VS1 İç Mekan Yüksek Gerilimli Vakum Kesici Arızası Analizi ve İyileştirme Önerileri
VS1 iç mekan yüksek gerilimli vakum kesicisi, 12 kV güç sistemlerinde kullanılan bir iç mekan anahtarlama cihazıdır. Mükemmel performansı nedeniyle, nominal çalışma akımında sık operasyon gerektiren veya kısa devre akımını defalarca kesmesi gereken yerlerde özellikle uygun bir seçenek olmaktadır. VS1 iç mekan yüksek gerilimli vakum kesicisinin çalıştırma mekanizması, kesici gövdesiyle bütünleşiktir.
Bu, özel bir itme mekanizması ile trolley ünitesi oluşturmak için kullanılabilir, ayrıca sabit yükleme ünitesi olarak da kullanılabilir. Ayrıca, sabit tip kesici, mekanik kilitlemeyi daha güvenilir hale getirebilir. Bu makale, bir VS1 vakum kesicisindeki yanma arızasını analiz ederek, malzeme seçimi, montaj, işletme ve bakım açısından iyileştirme önerileri sunmaktadır.
1. Arıza Durumu
Nisan 2024'te, 220 kV traktör subesindeki X kondansatör grubundaki No. 224 kesicisi (VS1 vakum kesicisi), bir arıza nedeniyle atıldı. Sahipler tarafından yapılan incelemede, kesicinin W fazındaki hareketli ve statik kontaklar ile kontak kolunun ciddi şekilde yandığı ve yeniden işletilemeyeceği tespit edildi. Durum derhal bildirildi. Bakım personeli sahaya geldikten sonra, operasyon departmanının onayıyla, No. 224 kesicisi ve 10 kV ana hat devreden çıkarıldı.
Aynı gün saat 13:00'da, arıza acil durum tamiri emri dolduruldu. Bakım personeli, kazalı anahtarın ilgili kısımlarını sahada inceledi ve No. 224 kesicisinin W fazındaki hareketli ve statik kontaklarının ve dolap içindeki kontak kutusunun ciddi şekilde yandığını buldular.
2. Arıza Nedeni Analizi
X kondansatör grubundaki No. 224 kesicisi, VS1 - 12/T1250 - 25 modeline sahiptir ve 3 Haziran 2005'te işletmeye alınmıştır. Kapsamlı bir incelemeye tabi tutulduktan sonra, gerçek saha durumuna dayanarak aşağıdaki arıza analizi yapılmıştır:
Ana Neden: Kesici gövdesindeki çiçek yapraklı hareketli kontak yayının yaşlanması, bu arızanın ana nedenidir. Sahadaki bakım sürecinde, bakım personeli en ciddi şekilde yanan parçanın çiçek yapraklı hareketli kontak yayısı olduğunu buldu. Saha durumu, W fazındaki hareketli kontak yayısının büyük ölçüde erimeye uğradığı ve V fazındaki hareketli kontak yayısının yumuşamış olduğu yönündeydi. Eski ve yeni kontakları karşılaştırarak, No. 224 kesicisinin uzun süre işletilmesi sonucunda, eski kontak yayının ciddi şekilde yaşlandığı, hareketli kontak basıncının azaldığı ve kontak direncinin arttığı görüldü. Bu, aşırı ısınmaya yol açmaktaydı. Aynı zamanda, kondansatör grubu kesicisi, büyük akım kesme kapasitesi ve sıklıkla kondansatör anahtarlama işlemi gerektirdiği için, kesme sırasında hareketli ve statik kontakların iyi temasa geçmemesi, yayın yaşlanmasına ve sanal bağlantı boşaltmasına, sonuçta da kontakların yandığına sebep olabilmektedir.
İkincil Neden: Kesici gövdesinin uzun süreli işletilmesi ve araç gövdesinin salınımlı yer değiştirmesi, bu arızanın ikincil nedenidir. No. 224 kesicisi, uzun süredir işletme veya sıcak bekleme halindedir. Kondansatör grubu anahtarlama sırasında, kesici gövdesi titreşir ve araç gövdesi hafifçe yer değiştirir, bu da üç fazlı hareketli ve statik kontakların temasının kaymasını sağlar. Bakım personeli, sahada trolley girme ve çıkarma işlemlerini gerçekleştirdiğinde, araç gövdesi ile dolap rayı arasında belirli bir boşluk olduğunu fark etti. Kesicinin uzun süreli anahtarlama işlemi sırasında, trolley yer değiştirebilir (yanmış W fazı ile diğer iki sorunsuz faz arasındaki karşılaştırma sonucu bu sonuç çıkarılabilir. V fazındaki hareketli kontak yayısı ve parmakları yumuşamışken, U fazındaki hareketli kontak hiç değişmemişti). Bu değerlendirmeye göre, arıza meydana geldiğinde, U fazındaki hareketli ve statik kontakların boyutları normaldi, V fazındaki hareketli ve statik kontakların teması biraz zayıf, W fazı ise sanal bağlantıya sahip veya uygun olmayan bir kontak boyutundaydı.
3. Arıza Tedavi Durumu
Bakım personeli, No. 224 kesicisinin W fazındaki hareketli ve statik kontaklarını ve dolaptaki kontak kutusunu sahada değiştirdi. İşlem tamamlandıktan sonra, No. 224 kesicisi üzerinde mekanik özellik testleri ve kontak direnci ölçümü gerçekleştirildi. Aynı zamanda, 10 kV ana hat ve No. 224 kesicisi üzerinde dayanım testleri yapıldı. Tüm testler başarılı oldu ve işletmeye hazır hale geldi. Elektrik sağlanması aynı gün saat 17:00'da sağlandı.
4. İyileştirme Önerileri
Malzeme Seçimi: Ağ giriş vakum kesicisinin tüm bileşenlerinin malzeme seçimini sıkı kontrol altında tutun. Çiçek yapraklı kontaklar, çalışma mekanizmaları ve ikincil fişler gibi bileşenlerin malzeme ve mekanik boyutları seçilirken, ürün teknik şartnamesine sıkıca uyulmalıdır. Bu, ekipmanın güvenilirliğini artırır.
Montaj Süreci: Vakum kesicinin trolley ve dolabı montaj sürecini güçlendirin. Trolley ve kesici, sağlam ve güvenilir bir şekilde monte edilmelidir. Trolley, dolap içerisine serbestçe girebilmeli ve takılmadan çıkabilmelidir. Trolley, işletme, bakım veya bekletme pozisyonlarında olduğunda, sağlam bir şekilde sabitlenmelidir. Aynı zamanda, hareketli ve statik kontakların basıncı ve girişi, ürün teknik şartnamesine uymalıdır. Yetersiz kontak basıncı veya salınımlı yer değiştirme kesinlikle önlenmelidir.
Ekipman Kontrolü: Ekipman kontrolünü güçlendirin. Dolap içindeki 10 kV kondansatör grubu kesicileri olan VS1 vakum kesicilerinin genel incelemelerini güçlendirin. Anahtarlama işlem sayısına göre düzenli incelemeler yaparak, hareketli ve statik kontakların basıncının ekipmanın güvenli ve istikrarlı çalışması için gereklilikleri karşılamanın sağlanması sağlanmalıdır.
