SF6漏れのためのガスケット設計

漏洩の原因とガスケット設計の考慮事項

設備における漏洩は、時間や使用によるガスケット材料の劣化によることが多いです。ガスケットの設計と性能に影響を与える3つの重要な要因があります。

1. ガスケットの硬化:
   高い周囲温度と通常動作時に電流が通過する際に発生する熱により、ガスケットの弾性が低下し、時間とともに硬化することがあります。

2. 化学的攻撃:
   変電所では、電流遮断時のアークによってSF6ガスが化学的に変化します。これらの短絡イベントにより純粋なSF6ガスの組成が変わり、ガスケットを損傷する可能性があります。

3. 腐食:
   機器シールに使用される充填材は外部環境要因によって攻撃され、腐食し最終的には故障する可能性があります。

シーリングシステムの改善

これらの問題に対処するために、シーリングシステムは以下のように改良されました：

• 以前の設計:
  2つのOリングシールが近接して配置され、その間に漏洩チェックシステムが設けられていました。グリースが空気中の汚染物質から保護するために塗布されていました。

• 現在の設計:
  新しいシーリングシステムは、特別な形状で3つのシールを組み込んでいます。主シールは内部および外部の腐食から2つの補助シールによって保護されています。シールは、機器組み立て中に傷がつかないように設計された溝内に収められています。さらに、主シールはシール組み立て中に金属が挟まれた場合でも漏洩リスクを最小限に抑えるため、より大きな表面積を持つようになりました。

この改良された設計により、シーリングシステムの信頼性と耐久性が大幅に向上し、漏洩や機器故障のリスクが減少します。