SF6 ریسے کے لئے واشر کا ڈیزائن
ریسک لیکیج اور پیچھے کی ساخت کے متعلق خیالات
ایکوپمنٹ میں لیک کا سبب عام طور پر وقت کے ساتھ اور استعمال کے دوران پیچھے کے مواد کی تعمیر کی کمزوری ہوتی ہے۔ تین بنیادی عوامل پیچھے کی ساخت اور کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں:
پیچھے کا سخت ہونا:
زیادہ آس پاس کی درجہ حرارت اور نرمال کارکردگی کے دوران سرکٹ بریکرز سے گزرے کرنٹ کی وجہ سے پیدا ہونے والی گرمی پیچھے کی لمبائی کو کم کر سکتی ہے، جس کی وجہ سے وہ وقت کے ساتھ سخت ہوجاتے ہیں۔کیمیائی حملہ:
کرنٹ کی رکاوٹ کے دوران آرکنگ کی وجہ سے سب سٹیشنز میں SF6 گیس کی کیمیائی تبدیلیاں ہوتی ہیں۔ ان شارٹ سرکٹ واقعات کی وجہ سے خالص SF6 گیس کی ترکیب تبدیل ہو جاتی ہے اور پیچھے کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔کاروسن:
ایکوپمنٹ سیلز میں استعمال ہونے والے فلر مواد کو بیرونی ماحولی عوامل کا حملہ کر سکتے ہیں، جس کی وجہ سے کاروسن ہو سکتا ہے اور آخر کار فیل ہو سکتا ہے۔
سیلنگ سسٹم کی ترقی
ان مسائل کو حل کرنے کے لئے سیلنگ سسٹمز کو بہتر بنایا گیا ہے:
پچھلا ڈیزائن:
دو O-رینگ سیلز کو قریب قرار دیا گیا تھا، ان کے درمیان میں لیک چیکنگ سسٹم تھا۔ گریس لاگ ہوا پلوتنٹس کے خلاف حفاظت کے لئے لاگ گیا تھا۔موجودہ ڈیزائن:
نئے سیلنگ سسٹم میں تین سیلز خاص طرح کی شکل میں شامل ہیں۔ میں سیل داخلی اور بیرونی کاروسن سے محفوظ ہے دو معاون سیلز کی وجہ سے۔ سیل ایک گروو میں رکھا گیا ہے جس کی تعمیر کے دوران خراش سے بچنے کے لئے ہے۔ اس کے علاوہ، میں سیل کی سطح کو بڑھا کر لیک کے خطرے کو کم کیا گیا ہے، یہاں تک کہ میٹل سیل کی تعمیر کے دوران پھنس جائے تو بھی۔
یہ بہتر ڈیزائن سیلنگ سسٹم کی اعتماد کاری اور لمبائی کو کافی حد تک بہتر بناتا ہے، لیک کے خطرے اور ایکوپمنٹ کی فیلیور کو کم کرتا ہے۔
