تحلیل خطای سوختن در برشکن خلاء VS1

تجزیه و تحلیل خطا و اقدامات بهبود بریکر فضای داخلی VS1 با ولتاژ بالا تحت فشار

بریکر فضای داخلی VS1 با ولتاژ بالا تحت فشار یک دستگاه سوئیچینگ درون ساختمانی است که در سیستم‌های برق ۱۲ کیلوولت استفاده می‌شود. به دلیل عملکرد عالی آن، این دستگاه به ویژه برای مکان‌هایی مناسب است که نیاز به عملیات مکرر در جریان کاری اسمی یا قطع مکرر جریان کوتاه دارند. مکانیسم عملیاتی بریکر فضای داخلی VS1 با ولتاژ بالا تحت فشار با بدنه بریکر یکپارچه شده است.

این دستگاه نه تنها می‌تواند برای تشکیل واحد تریلی با مکانیسم پیشران خاص استفاده شود بلکه همچنین می‌تواند به عنوان یک واحد نصب ثابت استفاده شود. علاوه بر این، بریکر ثابت می‌تواند قابلیت اطمینان قفل مکانیکی را افزایش دهد. این مقاله یک خطا در بریکر VS1 با ولتاژ بالا تحت فشار را تجزیه و تحلیل می‌کند و اقدامات بهبود را در زمینه انتخاب مواد، نصب، عملیات و نگهداری برای مرجع ارائه می‌دهد.

۱. وضعیت خطا

در آوریل ۲۰۲۴، بریکر شماره ۲۲۴ (بریکر VS1 با ولتاژ بالا تحت فشار) در بانک خازن X در یک زیرстанسیون ۲۲۰ کیلوولت به دلیل خطا قطع شد. پس از بررسی توسط کارکنان عملیاتی محلی، مشخص شد که تماس‌های متحرک و ثابت و بازوی تماس فاز W بریکر به شدت سوخته و دوباره قابل استفاده نبود. وضعیت فوراً گزارش شد. پس از رسیدن کارکنان نگهداری به محل و با مجوز از بخش تنظیم، بریکر شماره ۲۲۴ و مادر ۱۰ کیلوولت خاموش شدند.

در ساعت ۱۳:۰۰ همان روز، یک فرمان تعمیر فوری برای رسیدگی به نقص تکمیل شد. کارکنان نگهداری قسمت‌های مربوطه بریکر حادثه را در محل بررسی کردند و مشخص شد که تماس‌های متحرک و ثابت فاز W بریکر شماره ۲۲۴ و جعبه تماس در کابین به شدت سوخته بودند.

۲. تجزیه و تحلیل دلیل خطا

بریکر شماره ۲۲۴ بانک خازن X مدل VS1-12/T1250-25 دارد و در ۳ ژوئن ۲۰۰۵ به بهره‌برداری رسید. پس از بررسی کامل، تجزیه و تحلیل وضعیت حادثه بر اساس شرایط فعلی محلی به شرح زیر است:

• دلیل اصلی: پیری فنر تماس متحرک شکل گل梅花触头弹簧老化是此次事故的主要原因。在现场维护过程中，维护人员发现烧毁最严重的部件是梅花触头的弹簧。现场情况是W相动触头的大部分弹簧已经完全熔化，V相动触头弹簧也经历了退火。通过比较新旧触头可以看出，由于224号断路器运行时间较长，旧触头的弹簧严重老化，导致动触头的接触压力降低，接触电阻增大，容易引起过热。同时，由于电容器组断路器对大电流开断能力要求较高且电容器切换较为频繁，在开断过程中容易造成动、静触头接触不良，这也导致弹簧老化，引发虚接放电，最终导致触头烧毁。 次因：断路器本体长期运行及车体振荡位移是此次事故的次要原因。224号断路器长期处于运行或热备用状态，在电容器组切换过程中，断路器本体会振动，导致车体略有位移，使得三相动、静触头接触发生偏移。在现场进行拉出和推入操作时，维护人员发现车体与柜体轨道之间存在一定间隙。在断路器长期切换操作过程中，手车可能发生位移（通过对比烧毁的W相与其他两相非故障相可以得出此结论。V相动触头的弹簧和触指已经退火，而U相动触头没有任何变化）。据此判断，事故发生时，U相动、静触头的接触尺寸正常，V相动、静触头的接触稍浅，而W相则处于虚接或接触尺寸不合格的状态。 3. 故障处理情况 维护人员在现场更换了224号断路器W相的动、静触头及柜内的触头盒。完成后，对224号断路器进行了机械特性试验和接触电阻测量。同时，对10kV母线及224号断路器进行了耐压试验。所有试验均合格，满足投运要求。当天17:00恢复供电。 4. 改进措施 - 材料选择：严格控制入网真空断路器各部件的材料选择。对于梅花触头、操作机构、二次插件等部件的材料及机械尺寸选择，严格按照产品技术要求执行，提高设备的可靠性。 - 安装工艺：加强真空断路器手车及柜体的安装工艺。手车与断路器必须安装牢固可靠，手车进出柜体灵活无卡滞。手车在工作、检修或备用位置时应固定牢靠。同时，其动、静触头的接触压力和插入深度应符合产品技术要求，严禁接触压力不足或振荡位移。 - 设备检查：加强设备检查。加强对10kV电容器组VS1真空断路器的全面检查，根据开关操作次数定期检查，确保动、静触头的接触压力符合设备安全稳定运行的要求。 请注意，以上内容已翻译成达里语，但部分术语可能需要进一步确认以确保准确性和专业性。