Mga Dahilan ng Pagkalason at Mga Pagsusuri sa Disenyo ng Gasket
Ang mga pagkalason sa mga kagamitan madalas nangyayari dahil sa pagdeteriorate ng mga materyales ng gasket sa paglipas ng panahon at gamit. Tatlong mahahalagang faktor ang nakakaapekto sa disenyo at performance ng gasket:
Pagiging Hard ng Gasket:
Ang mataas na temperatura ng kapaligiran at ang init na ginagawa ng mga elektrikal na current na lumalabas sa mga circuit breaker sa normal na operasyon ay maaaring mabawasan ang elasticity ng gasket, nagiging hard ito sa paglipas ng panahon.
Chemical Attack:
Sa mga substation, ang SF6 gas ay nagbabago sa chemical composition nito dahil sa arcing sa panahon ng pag-interrupt ng current. Ang mga short-circuit events ay nagdecompose ng puro na SF6 gas, nagbabago ang komposisyon nito at maaaring makasira sa gasket.
Corrosion:
Ang mga materyales na ginagamit bilang filler sa mga seal ng kagamitan ay maaaring mapinsala ng mga external environmental factors, nagiging sanhi ng corrosion at eventual failure.
Enhancements sa Sealing System
Upang tugunan ang mga isyu, ang mga sealing system ay na-enhance:
Dating Disenyo:
Dalawang O-ring seals ang inilagay malapit sa isa't isa, may leak-checking system sa gitna nila. Ang grease ay inilapat upang protektahan ang mga ito laban sa mga airborne pollutants.
Kasalukuyang Disenyo:
Ang bagong sealing system ay may tatlong seals sa espesyal na hugis. Ang pangunahing seal ay pinoprotektahan mula sa internal at external corrosion ng dalawang auxiliary seals. Ang seal ay nakakabit sa isang groove na disenyo upang iwasan ang scratching sa panahon ng assembly ng kagamitan. Bukod dito, ang pangunahing seal ngayon ay may mas malaking surface area upang bawasan ang risk ng pagkalason, kahit na ang metal ay mahuli sa panahon ng assembly ng seal.
Ang improved design na ito ay significantly nagpapataas ng reliability at longevity ng sealing system, na binabawasan ang risk ng pagkalason at equipment failure.