Visión xeral
O interruptor de circuito de vacío de 10kV aproveita a propiedade de usar o vacío como medio de aislamento e extinción do arco entre os contactos, o que o fai amplamente aplicable en subestacións e redes de distribución. No entanto, o número de fallos durante a súa aplicación específica está en aumento. Este artigo clasifica e analiza os fallos comúns na súa operación, discute diferentes tipos de métodos de tratamento de fallos e presenta medidas de manutención rutinaria.
Fenómenos de fallo e métodos de tratamento do propio interruptor de circuito de vacío
O baixo grao de vacío no interrompedor de vacío é o fallo máis propenso a ocorrer no interruptor de circuito de vacío de 10kV. O interruptor de circuito de vacío interrompe a corrente e extingue os arcos dentro do interrompedor de vacío. Xeralmente, o interruptor de circuito de vacío non está equipado con equipos ou dispositivos para medir cualitativa e cuantitativamente as características do grao de vacío.
Por tanto, o fallo de baixo grao de vacío é xeralmente bastante oculto e é difícil de detectar durante a manutención e as probas de funcionamento. O seu nivel de perigo é moito maior que o de outros fallos evidentes. Cando o grao de vacío desce ao punto de que o interruptor de circuito xa non pode extinguir os arcos normalmente, incluso pode levar a consecuencias graves como a quema ou explosión do punto de corte.
Razóns do baixo grao de vacío no interrompedor de vacío
Hai problemas co material do interrompedor de vacío, provocando que este escape gas, ou o proceso de fabricación non está refinado, resultando en puntos de fuga no propio interrompedor de vacío, afectando así o seu grao de vacío.
Despois dunha operación de longa duración, cando o interruptor realiza unha acción determinada, a vibración xerada tamén pode facer que a parte de estanqueidade do interrompedor de vacío se afrouxe, reducindo así o grao de vacío do interrompedor de vacío. Especialmente para interruptores de circuito de vacío equipados con mecanismos CD10, cando o interruptor realiza as operacións de apertura e pechado da corrente, é fácil xerar un gran impacto na parte de conexión estanque do interrompedor de vacío, resultando en mala estanqueidade e diminución do grao de vacío.
Hai problemas co material ou a fabricación das bainhas no interrompedor de vacío, e aparecen puntos de fuga despois de múltiples operacións.
O interrompedor de vacío sufriu danos accidentais durante o traballo de manutención rutinaria.
Métodos de tratamento para o baixo grao de vacío no interrompedor de vacío
Deberían realizarse probas preventivas e revisarse regularmente o grao de vacío do interrompedor de vacío. Durante a inspección e manutención diarias do equipo, deben realizarse frecuentemente probas de tensión alternada (entre os puntos de corte). Cando as condicións o permitan, pódese utilizar un probador de vacío para realizar unha proba cualitativa do grao de vacío do interrompedor de vacío para asegurar que o grao de vacío do interrompedor de vacío se mantenga nun nivel determinado para cumprir os requisitos operativos do interruptor de circuito.
Ao seleccionar e instalar un interruptor de circuito de vacío, é necesario escoller produtos maduros de fabricantes de boa reputación e calidade, e o seu mecanismo de apoio debe ser preferiblemente aquel que ten un impacto relativamente pequeno no interruptor de circuito. Ao patrullar o equipo, o persoal de manutención debe prestar atención á observación de se o escudo metálico do interrompedor de vacío cambiou de cor ou produciu sons anormais durante a operación.
Para interruptores existentes con forte contaminación, debe realizarse limpeza e manutención oportunamente do equipo para evitar que o polvo ou outras contamiñantes afecten o rendemento de aislamento do interruptor de circuito. Se se determina mediante inspección que o interrompedor de vacío ten defectos, debe substituírse o interrompedor de vacío oportunamente.
