelkanaal, wat verbonden is met die stasie se kabelgreep, word binne die kubus verskaf.

4. Gevolgtrekkings

• Die vooraf vervaardigde kubus neem 'n hierargiese geneste rekstruktuur aan. Die raamwerk bestaan uit verskeie rekeenhede, wat die geneste kubusse en die kubusliggaam gelyktydig en onafhanklik vervaardig kan word, wat die konstruksie-effektiwiteit aansienlik verbeter.

• Die toestelle binne die rek is funksioneel gegroeper, wat die rangskikking van toerusting binne die kubus gestandaardiseer.

• Optiese en elektriese kabels binne die vooraf vervaardigde kubus neem 'n onderste roeteëringmetode aan. Die onderkant van die kubus is in liggies gerangskik, en kabelgroevebokse word onder die skakelborde geïnstalleer, wat die skeiding van optiese en elektriese kabels bewerkstellig.