SF6 누출을 위한 가스켓 설계

누출 원인 및 가스켓 설계 고려사항

장비에서의 누출은 시간이 지남에 따라 가스켓 재료의 열화로 인해 자주 발생합니다. 가스켓 설계와 성능에 영향을 미치는 세 가지 주요 요소가 있습니다:

1. 가스켓 경화:
   높은 주변 온도와 정상 작동 중 회로 차단기를 통과하는 전류로 인한 열로 인해 가스켓의 탄성성이 감소하여 시간이 지남에 따라 경화될 수 있습니다.

2. 화학적 공격:
   변전소에서는 전류 차단 시 아크로 인해 SF6 가스가 화학적으로 변화합니다. 이러한 단락 현상으로 인해 순수한 SF6 가스의 구성이 변하고 가스켓이 손상될 가능성이 있습니다.

3. 부식:
   장비 밀봉재에 사용되는 채움재는 외부 환경 요인에 의해 부식되어 결국 실패하게 됩니다.

밀봉 시스템 개선

이러한 문제를 해결하기 위해 밀봉 시스템이 개선되었습니다:

• 이전 설계:
  두 개의 O링 밀봉이 가까이 배치되었으며, 그 사이에 누설 검사 시스템이 설치되었습니다. 대기 중 오염물질로부터 보호하기 위해 그리스가 도포되었습니다.

• 현재 설계:
  새로운 밀봉 시스템은 특별한 형태의 구성을 갖춘 세 개의 밀봉을 포함합니다. 주 밀봉은 내부 및 외부 부식으로부터 두 개의 보조 밀봉에 의해 보호됩니다. 밀봉은 장비 조립 중 긁힘을 방지하도록 설계된 홈에 장착되어 있습니다. 또한, 주 밀봉은 밀봉 조립 중 금속이 걸리더라도 누출 위험을 최소화하기 위해 더 큰 표면적을 갖추고 있습니다.

이 개선된 설계는 밀봉 시스템의 신뢰성과 수명을 크게 향상시키며, 누출 및 장비 고장의 위험을 줄입니다.