
1 Stato attuale degli unità principali ad anello SF₆
1.1 Struttura delle unità principali ad anello
Le unità principali ad anello (RMUs) sono costituite da una camera di gas, un compartimento per il meccanismo di funzionamento, un compartimento per i cavi e un compartimento per la connessione della barra di raccordo (presente in alcune unità).
La camera di gas è posizionata sul retro o in posizioni meno soggette a danni per il personale in caso di arco interno. I compartimenti per il meccanismo di funzionamento, i cavi e la connessione della barra di raccordo sono frontalmente, facilitando l'operazione dell'interruttore, l'installazione dei cavi e il montaggio a muro con efficienza spaziale, riducendo significativamente le esigenze di spazio per la manutenzione e le operazioni.
1.2 Camera di gas e componenti interni chiave
Le camere di gas sono principalmente realizzate in resina epoxidica o acciaio inossidabile. Le camere in resina epoxidica offrono una tenuta a tenuta stabile durante la produzione e raggiungono la protezione IP67, mentre le camere in acciaio inossidabile presentano una tenuta a tenuta inconsistente a causa delle variazioni di saldatura tra produttori o partite.
Gli interruttori disgiuntori utilizzano diversi progetti: gli RMUs RM6 e M24 utilizzano disgiuntori a doppia interruzione, riducendo le esigenze di spegnimento dell'arco per ogni interruzione e migliorando la capacità di resistenza alla tensione. Gli RMUs GA, GE e GAE presentano disgiuntori a singola interruzione con ampie distanze di contatto (50 mm) e due rivetti specializzati sui contatti mobili per prevenire la saldatura durante la soppressione dell'arco o in condizioni di cortocircuito, garantendo una resistenza di contatto stabile per tutta la durata del servizio.
I progetti delle barre di raccordo variano in base alla struttura del quadro e ai metodi di connessione, ma la gestione degli effetti dei campi elettrici/magnetici sulle unità di alimentazione rimane critica.
1.3 Gamma di prodotti
I produttori combinano unità funzionali per soddisfare le diverse esigenze degli utenti: armadi di trasferimento a doppia alimentazione, armadi di sezione di barra, armadi di ingresso dei cavi, ecc., servendo sia reti ad anello esterne che sottostazioni interne.
2 Problemi esistenti
(1) Costo elevato degli RMUs SF₆ importati limita l'accettazione degli utenti.
(2) Progettazione compatta riduce la distanza tra le barre di raccordo e le distanze di contatto rispetto agli interruttori isolati ad aria. I circuiti di alimentazione in stand-by possono mantenere la tensione a causa dei campi delle barre di raccordo attive; la messa a terra è essenziale. La maggior parte degli utenti lascia gli interruttori aperti durante l'installazione dei cavi in stand-by, e i manuali spesso trascurano questo rischio, aumentando il potenziale di incidenti.
(3) Povera adattabilità ambientale negli RMUs isolati/sigillati richiede riscaldatori per prevenire l'umidità/la condensa.
(4) Mecanismi troppo complessi; la semplificazione è fondamentale per la affidabilità (ad esempio, unità interruttore-fusibile).
(5) Installazione/riconfigurazione ingombrante: la configurazione complessa del quadro/cavo e il retrofit aumentano i rischi di errore per i tecnici delle utility/gli utenti.
(6) Uso persistente di interruttori a due posizioni.
(7) Costo elevato per l'estrazione del segnale di tensione/potenza di controllo dagli armadi di ingresso.
3 Misure di miglioramento
3.1 Localizzazione dei prodotti importati
3.1.1 Localizzazione completa
Alcuni fornitori producono interamente i quadri in loco (camere di gas a lamiera) utilizzando processi/parti locali.
3.1.2 Localizzazione parziale
La maggior parte degli importatori acquisisce le camere di gas/parti centrali all'estero ma localizza la lamiera/accessori. Questo mantiene la qualità (camere di gas importate, fusibili HRC, indicatori di tensione, dispositivi di protezione a autoalimentazione) riducendo i costi tramite parti ausiliarie locali. Schneider e F&G sono in testa per il rapporto costo-prestazioni.
3.2 Supporto tecnico migliorato
Un forte supporto tecnico costruisce la fiducia degli utenti. L'esperienza dovrebbe coprire sistemi di energia/ingegneria oltre la conoscenza del prodotto. Soluzioni efficaci (ad esempio, sviluppo personalizzato, risoluzione dei problemi) beneficiano direttamente gli utenti economicamente.