حالة SF₆ Ring Main Units الحالية وتدابير التحسين
1 الحالة الحالية لوحدات الحلقة الرئيسية SF₆
1.1 بنية وحدات الحلقة الرئيسية
تتألف وحدات الحلقة الرئيسية (RMUs) من غرفة الغاز، وحوض الآلية التشغيلية، وحوض الكابلات، وحوض اتصال القضبان الأمامية (وهو موجود في بعض الوحدات).
تقع غرفة الغاز في الخلف أو في مواقع أقل عرضة للإصابة بالشرار الداخلي. توجد حواضن الآلية التشغيلية والكابلات واتصال القضبان الأمامية في الأمام، مما يسهل تشغيل المفاتيح وتثبيت الكابلات والتثبيت الفعال على الجدران، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات المساحة للصيانة والتشغيل.
1.2 غرفة الغاز والمكونات الداخلية الرئيسية
تتكون غرف الغاز أساساً من راتنج الإيبوكسي أو الفولاذ المقاوم للصدأ. توفر غرف الراتنج الإيبوكسي الصب مستقرة للأمان الهوائي أثناء الإنتاج وتحقق حماية IP67، بينما تظهر غرف الفولاذ المقاوم للصدأ عدم استقرار في الأمان الهوائي بسبب الاختلافات في اللحام بين الشركات المصنعة أو الدفعات.
تستخدم فصل التحميل تصميمات متنوعة: تستخدم RM6 و M24 RMUs فصلين مزدوجين، مما يقلل من متطلبات إطفاء الشرار لكل فصل ويحسن قدرة تحمل الجهد. تتميز GA و GE و GAE RMUs بفصل واحد مع فجوات أكبر للاتصال (50 مم) ومسمارين متخصصين على الاتصالات المتحركة لمنع اللحام أثناء إطفاء الشرار أو حالات القصر، مما يضمن مقاومة الاتصال المستقرة طوال فترة الخدمة.
تختلف تصاميم القضبان الأمامية حسب بنية الخزانات وطرق الاتصال، ولكن إدارة تأثيرات المجال الكهربائي/المغناطيسي على وحدات التغذية تظل مهمة.
1.3 مجموعة المنتجات
يجمع المصنعون الوحدات الوظيفية لتلبية احتياجات المستخدمين المختلفة: خزانات نقل الطاقة المزدوجة، وخزانات قسم القضبان الأمامية، وخزانات دخول الكابلات، وغيرها، مما يخدم الشبكات الحلقوية الخارجية والمحطات الفرعية الداخلية.
2 القضايا الموجودة
(1) تكلفة عالية لوحدات RMUs المستوردة SF₆ تحد من قبول المستخدم.
(2) تصميم مدمج يقلل من المسافة بين القضبان الأمامية والفجوات للاتصال مقارنة بالمفاتيح المعزولة بالهواء. قد تحتفظ الدائرة الاحتياطية بالجهد بسبب المجالات من القضبان الأمامية الحية؛ يجب أن يكون التأريض ضروريًا. غالبًا ما يترك معظم المستخدمين المفاتيح مفتوحة أثناء تركيب الكابلات الاحتياطية، وغالبًا ما يتم تجاهل هذا الخطر في الدليل، مما يزيد من احتمال حدوث حوادث.
(3) تكيف بيئي ضعيف في وحدات RMUs المعزولة/المغلقة يتطلب استخدام سخانات لمنع الرطوبة/التكاثف.
(4) آليات معقدة للغاية؛ يعتبر تبسيطها ضروريًا لتحقيق موثوقية (مثل وحدات المفتاح-المصهر).
(5) تركيب وإعادة تكوين صعب: تؤدي التعقيدات في تركيب الخزانات والكابلات والإصلاح إلى زيادة مخاطر الأخطاء للمهندسين الفنيين للمرافق والمستخدمين.
(6) استخدام مستمر للمفاتيح ذات الموضعين.
(7) تكلفة عالية لاستخراج إشارات الجهد/الطاقة التحكمية من الخزانات الداخلة.
3 إجراءات التحسين
3.1 توطين المنتجات المستوردة
3.1.1 التوطين الكامل
بعض الموردين يقومون بتصنيع الخزانات بأكملها محلياً (غرف الغاز إلى الصفائح المعدنية) باستخدام عمليات وأجزاء محلية.
3.1.2 التوطين الجزئي
معظم المستوردين يستوردون غرف الغاز والأجزاء الأساسية من الخارج ولكنهم يوطنون الصفائح المعدنية والأجزاء الإضافية. هذا يحافظ على الجودة (غرف الغاز المستوردة، المصافح HRC، مؤشرات الجهد، أجهزة الحماية الذاتية التغذية) بينما يخفض التكلفة من خلال الأجزاء الإضافية المحلية. تعتبر Schneider و F&G رائدة في التوازن بين التكلفة والأداء.
3.2 تعزيز الدعم الفني
يعزز الدعم الفني القوي ثقة المستخدم. يجب أن يشمل الخبرة أنظمة الطاقة والهندسة بالإضافة إلى معرفة المنتج. تقدم الحلول الفعالة (مثل التطوير المخصص، وحل المشكلات) فوائد اقتصادية مباشرة للمستخدمين.