Fenómenos de fallo e métodos de tratamento do circuito de control
A fusión dos fusibles no circuito de sinal e a queimadura das bobinas de apertura e pechado son entre os fallos comúns no circuito de funcionamento. O síntoma é que o interruptor de circuito non pode operar eléctricamente cando está no estado de apertura ou pechado, e a luz indicadora non se encende. Nese momento, o microordenador xeralmente emite un sinal de "circuito de control aberto". Estes defectos son relativamente fáciles de detectar e tratar. Pode checar directamente se as bobinas de apertura e pechado están queimadas e a magnitude da desviación da resistencia. A substitución da bobina problemática pode eliminar o fallo no circuito de funcionamento.
Os contactos auxiliares do conmutador de viaje de almacenamento de enerxía (CK) non están conectados, principalmente debido a que o conmutador de viaje non está axustado correctamente ou está danado, impidindo que o mecanismo se almacene completamente de enerxía. Neste caso, a lampa de almacenamento de enerxía (xeralmente amarela) non se encende. O fallo pode resolverse reaxustando a posición do conmutador de viaje ou substituíndo o conmutador de viaje para asegurar que o mecanismo se almacene completamente de enerxía.
Garantir a calidade do conmutador de viaje e mellorar a súa fiabilidade de instalación son entre as principais formas de reducir a ocorrência de fallos no circuito. Na experiencia práctica de operación, os defectos do conmutador de viaje de almacenamento de enerxía do mecanismo CT19 son relativamente evidentes. Durante o proceso de pechado dun interruptor de circuito de 10kV, o interruptor de aire da fonte de alimentación de control saltou, levando finalmente a un circuito de control aberto.
Nese momento, ocorreu a acción de protección de salto da liña, e a liña defectuosa experimentou un salto de sobrepaso, expandindo o rango de corte de enerxía e causando impactos graves. A inspección revelou que cando o conmutador de viaje non funciona, o circuito de corrente non pode ser eficazmente cortado, facendo que sexa fácil que o conmutador de viaje arque cando actúa, resultando nunha corrente de bucle grande que causa o salto. Mediante a substitución por equipos de outros modelos, pode evitarse eficazmente este tipo de fallo no circuito.
O conmutador auxiliar (contactos) do interruptor de circuito está danado ou non está axustado correctamente, causando que o circuito non estea conectado ou teña mal contacto. Isto xeralmente se manifiesta como un circuito de control aberto, e as luces indicadoras de apertura e pechado non se encenden ou parpadean. Cando ocorre esta situación, é necesario reaxustar a lonxitude da barra de tracción rotativa do conmutador auxiliar ou substituír o conmutador auxiliar danado.
O fallo causado polo interbloqueo eléctrico que impide que o interruptor de circuito se abra ou peche maniféstase do seguinte xeito: as compoñentes mecánicas do mecanismo funcionan normalmente, pero non pode abrirse ou pecharse eléctricamente, e as fontes de alimentación positiva e negativa non poden suministrarse simultaneamente ás bobinas de apertura e pechado.
Este tipo de defecto xeralmente ocorre en equipos con interbloqueo eléctrico, como interruptores de circuito de bancos de capacitores, interruptores de circuito con interbloqueo de faca de terra, etc. É necesario verificar se as portas de rede dos capacitores, os conmutadores de viaje (auxiliares) da faca de terra de manutención están correctamente conmutados ou danados, e se os contactos están en bo contacto, e logo realizar o manejo correspondente.
Ademais, nos armarios de interruptores extraíbeis, a queimadura de compoñentes como motores de almacenamento de enerxía, relés Y3 e pontes rectificadoras ocorre con frecuencia, lo que a súa vez leva a fallos de circuito de control abertos.
Hai numerosos problemas no control do circuito de funcionamento. Conexións de terminais folgadas, mal contacto e problemas de aislamento do equipo todos poden causar defectos, impedindo que o interruptor de circuito funcione correctamente para abrir e pechar. Cando ocorre un fallo no circuito de funcionamento, o fallo debe localizarse primeiro para identificar a súa orixe, e logo implementar solucions adecuadas segundo a situación específica.
