Mga Karaniwang Paraan ng Pag-iwas sa Mga Sakit ng 10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs)

Mga Karaniwang Paghahanda Laban sa Mga Kamalian ng 10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs)​

Sa pag-unlad ng cable network para sa urbano, ang 10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs) (European-style), na naglilingkod bilang mga node ng ring power supply, ay malawakang tinanggap dahil sa kanilang mga katangian tulad ng buong insulation, kompletong enclosure, walang pangangailangan ng maintenance, maliit na sukat, at flexible at convenient na installation. Gayunpaman, habang lumalaki ang bilang ng RMUs na ginagamit, ang pag-usbong ng mga kamalian sa loob ng RMUs ay patuloy na tumataas.

​1 Karaniwang Mga Kamalian​

• ​Kamalian sa Busbar Connection ng RMU:​​ Ang paglalago ng busbar ng RMU ay kadalasang gumagamit ng plug-in silicone rubber connectors, buong insulated at shielded upang matiyak ang reliabilidad ng electrical conductivity at resistance sa mga impluwensya ng kapaligiran. Ito ay nagbibigay ng arbitrary na koneksyon at kombinasyon batay sa aktwal na pangangailangan. Ngunit, ang paglabas ng gas na SF₆, dahil sa iba't ibang dahilan, ay binabawasan ang insulation level at arc-extinguishing capability ng RMU, kaya ang busbar connection faults at insulation breakdowns ay patuloy na maaaring mangyari.
• ​Kamalian sa Junction sa Pagitan ng RMU at Three-Core Cable:​​ Sa panahon ng installation ng three-core cables, kadalasang kinakailangan ang veripikasyon ng phase sequence, na nangangailangan ng application ng external torsional force bago ito matatag. Matapos ang installation, ang internal stress na ito na idinudulot ng pag-twist ay unti-unting inililis, naglilikha ng restoring torque na nakapokus sa bushings. Ito ay madaling magdulot ng cracks sa bushing, na nagdudulot ng high-voltage short circuits.
• ​Kamalian sa Cable Termination ng RMU:​​ Ang espasyo ng cable compartment sa RMUs ay relatibong maliit, na naglalagay ng mataas na pamantayan sa proseso ng paggawa ng cable termination. Ang hindi sapat na pag-handle ng conductor, semiconductor layer, o shielding layer ay madaling magdulot ng cable breakdown dahil sa hindi sapat na creepage distance sa termination.

