10kV SF₆ रिंग मेन यूनिट्स (RMUs) सामान्य दोष प्रतिबंध कार्यवाही

10kV SF₆ रिंग मेन यूनिट्स (RMUs) की सामान्य दोषों की रोकथाम के उपाय​

शहरी वितरण नेटवर्क केबलिंग के विकास के दौरान, 10kV SF₆ रिंग मेन यूनिट्स (RMUs) (यूरोपीय शैली), जो रिंग पावर सप्लाई नोड्स के रूप में कार्य करते हैं, अपने विशेषताओं जैसे पूर्ण इन्सुलेशन, पूर्ण एनक्लोजर, निर्धारित रखरखाव-मुक्त संचालन, संक्षिप्त आकार, और लचीला, सुविधाजनक इन्स्टॉलेशन के कारण व्यापक रूप से अपनाए गए हैं। हालांकि, RMUs के उपयोग में वृद्धि के साथ, RMUs में दोषों की घटनाएं भी धीरे-धीरे बढ़ी हैं।

​1 सामान्य दोष​

• ​RMU बसबार कनेक्शन दोष:​​ RMU विस्तार बसबार अधिकांशतः प्लग-इन सिलिकॉन रबर कनेक्टर का उपयोग करते हैं, जो पूर्ण रूप से इन्सुलेटेड और शील्डिंग किए गए होते हैं, जिससे विद्युत चालकता की विश्वसनीयता और आसपास के पर्यावरण के प्रभाव का प्रतिरोध किया जाता है। वे वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर यादृच्छिक कनेक्शन और संयोजन की अनुमति देते हैं। हालांकि, विभिन्न कारणों से SF₆ गैस का रिसाव, RMU के इन्सुलेशन स्तर और आर्क-मिटिगेशन क्षमता को कम कर देता है, जिससे बसबार कनेक्शन दोष और इन्सुलेशन ब्रेकडाउन अभी भी संभावित हैं।
• ​RMU और तीन-कोर केबल के जंक्शन पर दोष:​​ तीन-कोर केबल की इन्स्टॉलेशन के दौरान, फेज अनुक्रम की जांच अक्सर आवश्यक होती है, जिसके लिए फिक्सिंग से पहले बाहरी टोर्शनल बल का अनुप्रयोग किया जाता है। इन्स्टॉलेशन के बाद, इस ट्विस्टिंग से उत्पन्न आंतरिक तनाव धीरे-धीरे रिलीज होता है, जो बुशिंग्स पर एक वापसी टोर्क उत्पन्न करता है। यह आसानी से बुशिंग्स के दरारों का कारण बनता है, जिससे उच्च वोल्टेज का शॉर्ट सर्किट होता है।
• ​RMU केबल टर्मिनेशन पर दोष:​​ RMUs में केबल कम्पार्टमेंट का स्थान अपेक्षाकृत छोटा होता है, जो केबल टर्मिनेशन निर्माण प्रक्रिया पर उच्च आवश्यकताएं डालता है। चालक, अर्धचालक परत, या शील्डिंग परत के अपर्याप्त हैंडलिंग से टर्मिनेशन पर अपर्याप्त क्रीपेज दूरी के कारण केबल ब्रेकडाउन आसानी से हो सकता है।

