Progettazione della guarnizione per perdite di SF6
Cause di perdita e considerazioni per la progettazione delle guarnizioni
Le perdite negli apparecchi spesso si verificano a causa del deterioramento dei materiali delle guarnizioni nel tempo e con l'uso. Tre fattori critici influenzano la progettazione e le prestazioni delle guarnizioni:
Indurimento delle guarnizioni:
Temperature ambientali elevate e il calore generato dalle correnti elettriche che passano attraverso i disgiuntori durante l'operazione normale possono ridurre l'elasticità delle guarnizioni, causandone l'indurimento nel tempo.Attacco chimico:
Nelle sottostazioni, il gas SF6 subisce cambiamenti chimici a causa degli archi durante le interruzioni di corrente. Questi eventi di cortocircuito decompongono il gas SF6 puro, alterandone la composizione e potenzialmente danneggiando le guarnizioni.Corrosione:
I materiali di riempimento utilizzati nei sigilli degli apparecchi possono essere attaccati da fattori ambientali esterni, portando alla corrosione e al fallimento finale.
Miglioramenti del sistema di sigillatura
Per affrontare questi problemi, i sistemi di sigillatura sono stati migliorati:
Progetto precedente:
Due sigilli O-ring erano posizionati vicini tra loro, con un sistema di controllo delle perdite tra di essi. Vengono applicate grasserie per proteggere contro i inquinanti atmosferici.Progetto attuale:
Un nuovo sistema di sigillatura incorpora tre sigilli in una configurazione a forma speciale. Il sigillo principale è protetto dalla corrosione interna ed esterna da due sigilli ausiliari. Il sigillo è alloggiato in un solco progettato per prevenire graffi durante l'assemblaggio dell'apparecchio. Inoltre, il sigillo principale presenta ora una superficie maggiore per minimizzare il rischio di perdite, anche se il metallo si impiglia durante l'assemblaggio del sigillo.
Questo progetto migliorato aumenta significativamente l'affidabilità e la durata del sistema di sigillatura, riducendo il rischio di perdite e di malfunzionamento dell'apparecchio.
