• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


Métodos comúns para a reparación de VFD

  1. Preparación antes da reparación
  1. Midas de seguridade
    • Desconecte o VFD e verifique que a descarga do condensador está completa (use un multimetro para comprobar que a tensión da liña DC está por debaixo de 36V).
    • Use guantes aislantes e protexores de ollos para evitar descargas eléctricas ou explosións de componentes.
  2. Preparación das ferramentas
    • Multimetro, osciloscopio, medidor LCR (medidor de ponte), probador de aislamento, destornilladores, estación de soldar, etc.
  3. Diagnóstico de fallos
    • Comprobe o código de fallo no visor do VFD (por exemplo, Sobreintensidade (OC), Sobretensión (OV), Sobrecalor (OH)).
    • Registre os fenómenos de fallo (por exemplo, non arranca, saída inestable, ruido anómalo).

II. Fallos comúns e métodos de reparación

  1. Fallo na fonte de alimentación
    • Fenómeno: Sen exhibición, non se pode encender.
    • Causas posibles:
      • Falta de fase na alimentación de entrada ou tensión inestable.
      • Puente rectificador, fusible ou condensador de filtro danados.
    • Pasos de reparación:
      • Comprobe se a tensión de alimentación de entrada é normal (380V/220V).
      • Use un multimetro para comprobar se o puente rectificador está cortocircuitado; substitúa os módulos de rectificador danados.
      • Inspeccione os condensadores de filtro en busca de abombamento ou fuga; substitúa os condensadores fallados.
  2. Sobreintensidade (fallo OC)
    • Fenómeno: Alarmas frecuentes de sobreintensidade durante a operación.
    • Causas posibles:
      • Cortocircuito do motor, aislamento deficiente ou carga excesiva.
      • Circuito de detección de corrente defectuoso (por exemplo, sensor Hall danado).
      • Anomalía no circuito de conducción (módulo IGBT danado).
    • Pasos de reparación:
      • Desconecte o motor e teste o VFD en condicións sen carga.
      • Comprobe a resistencia de aislamento dos devanados do motor (usando un megohmmetro).
      • Teste o módulo IGBT en busca de cortocircuitos (medir a resistencia entre pines usando a función de proba de diodo).
      • Inspeccione os compoñentes do circuito de conducción (optoacopladores, resistencias, condensadores) en busca de danos.
  3. Sobretensión (fallo OV)
    • Fenómeno: Alarma de sobretensión durante a deceleración.
    • Causas posibles:
      • Resistor de frenado ou unidade de frenado defectuosos.
      • Tempo de deceleración configurado demasiado curto, impidindo a liberación de enerxía regenerativa.
    • Pasos de reparación:
      • Comprobe se o valor de resistencia de frenado é normal (resistencia infinita se está quemandada).
      • Estenda o tempo de deceleración (mediante axuste de parámetros).
      • Teste se a unidade de frenado dispara correctamente.
  4. Sobrecalor (fallo OH)
    • Fenómeno: Alarma de sobrecalor despois de funcionar durante algún tempo.
    • Causas posibles:
      • Ventilador de refrigeración bloqueado ou danado.
      • Acumulación excesiva de polvo no disipador de calor, ventilación deficiente.
      • Fallo do sensor de temperatura.
    • Pasos de reparación:
      • Limpie o disipador de calor e as ventanas de aire.
      • Teste a tensión do ventilador; substitúa o ventilador danado se é necesario.
      • Comprobe a resistencia do sensor de temperatura en busca de anomalias.
  5. Fallo de comunicación
    • Fenómeno: Non se pode comunicar co PLC ou co ordenador central.
    • Causas posibles:
      • Contacto deficiente nas conexións do porto de comunicación.
      • Configuración incorrecta do protocolo de comunicación ou da velocidade de transmisión.
      • Chip de isolación danado (por exemplo, chip RS485).
    • Pasos de reparación:
      • Comprobe as conexións dos terminais en busca de aflojamento ou oxidación.
      • Verifique a configuración de parámetros (por exemplo, enderezo Modbus, velocidade de transmisión).
      • Substitúa o chip de comunicación danado.
  6. Error de configuración de parámetros
    • Fenómeno: Funcionamento anómalo do motor (por exemplo, rotación inversa, velocidade incorrecta).
    • Pasos de reparación:
      • Restaure a configuración de fábrica e reintroduza os parámetros do motor (potencia, corrente nominal, número de polos, etc.).
      • Comprobe se o método de arranque (por exemplo, control V/F, control vectorial) é apropiado.
  7. Dano de hardware
    • Componentes comúnmente vulnerables:
      • Condensadores: Condensadores de filtro envejecidos que causan redución da capacitancia ou fuga.
      • Módulos IGBT: Cortocircuitados debido a sobreintensidad ou sobrecalor.
      • Circuito de conducción: Optoacopladores ou resistencias de gate danados.
    • Métodos de reparación:
      • Substitúa os componentes con especificacións idénticas; preste atención á temperatura e ao tempo de soldadura.
      • Aplique pasta térmica nova despois da substitución do módulo para asegurar unha dissipación de calor adecuada.