​2 रोकथाम उपाय​

• ​RMU में प्रवेश करने वाले बड़े क्रॉस-सेक्शन केबल को सुरक्षित करना:​​
  RMU में प्रवेश करने वाले तीन-कोर केबल ​उच्च वोल्टेज बुशिंग के ठीक नीचे केबल क्लैंप का उपयोग करके सुरक्षित किए जाना चाहिए​। अन्यथा, केबल बुशिंग पर ट्विस्टिंग या पुलिंग बल लगाएगा। लगातार तनाव बुशिंग और कैबिनेट के बीच के सील को नुकसान पहुंचाता है, जिससे SF₆ गैस का रिसाव, बुशिंग के दरार, और अंततः उच्च वोल्टेज शॉर्ट सर्किट होता है।
  सुनिश्चित करें कि केबल कोर्स ऊर्ध्वाधर सममिति के साथ ट्विस्टिंग के बिना हों। ब्रांच ग्लाव को जितना संभव हो उतना नीचे इन्स्टॉल किया जाना चाहिए, और केबल क्लैंप की स्थिति भी जितना संभव हो उतना नीचे होनी चाहिए, जिससे बुशिंग से ​कम से कम 750mm ऊर्ध्वाधर दूरी​ हो।
  निर्माण के दौरान, केबल को RMU फाउंडेशन के नीचे से केबल कम्पार्टमेंट में फीड करते समय, ​पुलिंग के दौरान नुकसान पहुंचे केबल के एंड को काट दें​। फिर, फेज अनुक्रम की जांच करें, RMU में केबल के प्रवेश कोण को सही करें ताकि तीन कोर अपने अपने बुशिंग के साथ एलाइन हों। यदि केबल का प्रवेश कोण अत्यधिक हो, तो केबल को केबल ट्रेन्च में वापस खींचें, कोण को समायोजित करें, फिर से RMU में फीड करें, और केबल क्लैंप से सुरक्षित करें।
• ​केबल फेज सेपरेशन और टर्मिनेशन:​​
  फेज सेपरेशन करते समय, ​पहले केबल ब्रांच ग्लाव के निचले भाग को केबल क्लैंप से सुरक्षित करें​, और फिर केबल कोर लंबाई को ट्रिम करें।
  L2 कोर को L2 बुशिंग के साथ एलाइन करें। पहले L1 और L3 कोर को रूट से बाहर थोड़ा झुकाएं, फिर उन्हें अपने बुशिंग के साथ ऊर्ध्वाधर ऊपर की ओर एलाइन करें। डबल-एंड फिक्सिंग बोल्ट लगाएं, केबल लग को बुशिंग पर अस्थायी रूप से लटकाएं, केबल की लंबाई की तुलना करें, और अतिरिक्त कोर को सॉ दें। ​सुनिश्चित करें कि तीन केबल कोर सही, बराबर लंबाई और फ्लस्ट हों​, जिससे बुशिंग पर तनाव और केबल लग और बुशिंग फेस के बीच बुरा संपर्क न हो।
  ​कोर लंबाई को ट्रिम करने से पहले केबल को सुरक्षित न करना त्रुटियों का कारण बनता है। इसलिए, केबल को पहले सुरक्षित करना बहुत महत्वपूर्ण है​​।
  ​केबल स्ट्रिपिंग के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दें:​​
• स्ट्रिपिंग आयाम ​केबल T-बॉडी कनेक्टर निर्माता द्वारा प्रदान की गई विनिर्देशों और उनके साथ आने वाली प्रक्रिया आयामों का अनुसरण करना चाहिए​।
• ​बाहरी परतों को हटाते समय अत्यधिक सावधानी बरतनी चाहिए ताकि आंतरिक परतों को नुकसान न हो​।
• ​कोर इन्सुलेशन पर लंबवत खरोंचों को निर्देशित रूप से बचाना चाहिए ताकि आंतरिक क्रीपेज से बचा जा सके​।
• ​हमेशा निर्माता द्वारा निर्दिष्ट विशेष सीनिंग वाइप्स का उपयोग करें​; औद्योगिक अल्कोहल जैसे विकल्पों का उपयोग बचाएं।