Fenómenos de fallo e métodos de tratamento de fallos mecánicos nos mecanismos auxiliares e de accionamento
Cando o interruptor de circuito non pode abrirse ou pechase eléctrica ou manualmente, mecánicamente, o primeiro paso é comprobar se o mecanismo está correctamente energizado. Se o almacenamento de enerxía é normal, o problema pode estar causado polo afrouxamento da peça de parada no semieixo de apertura e pechado, a falta de curso da varilla de impulso de apertura e pechado, ou a deformación da varilla de impulso de apertura e pechado, que resulta en bloqueo ou pegajosidade durante o proceso de apertura e pechado, impidindo que o interruptor de circuito funcione normalmente.
O fallo pode resolverse reaxustando o curso da varilla de impulso da bobina de apertura e pechado, fixando a peça de parada do semieixo de apertura e pechado, e substituíndo ou reparando a varilla de impulso defectuosa (cambiando a varilla de impulso de cobre de apertura e pechado por unha de acero para evitar a deformación). Cando o almacenamento de enerxía é anormal ou hai problemas no circuito secundario, debe inspeccionarse o motor de almacenamento de enerxía, o conmutador de viaje e o circuito de control para a resolución de problemas.
O mecanismo de accionamento non pode ser energizado eléctrica ou manualmente. As principais razóns son o dano do rodamiento unidireccional no mecanismo de almacenamento de enerxía ou a falla do gancho de almacenamento de enerxía para reiniciar (a mola de reinicio non é suficientemente forte ou obxectos estranhos bloquean a mola de reinicio), provocando que a roda de almacenamento de enerxía gire en balde. Estes fallos son propensos a ocorrer en mecanismos de tipo CT19. O problema pode resolverse substituíndo o rodamiento unidireccional no mecanismo de almacenamento de enerxía ou substituíndo (limpiando) a mola de reinicio para restaurar o almacenamento de enerxía normal.
Se a indicación de apertura e pechado no mecanismo de accionamento non coincide coa posición real de apertura e pechado do corpo do interruptor de circuito, pode deberse á desconexión da barra de transmisión entre o mecanismo e o eixo principal de transmisión do interruptor de circuito. Ajuste manualmente para alinear a posición do mecanismo coa do interruptor de circuito, e logo reconécte e fixe a barra de tracción de transmisión.

Durante a proba de características, descubrírase que a operación a baixa tensión do interruptor de circuito non é válida. Cando a tensión de funcionamento nominal está por encima do 65%, o interruptor de circuito non pode realizar unha apertura fiable (non pode abrirse cando a tensión está por debaixo do 30%, e pode ou non abrirse cando a tensión está entre o 30% e o 65%), e debe poder pecharse fiablemente entre o 85% e o 110% da tensión nominal.
Cando ocorre esta situación, primeiro comprobe se a resistencia da bobina está dentro do rango válido. Se está calificado, limpe o mecanismo, engada lubricante ás partes móveis, e logo comprobe a profundidade de encaixe do semieixo de apertura e pechado. Se non cumple os requisitos, axuste o parafuso de axuste para a profundidade de encaixe (insertar) do semieixo de apertura e pechado (como se mostra na Figura 1) para cumprir os requisitos (a profundidad de encaixe do mecanismo de tipo CT19 xeralmente é de 1-2 mm).
Ademais, un aumento da resistencia da bobina de pechado que lleva a unha diminución das bobinas de apertura e pechado, así como a deformación das varillas de impulso de apertura e pechado que provoca bloqueo ou pegajosidade durante a apertura e pechado, afectarán a tensión de apertura e pechado. Ao tratar os problemas, debe realizarse un manejo específico segundo a situación do fallo.
