ਲੀਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਗੈਸਕਟ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਵਿਚਾਰਾਂ
ਸਾਮਾਨ ਵਿਚ ਲੀਕ ਅਕਸਰ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਾਰੇ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸਕਟ ਦੇ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਸਕਟ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਉੱਤੇ ਤਿੰਨ ਮੁਹਤੱਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਗੈਸਕਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ:
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਧਾਰਨ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਰਕਿਟ ਬ੍ਰੇਕਰਾਂ ਦੇ ਮਾਧਿਅਮ ਸੇ ਗਿਆ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਲਾਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਸਕਟ ਦੀ ਫਲੈਕਸੀਬਿਲਿਟੀ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸਕਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਾਰੇ ਸਥਿਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ:
ਸਬਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿਚ, ਸ਼ੋਟ ਸਰਕਿਟ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੋਰਟ-ਸਰਕਿਟ ਘਟਨਾਵਾਂ ਸਟੈਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਸਕਟ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕੋਰੋਜ਼ਨ:
ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੀਲਾਂ ਵਿਚ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਫਿਲਰ ਸਾਮਗ੍ਰੀ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਮਲਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਅਤੇ ਅਖੀਰਕਾਰ ਫੈਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਿਕਾਸ
ਇਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ:
ਪਹਿਲਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ:
ਦੋ ਓ-ਰਿੰਗ ਸੀਲ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਨਜਦੀਕ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚ ਇੱਕ ਲੀਕ-ਚੈਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸਹਿਤ। ਗ੍ਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ:
ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤਿੰਨ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਸਹਿਤ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਸੀਲ ਦੋ ਐਕਸੀਲੀਅਰੀ ਸੀਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਇੱਕ ਗਰੂਵ ਵਿਚ ਸਹਿਤ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੰਗਠਨ ਦੌਰਾਨ ਖੜਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਸੀਲ ਹੁਣ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਿਖ਼ਰੀ ਸ਼ੇਅ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੀਕ ਦੇ ਜੋਖ਼ਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੈਟਲ ਸੀਲ ਦੀ ਸੰਗਠਨ ਦੌਰਾਨ ਫਸ ਜਾਵੇ।
ਇਹ ਵਿਕਸਿਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਯੋਗਿਕਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਸਹਿਤ ਹੈ, ਲੀਕ ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਜੋਖ਼ਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।