• इन्स्टॉलेशन लुब्रिकेंट के लिए, ​पोलीफ्लुओरोपोलीथर (PFPE)​​ ग्रीस उत्पादों का उपयोग करना सिफारिश किया जाता है। ये सिलिकॉन रबर के साथ गैर-प्रतिक्रियात्मक होते हैं, जिससे लंबावधि की सीलिंग और इन्सुलेशन प्रदर्शन की गारंटी दी जाती है। ​सिलिकॉन-आधारित ग्रीस का उपयोग बचाएं, क्योंकि सिलिकॉन रबर के साथ व्यापक विलयन और शुष्क होने से इंटरफेस क्रीपेज का जोखिम बनता है।
• ​स्ट्रेस कोन और केबल क्रॉस-सेक्शन के बीच सही फिट सुनिश्चित करना:​​
  अवरोधन फिट (ओवरलैप) उचित होना चाहिए। अत्यधिक अवरोधन इन्स्टॉलेशन कठिन बनाता है और घटकों के दरार का खतरा बनता है। अपर्याप्त अवरोधन सीलिंग को कम करता है और गंभीर सतह डिस्चार्ज का कारण बनता है।
  केबल T-बॉडी कनेक्टर के लिए, स्ट्रेस कोन, इन्सुलेटिंग आउटर शीथ, और केबल के लिए विशिष्ट सापेक्ष स्थिति की आवश्यकता होती है, जो कम लचीला होता है। इन्स्टॉलेशन ​निर्माता की आवश्यकताओं (निर्माताओं के बीच मानक अलग-अलग होते हैं) के अनुसार निष्ठावादी रूप से किया जाना चाहिए​, ताकि स्ट्रेस नियंत्रण और इन्सुलेशन सीलिंग की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।
  इसके अलावा, इन्स्टॉलेशन के दौरान, सुनिश्चित करें कि स्ट्रेस कोन शरीर को जितना संभव हो उतना केबल के ​ऊर्ध्वाधर खंड​ में स्थित किया जाए, जिससे सर्वश्रेष्ठ सीलिंग प्रभाव प्राप्त हो। ​विशेष ध्यान दें कि तीखे वस्तुओं से सिलिकॉन रबर स्ट्रेस कोन घटकों के आंतरिक या बाहरी सतहों को खरोंच न लगाएं​। निर्दिष्ट इन्स्टॉलेशन लुब्रिकेंट को ​समान और अलग-अलग रूप से​ अवरोधन फिट बनाने वाले संपर्क सतहों पर लगाएं।
• ​एल्बो कनेक्टर्स की इन्स्टॉलेशन:​​
  केबल एल्बो कनेक्टरों के भीतर कनेक्टर का चालक कनेक्शन पूर्ण रूप से इन्सुलेटेड बाहरी हाउसिंग के भीतर पूरा होता है, जिससे कनेक्शन की स्थिति देखना मुश्किल और परीक्षण करना असुविधाजनक होता है। इसलिए, ​यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए​ कि लग का फेस RMU बुशिंग के चालक फेस के साथ ​समानांतर और फ्लस्ट संपर्क​ में हो। यह बुशिंग पर लग द्वारा लगाए गए तनाव को कम करता है, जबकि ऑपरेशन के दौरान गर्मी से बचने के लिए पूर्ण, अच्छा संपर्क सुनिश्चित करता है।
  केबल लग को तार कोर पर क्रिम्पिंग करना ​इन्स्टॉलेशन प्रक्रिया का अनुसरण करना चाहिए​। ​लग फेस की दिशा पर निष्ठावादी रूप से ध्यान दें​; यह बसबार बुशिंग के कॉपर फेस के साथ समानांतर होना चाहिए, ताकि फ्लस्ट संपर्क सुनिश्चित किया जा सके। क्रिम्पिंग टूल का उपयोग करते समय, पूर्ण क्रिम्प स्थिति तक पहुंचने के बाद ​क्रिम्प पर धातु को 10-15 सेकंड तक बंद रखें​, ताकि क्रिम्प पर धातु को प्लास्टिक रूप से स्थिर किया जा सके। क्रिम्पिंग के बाद, फाइल का उपयोग करके लग सतह पर किसी भी बर्क या तीखे किनारे को चिकना करें, फिर कोर इन्सुलेशन और लग को साफ करें। केबल लग को फिक्सिंग स्टड पर स्लाइड करें, केबल एल्बो कनेक्टर को बुशिंग में धकेलें, और इन्स्टॉल करें, जिससे लग फेस बुशिंग के कॉपर फेस के साथ ​संकीर्ण, फ्लस्ट संपर्क​ में हो।