Deseño de xuntas para fuga de SF6

Causas de fuga e consideracións no deseño das xuntas

As fugas no equipo suceden con frecuencia debido ao deterioro dos materiais das xuntas ao longo do tempo e co uso. Tres factores críticos influencian o deseño e o rendemento das xuntas:

1. Endurecemento das xuntas:
   As altas temperaturas ambientais e o calor xerado polas correntes eléctricas que pasan polo interruptor durante a súa operación normal poden reducir a elasticidade das xuntas, provocando que endurezan ao longo do tempo.

2. Ataque químico:
   Nas subestacións, o gas SF6 sufre cambios químicos debido aos arcos producidos durante as interrupcións de corrente. Estes eventos de curto-circuíto descomponen o gas SF6 puro, alterando a súa composición e potencialmente danando as xuntas.

3. Corrosión:
   Os materiais de recheo utilizados nas xuntas do equipo poden ser atacados por factores externos ambientais, levando á corrosión e, eventualmente, ao fallo.

Meloras no sistema de estanqueidade

Para abordar estes problemas, os sistemas de estanqueidade foron mellorados:

• Deseño anterior:
  Colocáronse dúas xuntas O-ring moi próximas unha da outra, cun sistema de comprobación de fugas entre elas. Aplicouse graxa para protexer contra os contaminantes atmosféricos.

• Deseño actual:
  Un novo sistema de estanqueidade incorpora tres xuntas nunha configuración especialmente deseñada. A xunta principal está protegida da corrosión interna e externa por dúas xuntas auxiliares. A xunta está aloxada nun surco deseñado para evitar rallas durante a montaxe do equipo. Ademais, a xunta principal agora presenta unha superficie maior para minimizar o risco de fuga, mesmo se o metal queda atrapado durante a montaxe da xunta.

Este deseño mellorado aumenta significativamente a fiabilidade e a longevidade do sistema de estanqueidade, reducindo o risco de fugas e fallos no equipo.