Algemene methoden voor VFD-reparatie

1. Voorbereiding voor reparatie

1. ​Veiligheidsmaatregelen​
• Sluit de frequentieregelaar (VFD) uit en controleer of de condensator volledig ontladen is (gebruik een multimeter om de spanning op de DC-bus te controleren, deze moet onder de 36V zijn).
• Draag geïsoleerde handschoenen en veiligheidsbril om elektrische schokken of explosie van componenten te voorkomen.
2. ​Voorbereiding van gereedschap​
• Multimeter, oscilloscoop, LCR-meter (brugmeter), isolatietester, schroevendraaiers, soldeerstation, enz.
3. ​Foutdiagnose​
• Controleer de foutcode op het display van de VFD (bijv. Overstroom (OC), Overspanning (OV), Oververhitting (OH)).
• Noteer de foute verschijnselen (bijv. startfout, instabiele uitvoer, abnormale geluiden).

​II. Algemene storingen en reparatiemethoden​

1. ​Voedingssysteem storing​
• Verschijnsel: Geen weergave, kan niet aangezet worden.
• Mogelijke oorzaken:
• Faseverlies of onstabiele spanning van de ingangsspanning.
• Gebroken rectifierbrug, zekering of filtercondensator.
• Reparatiestappen:
• Controleer of de ingangsspanning normaal is (380V/220V).
• Gebruik een multimeter om te controleren of de rectifierbrug kortgesloten is; vervang beschadigde rectifiermodules.
• Inspecteer filtercondensatoren op uitzetten of lekken; vervang defecte condensatoren.
2. ​Overspanning (OV-fout)​​
• Verschijnsel: Frequent overspanningsalarm tijdens bedrijf.
• Mogelijke oorzaken:
• Kortsluiting in de motor, slechte isolatie of te hoge belasting.
• Defect stroomdetectiecircuit (bijv. beschadigde Hall-sensor).
• Afwijkend drijfcircuit (beschadigde IGBT-module).
• Reparatiestappen:
• Verbinding met de motor verbreken en de VFD testen zonder belasting.
• Controleer de isolatieweerstand van de motorkrullen (met behulp van een megohm-meter).
• Test de IGBT-module op korte sluitingen (meet de weerstand tussen pinnen met de diode-testfunctie).
• Inspecteer de componenten van het drijfcircuit (opto-isolatoren, weerstanden, condensatoren) op schade.
3. ​Oververhitting (OH-fout)​​
• Verschijnsel: Oververhittingsalarm na een tijdje werken.
• Mogelijke oorzaken:
• Ventilator geblokkeerd of beschadigd.
• Te veel stof op de koeler, slechte ventilatie.
• Temperatuursensor defect.
• Reparatiestappen:
• Reinig de koeler en luchtopeningen.
• Test de spanning van de ventilator; vervang de ventilator indien nodig.
• Controleer de weerstand van de temperatuursensor op afwijkingen.
4. ​Communicatie storing​
• Verschijnsel: Kan niet communiceren met PLC of hostcomputer.
• Mogelijke oorzaken:
• Slecht contact bij de aansluitingen van de communicatiepoort.
• Verkeerde communicatieprotocol of baudrate-instellingen.
• Beschadigde isolatiechip (bijv. RS485-chip).
• Reparatiestappen:
• Controleer de aansluitingen op losse of geoxideerde verbindingen.
• Controleer de parameterinstellingen (bijv. Modbus-adres, baudrate).
• Vervang de beschadigde communicatiechip.
5. ​Fout in parameterinstellingen​
• Verschijnsel: Abnormale motorwerking (bijv. verkeerde draairichting, verkeerde snelheid).
• Reparatiestappen:
• Herstel de fabrieksinstellingen en voer de motorkarakteristieken opnieuw in (vermogen, nominale stroom, polen, enz.).
• Controleer of de startmethode (bijv. V/F-regeling, vectorregeling) passend is.
6. ​Hardware schade​
• Veelvoorkomende kwetsbare componenten:
• Condensatoren: Oude filtercondensatoren die capaciteit of lekkage veroorzaken.
• IGBT-modules: Kortsluiting door overstroom of oververhitting.
• Drijfcircuit: Beschadigde opto-isolatoren of poortweerstanden.
• Reparatiemethoden:
• Vervang componenten met identieke specificaties; let op soldeertemperatuur en -tijd.
• Pas nieuwe thermische pasta aan na de vervanging van de module om een goede warmteafgifte te garanderen.

​III. Testen na reparatie​

1. ​Niet-belast test:​​
• Sluit de stroom aan zonder de motor te verbinden; observeer de weergave en parameters voor normaliteit.
2. ​Belast test:​​
• Verbind de motor; werk op lage snelheid, verhoog geleidelijk de belasting; monitoren de uitvoerstroom en temperatuur.
3. ​Uitgebreide looptest:​​
• Laat 1-2 uur continu werken om te bevestigen dat er geen abnormale alarmen optreden.

​IV. Preventieve onderhoud​

1. Regelmatig interne stof reinigen en koelventilatoren inspecteren.
2. Spannings- en motoraansluitingen vastdraaien om slecht contact te voorkomen.
3. Elk half jaar de capaciteit van de condensatoren en de isolatieweerstand testen.
4. VFD-firmware updaten (indien nieuwere versies beschikbaar zijn).

​V. Voorzorgsmaatregelen​

• ​Veiligheid op de eerste plaats:​​ Werken aan live apparatuur is absoluut verboden; de condensator moet volledig ontladen zijn.
• ​Componenten vervangen:​​ IGBT-modules moeten overeenkomen met de vereiste spanning, stroomwaarde en pakkettype.
• ​Professionele ondersteuning:​​ Voor complexe storingen (bijv. chip-niveau reparaties) neem contact op met de fabrikant of een gespecialiseerde serviceprovider.

Door systematische probleemoplossing en gerichte reparaties kunnen de meeste VFD-storingen effectief worden opgelost. Als problemen blijven bestaan, is verdere analyse met behulp van schakelingsdiagrammen nodig om signaalstromen te traceren en verborgen storingen te lokaliseren.