Izazovi curenja i razmatranja u dizajnu presjeka
Curenja na opremi često se javljaju zbog deteroracije materijala presjeka tijekom vremena i korištenja. Tri ključna faktora utječu na dizajn i performanse presjeka:
Sklijepljenje presjeka:
Visoke okružne temperature i topline generirane strujama koje prođu kroz prekidače tijekom normalne operacije mogu smanjiti elastičnost presjeka, što dovodi do njihovog sklijepljenja tijekom vremena.
Kemijska napada:
U pretvorima, plin SF6 podliježe kemijskim promjenama zbog lukovanja tijekom prekida struje. Ovi događaji kratkih kola razgrađuju čisti plin SF6, mijenjajući njegov sastav i potencijalno oštećujući presjek.
Korozijski efekti:
Materijali za ispunjenje koristi se u sigurnosnim zatvorima opreme, a ti mogu biti napadnuti vanjskim okolišnim faktorima, što dovodi do korozije i konačnog propadanja.
Poboljšanja sustava sigurnosnih zatvora
Kako bi se riješili ovih problema, sustavi sigurnosnih zatvora su poboljšani:
Prethodni dizajn:
Dva O-oblika sigurnosna zatvora su postavljeni blizu jedan drugome, s sustavom za provjeru curenja između njih. Mastila je primijenjeno kako bi se zaštitilo od zračnih zagađivača.
Trenutni dizajn:
Novi sustav sigurnosnih zatvora uključuje tri zatvora u posebno oblikovanom konfiguraciji. Glavni zatvor je zaštićen od unutarnje i vanjske korozije pomoću dva pomoćna zatvora. Zatvor je smješten u žlijebu dizajniranom kako bi se spriječile oštetitve tijekom montaže opreme. Također, glavni zatvor sada ima veću površinu kako bi se smanjio rizik od curenja, čak i ako se metala uhvati tijekom montaže zatvora.
Ovaj poboljšani dizajn značajno unapređuje pouzdanost i dugovečnost sustava sigurnosnih zatvora, smanjujući rizik od curenja i propadanja opreme.