এসএফ৬ লিকেজের জন্য গাস্কেট ডিজাইন
লিকেজের কারণ এবং গ্যাস্কেট ডিজাইনের বিবেচনা
সরঞ্জামে লিকেজ সাধারণত গ্যাস্কেট উপকরণগুলির সময় এবং ব্যবহারের সাথে অবনতির ফলে ঘটে। গ্যাস্কেট ডিজাইন এবং পারফরম্যান্সের উপর তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর প্রভাব ফেলে:
গ্যাস্কেটের শক্তিশালী হওয়া:
উচ্চ পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং সাধারণ পরিচালনার সময় সার্কিট ব্রেকার দিয়ে প্রবাহিত তড়িৎ ধারার কারণে উৎপন্ন তাপ গ্যাস্কেটের এলাস্টিসিটি হ্রাস করে এবং সময়ের সাথে এগুলিকে শক্তিশালী করে তোলে।রাসায়নিক আক্রমণ:
ইউনিটে সংক্ষিপ্ত পথের সময় তৈরি হওয়া আর্কিংয়ের ফলে SF6 গ্যাসে রাসায়নিক পরিবর্তন ঘটে। এই সংক্ষিপ্ত পথের ঘটনাগুলি শুদ্ধ SF6 গ্যাসকে ভেঙে দেয়, তার রচনা পরিবর্তন করে এবং গ্যাস্কেটের ক্ষতি করার সম্ভাবনা থাকে।অক্সিডেশন:
সরঞ্জামের সিলগুলিতে ব্যবহৃত ফিলার উপকরণগুলি বাহ্যিক পরিবেশগত ফ্যাক্টর দ্বারা আক্রান্ত হতে পারে, যা অক্সিডেশন এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
সিলিং সিস্টেমের উন্নতি
এই সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, সিলিং সিস্টেমগুলি উন্নত করা হয়েছে:
পূর্ববর্তী ডিজাইন:
দুটি O-রিং সিল একে অপরের পাশে স্থাপন করা হয়েছিল, এবং তাদের মধ্যে একটি লিক চেকিং সিস্টেম ছিল। এয়ারবোর্ন পরিস্রাবক থেকে রক্ষা করার জন্য গ্রীস প্রয়োগ করা হয়েছিল।বর্তমান ডিজাইন:
নতুন সিলিং সিস্টেমে একটি বিশেষভাবে আকৃতি দেওয়া বিন্যাসে তিনটি সিল রয়েছে। মূল সিলটি দুটি অক্সিলিয়ারি সিল দ্বারা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করা হয়েছে। সিলটি একটি গ্রুভে স্থাপন করা হয়েছে, যা সরঞ্জাম সংক্ষিপ্ত করার সময় খোচার থেকে রক্ষা করে। তাছাড়া, মূল সিলটি এখন বড় একটি পৃষ্ঠক্ষেত্র বিশিষ্ট, যা সিল সংক্ষিপ্ত করার সময় ধাতু আটকা পড়লেও লিকেজের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
এই উন্নত ডিজাইন সিলিং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং দীর্ঘায়ুকে বেশি করে তোলে, লিকেজ এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।
