طراحی پاکین برای نشت SF6

دلایل نشت و ملاحظات طراحی پاکین

نشت در تجهیزات اغلب به دلیل تخریب مواد پاکین با گذشت زمان و استفاده رخ می‌دهد. سه عامل کلیدی بر طراحی و عملکرد پاکین تأثیر می‌گذارند:

1. سخت شدن پاکین‌ها:
   دمای محیط بالا و گرمای تولید شده توسط جریان‌های الکتریکی که از قطع کننده‌ها در حین عملکرد عادی عبور می‌کنند، می‌تواند کشسانی پاکین‌ها را کاهش دهد و آنها را با گذشت زمان سخت کند.

2. حمله شیمیایی:
   در زیرстанسیون‌ها، گاز SF6 به دلیل ایجاد قوس الکتریکی در هنگام قطع جریان تغییرات شیمیایی می‌کند. این رویدادهای خرابی کوتاه‌مدت گاز SF6 خالص را تجزیه کرده و ترکیب آن را تغییر می‌دهند که می‌تواند پاکین‌ها را آسیب ببیند.

3. آب‌سنگ‌زدن:
   مواد پرکننده استفاده شده در پوشش‌های تجهیزات می‌توانند توسط عوامل محیطی خارجی تحت حمله قرار گیرند که منجر به آب‌سنگ‌زدن و شکست نهایی می‌شود.

بهبودهای سیستم بستن

برای حل این مشکلات، سیستم‌های بستن بهبود یافته‌اند:

• طراحی قبلی:
  دو پاکین حلقه‌ای در نزدیکی یکدیگر قرار داده شده بودند، با یک سیستم بررسی نشت بین آنها. چربی برای محافظت در برابر آلاینده‌های هوایی اعمال می‌شد.

• طراحی فعلی:
  یک سیستم بستن جدید شامل سه پاکین در یک شکل خاص است. پاکین اصلی از آب‌سنگ‌زدن داخلی و خارجی توسط دو پاکین کمکی محافظت می‌شود. پاکین در یک شیار طراحی شده که از خراشیدگی در زمان مونتاژ تجهیزات جلوگیری می‌کند. علاوه بر این، پاکین اصلی حالا دارای یک سطح تماس بزرگتر است تا خطر نشت حتی اگر فلز در زمان مونتاژ پاکین گیر کند، کاهش یابد.

این طراحی بهبود یافته قابلیت اطمینان و طول عمر سیستم بستن را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد و خطر نشت و خرابی تجهیزات را کاهش می‌دهد.