Конструкція прокладки для уникнення витоку SF6

Причини течій та вагальні розрахунки при проектуванні прокладок

Течії в обладнанні часто виникають через пошкодження матеріалів прокладок з часом і в процесі використання. Три ключових фактори впливають на проектування та ефективність прокладок:

1. Затвердіння прокладок:
   Високі температури навколишнього середовища та тепло, що генерується електричним струмом, що проходить через автоматичні вимикачі під час нормальної роботи, можуть зменшити пружність прокладок, спричинивши їх затвердіння з часом.

2. Хімічний атак:
   У підстанціях газ SF6 піддається хімічним змінам через дуговий розряд під час переривання струму. Ці короткочасні події розкладають чистий газ SF6, змінюючи його склад і потенційно пошкоджуючи прокладки.

3. Корозія:
   Матеріали, які використовуються для заповнення уплотнень обладнання, можуть бути атаковані зовнішніми факторами середовища, що призводить до корозії та остаточної втрати функціональності.

Покращення систем уплотнення

Для вирішення цих проблем системи уплотнення були вдосконалені:

• Попередній дизайн:
  Дві прокладки O-подібного типу були розташовані поруч, між ними розміщено систему перевірки течій. Наносилася смола для захисту від повітряних забруднювачів.

• Поточний дизайн:
  Нова система уплотнення включає три прокладки в спеціально розробленій конфігурації. Основна прокладка захищена від внутрішньої та зовнішньої корозії двома допоміжними прокладками. Прокладка розташована у канавці, розробленому для запобігання пошкодженню під час зборки обладнання. Додатково, основна прокладка має більшу площу поверхні, щоб мінімізувати ризик течії, навіть якщо метал застряг під час зборки прокладки.

Цей покращений дизайн значно підвищує надійність та тривалість системи уплотнення, зменшуючи ризик течій та виходу обладнання з ладу.