​2 Mga Paghahanda​

• ​Pagtitiyak sa Malaking Cross-Sectional Cables na Pumasok sa RMU:​​
  Ang three-core cables na pumasok sa RMU ​kinakailangang matiyak​ gamit ang cable clamps direktang sa ilalim ng high-voltage bushings. Kung hindi, ang cable ay maglalapat ng twisting o pulling forces sa bushings. Ang sustenidong stress ay maaaring masira ang seal sa pagitan ng bushings at cabinet, nagdudulot ng paglabas ng gas na SF₆, cracks sa bushing, at huling high-voltage short circuits.
  Tiyaking vertical symmetry ang mga core ng cable nang walang twist. Ang branch glove dapat ma-install sa pinakamababa, at ang posisyon ng cable clamp ay dapat din sa pinakamababa, na may ​minimum na vertical na layo ng 750mm​ mula sa bushing.
  Sa panahon ng konstruksyon, kapag infeed ang cable mula sa ilalim ng pundasyon ng RMU papunta sa cable compartment, ​putulin​ ang dulo ng cable na nasira sa panahon ng pag-pull. Pagkatapos, veripika ang phase sequence, tama ang entry angle ng cable papasok sa RMU upang i-align ang tatlong cores sa kanilang respective bushings. Kung ang entry angle ng cable ay sobrang mataas, i-withdraw ang cable pabalik sa cable trench, ayusin ang angle, re-feed ito sa RMU, at tiyakin ito gamit ang cable clamp.
• ​Phase Separation at Cable Termination:​​
  Kapag nag-phase separation, ​una, tiyakin ang lower end ng cable branch glove​ gamit ang cable clamp, at kay trim ang lengths ng cable core.
  I-align ang L2 core sa L2 bushing. Unti-unting i-bend ang L1 at L3 cores palayo mula sa ugat, pagkatapos i-align sila vertical na pataas sa kanilang respective bushings. Iscrew ang double-ended fixing bolt, pansamantalang i-hang ang cable lug sa bushing, ikumpara ang length ng cable, at saw off ang excess core. ​Tiyaking ang tatlong cable cores ay tama, equal length, at flush​ upang iwasan ang stress sa bushings at poor contact sa pagitan ng cable lug at face ng bushing.
  ​Hindi tiyakin ang cable bago i-trim ang lengths ng core ay nangangahulugan ng walang reference point, nagdudulot ng mga error. Kaya, mahalaga na una tiyakin ang cable.​​
  ​Pansinin ang mga sumusunod na puntos sa panahon ng cable stripping:​​
• Ang stripping dimensions ​dapat striktong sundin​ ang specifications na ibinibigay ng cable T-body connector manufacturer at ang kanilang kasamang process dimensions.
• ​Extremong pag-iingat​ sa pag-alis ng outer layers upang iwasan ang pagdamage sa inner layers.
• ​Absolutely avoid​ ang longitudinal scratches sa core insulation upang iwasan ang internal creepage.
• ​Laging gamitin​ ang designated special cleaning wipes ng manufacturer; iwasan ang alternatibo tulad ng industrial alcohol.
• Para sa installation lubricant, ​inaasahan ang paggamit ng polyfluoropolyether (PFPE)​​ grease products. Ang mga ito ay non-reactive sa silicone rubber, tiyaking long-term sealing at insulation performance. ​Iwasan ang paggamit ng silicone-based greases, dahil ang mutual dissolution at pagdrying sa silicone rubber ay nagdudulot ng panganib ng interfacial creepage.
• ​Pagtitiyak ng Proper Fit sa Pagitan ng Stress Cone at Cable Cross-Section:​​
  Ang interference fit (overlap) ay dapat angkop. Excessive interference ay nagdudulot ng hirap sa installation at risk sa pag-crack ng mga component. Insufficient interference ay nagdudulot ng hindi sapat na sealing at maaaring magresulta sa severe surface discharge.
  Para sa cable T-body connectors, ang stress cone, insulating outer sheath, at ang cable mismo ay may specific relative positioning requirements, na nagbibigay ng mas kaunting flexibility. Ang installation ​dapat gawin striktong ayon sa requirements​ (standards vary between manufacturers) upang matugunan ang stress control at insulation sealing demands.
  Bukod dito, sa panahon ng installation, tiyaking ang stress cone body ay nasa ​vertical section​ ng cable kung posible, upang matiyak ang pinakamahusay na sealing effect. ​Mag-ingat sa mga sharp objects​ upang hindi magscratch ang inner o outer surfaces ng silicone rubber stress cone components. Apply the designated installation lubricant ​evenly and separately​ sa contact surfaces forming the interference fit.
• ​Installation ng Elbow Connectors:​​
  Ang conductor connection sa loob ng cable elbow connectors ay natutapos sa loob ng insulated outer housing, kaya ang kondisyon ng contact ay mahirap obserbahan at inconvenient na test. Kaya, ​dapat matiyak​ na ang face ng lug ay ​parallel at flush contact​ sa conductive face ng RMU bushing. Ito ay minimizes ang stress na idinudulot ng lug sa bushing habang matitiyak ang full, good contact upang iwasan ang pag-init sa panahon ng operasyon.
  Ang crimping ng cable lugs sa wire cores ​dapat sundin​ ang installation procedure. ​Pansinin striktong​ ang orientation ng face ng lug; ito ay dapat parallel sa copper face ng busbar bushing upang matiyak ang flush contact. Kapag gumagamit ng crimping tool, ​hold the dies closed for 10-15 seconds​ matapos maabot ang full crimp position upang mapayagan ang metal sa crimp na istabilize plastically. Matapos ang crimping, gamit ang file upang smoothin ang anumang burrs o sharp edges sa surface ng lug, pagkatapos ay linisin ang core insulation at lug. Slide the cable lug onto the fixing stud, push the cable elbow connector into the bushing, at install it ensuring the lug face is ​in tight, flush contact​ with the copper face of the bushing.