disenyo ng gasket para sa pagdadaloy ng SF6

Mga Dahilan ng Pagdumi at Mga Pagsasalamin sa disenyo ng Gasket

Ang mga pagdumi sa kagamitan kadalasang nangyayari dahil sa pagkalason ng materyales ng gasket sa loob ng panahon at gamit. Tatlong mahahalagang salik ang nakakaapekto sa disenyo at pagganap ng gasket:

1. Pagiging Matigas ng Gasket:
   Ang mataas na temperatura ng kapaligiran at init na idinudulot ng elektrikal na kaso sa pagsasakilos ng circuit breaker sa normal na operasyon ay maaaring bawasan ang elastisidad ng gasket, nagiging matigas ito sa loob ng panahon.

2. Chemical Attack:
   Sa mga substation, ang SF6 gas ay nagbabago sa chemikal dahil sa arcing sa panahon ng pagputol ng kaso. Ang mga short-circuit events na ito ay nagbabago sa komposisyon ng tuldok na SF6 gas, at maaaring masira ang gasket.

3. Korosyon:
   Ang materyales na ginagamit bilang filler sa mga siguro ng kagamitan ay maaaring mapinsala ng mga panlabas na pangkat ng kapaligiran, nagiging sanhi ng korosyon at pagkasira sa huli.

Pagpapatunay ng Sistema ng Siguro

Upang tugunan ang mga isyung ito, ang mga sistema ng siguro ay napatatag:

• Dating disenyo:
  Dalawang O-ring seals ay inilagay malapit sa isa't isa, may sistema ng pagcheck ng pagdumi sa gitna. Inilapat ang mantika upang protektahan laban sa polusyon sa hangin.

• Kasalukuyang disenyo:
  Ang bagong sistema ng siguro ay may tatlong seal sa espesyal na hugis. Ang pangunahing siguro ay inilalagay sa layuning i-shield ito mula sa panloob at panlabas na korosyon sa pamamagitan ng dalawang auxiliary seal. Ang siguro ay nasa groove na disenyo upang maiwasan ang pagkrat ng metal sa panahon ng pag-assemble ng kagamitan. Bukod dito, ang pangunahing siguro ngayon ay may mas malaking lugar para mapababa ang panganib ng pagdumi, kahit na ang metal ay makadikit sa panahon ng pag-assemble ng siguro.

Ang pinatunayan na disenyo na ito ay lubhang nagpapataas ng reliabilidad at tagal ng sistema ng siguro, nagbabawas ng panganib ng pagdumi at pagkasira ng kagamitan.