III. Probas despois da reparación

  1. Proba sen carga:
    • Encenda sen conexión do motor; observe a exhibición e os parámetros para comprobar a normalidade.
  2. Proba con carga:
    • Conecte o motor; opere a baixa velocidade, aumente gradualmente a carga; monitoree a corrente de saída e a temperatura.
  3. Proba de funcionamento prolongado:
    • Opere de forma continua durante 1-2 horas para confirmar que non ocorren alarmas anómalas.

IV. Mantemento preventivo

  1. Limpie periódicamente o polvo interno e inspeccione os ventiladores de refrigeración.
  2. Ajuste as conexións dos terminais de alimentación e do motor para evitar contacto deficiente.
  3. Teste a capacitancia dos condensadores e a resistencia de aislamento cada seis meses.
  4. Actualice o firmware do VFD (se están dispoñibles versións máis recentes).

V. Precaucións

  • Seguridade primeiro: Está absolutamente prohibido traballar en equipos en funcionamento; a descarga do condensador debe ser completa.
  • Substitución de componentes: Os módulos IGBT deben coincidir coa tensión e corrente necesarias, así como co tipo de paquete.
  • Soporte profesional: Para fallos complexos (por exemplo, reparación a nivel de chip), contacte co fabricante ou un prestador de servizos especializado.

A través dunha resolución sistemática de problemas e reparacións orientadas, a maioría dos fallos do VFD poden resolverse eficazmente. Se persisten os problemas, é necesario un análise adicional utilizando diagramas de circuito para rastrear o flujo de sinais e localizar fallos ocultos.

08/21/2025
Recomendado
Engineering
Solución Integrada de Energía Híbrida Eólica-Fotovoltaica para Illas Remotas
ResumoEsta proposta presenta unha solución enerxética integrada innovadora que combina profundamente a xeración de enerxía eólica, a xeración fotovoltaica, o almacenamento de auga bombeada e as tecnoloxías de dessalinización de auga de mar. Ten como obxectivo abordar de xeito sistemático os principais desafíos enfrentados polas illas remotas, incluíndo a dificultade de cobertura da rede eléctrica, os altos custos da xeración de enerxía con diésel, as límites do almacenamento de baterías tradicio
Engineering
Un Sistema Híbrido Eólico-Fotovoltaico Intelixente con Control Fuzzy-PID para un Manejo Melorado da Batería e MPPT
ResumoEsta proposta presenta un sistema de xeración híbrida eólica-solar baseado en tecnoloxía de control avanzada, co obxectivo de abordar de xeito eficiente e económico as necesidades enerxéticas de zonas remotas e escenarios de aplicación especial. O núcleo do sistema reside nun sistema de control inteligente centrado nun microprocesador ATmega16. Este sistema realiza o seguimento do punto de máxima potencia (MPPT) tanto para a enerxía eólica como para a solar, e emprega un algoritmo optimiza
Engineering
Solución híbrida eólico-solar de baixo custo: Convertidor Buck-Boost e carga intelixente reducen o custo do sistema
Resumo​Esta solución propón un sistema híbrido de xeración de enerxía eólica-solar de alta eficiencia. Abordando as deficiencias centrais das tecnoloxías existentes, como a baixa utilización da enerxía, a vida útil curta das baterías e a pobre estabilidade do sistema, o sistema emprega convertidores DC/DC buck-boost controlados totalmente dixitalmente, tecnoloxía en paralelo intercalada e un algoritmo inteligente de carga en tres etapas. Isto permite o seguimento do punto de potencia máxima (MPP
Engineering
Sistema Híbrido Eólico-Fotovoltaico Optimizado: Unha Solución de Diseño Integral para Aplicacións Off-Grid
Introdución e antecedentes1.1 Desafíos dos sistemas de xeración de enerxía dunha soa fonteOs sistemas tradicionais de xeración fotovoltaica (PV) ou eólica teñen desvantaxes inerentes. A xeración de enerxía fotovoltaica está afectada polos ciclos diurnos e as condicións meteorolóxicas, mentres que a xeración de enerxía eólica depende de recursos de vento instables, o que provoca fluctuacións significativas na produción de enerxía. Para asegurar un suministro continuo de enerxía, son necesarios ba
Enviar consulta
Descargar
Obter a aplicación comercial IEE-Business
Usa a aplicación IEE-Business para atopar equipos obter soluções conectar con expertos e participar na colaboración da industria en calquera momento e lugar apoiando completamente o desenvolvemento dos teus proxectos e negocio de enerxía