No equipo de interruptores extraíbeis, o interruptor extraíbel non pode moverse desde a posición de proba á posición de operación. As posibles causas deste fallo inclúen a falla do interbloqueo da faca de terra, a deformación da placa de enlace do interbloqueo da faca de terra, a falla da placa de enlace do orificio de operación da faca de terra para reiniciar, e fallos no chasis do interruptor extraíbel. O interruptor extraíbel pode moverse á posición de manutención.
Comprove se a placa de interbloqueo en forma de lingua da faca de terra está deformada ou se esta placa en forma de lingua corresponde á posición da faca de terra; comprobe se a placa de enlace do orificio de operación está completamente reiniciada; retire o chasis do interruptor extraíbel e comprobe se todos os componentes internos están en bo estado.
Medidas de manutención rutinaria para interruptores de circuito
Ao tratar fallos no mecanismo do interruptor de circuito, primeiro analice o tipo de fallo para determinar se pertence a un problema de circuito eléctrico ou secundario ou un fallo mecánico, e logo proceda co seguinte manejo. O método para xulgar os fallos é relativamente simple. Primeiro, faça que o mecanismo se energice completamente.
Se o interruptor de circuito pode abrirse e pechase manualmente de forma fiable, poden excluírse basicamente os fallos mecánicos. Logo, realice a apertura e pechado eléctricas. Se os electromagnétos de apertura e pechado funcionan, pero o interruptor non abre e pecha, e a tensión de control secundario é normal, indica que non hai problemas no circuito secundario.
Para fallos máis ocultos como a diminución do grao de vacío, a desincronización na apertura e pechado, a velocidade de apertura e pechado insuficiente e o rebote grande, deben utilizarse instrumentos científicos pertinentes para probas e mediciones durante a manutención. Os problemas deben resolverse a través da análise e xuízo dos datos de medida reais.
Ademais da reparación de fallos, tamén debe realizarse certo traballo de manutención nos interruptores de circuito de vacío no traballo diario. Isto inclúe a limpeza do mecanismo de transmisión e as columnas de soporte de aislamento para evitar aumentar a fricción de rotación, e a adición apropiada de lubricante para asegurar un funcionamento flexible. Cando o interruptor de circuito de vacío está en interrupción para manutención, deben realizarse probas de resistencia de bucle e características mecánicas, e tratar oportunamente os compoñentes danados debido ao sobrecalentamento, etc. do interruptor de circuito.
O traballo de reparación de fallos e manutención dos interruptores de circuito de 10kV ten similitudes coa reparación de fallos mecánicos e de circuito secundario de interruptores de circuito ou transformadores de outros niveis de tensión en termos de principios de reparación. Mediante a acumulación continua de experiencia, os medios técnicos poden mellorarse continuamente para lograr unha mellor taxa de eliminación de fallos e nivel de manutención.
Conclusión
Co rápido desenvolvemento da sociedade, a demanda de fornecemento de enerxía en todos os sectores está en constante aumento, e tamén se establecen maiores requiremientos para a calidade do equipo de fornecemento de enerxía e a estabilidade operativa do sistema de enerxía. Os niveis técnicos e a capacidade de manexo de defectos deben mellorarse continuamente para satisfacer as necesidades de desenvolvemento, satisfacer os requiremientos da maioría dos usuarios, acortar o tempo de manexo de defectos de equipo e manutención, e asegurar a operación segura da rede de enerxía.
Por tanto, durante o proceso de manutención e renovación do equipo, devemos fortalecer o estudo das características do propio equipo do sistema, entender comprehensivamente as características de operación do equipo e os problemas e potenciais perigos existentes, fortalecer o aprendizaxe e a comunicación, tomar medidas preventivas oportunamente, mellorar continuamente o equipo, eliminar os perigos de seguridade, prevenir os accidentes e asegurar a operación segura do equipo e a fiabilidade do fornecemento de enerxía.