มาตรการป้องกันข้อผิดพลาดทั่วไปของตู้สวิตช์วงจรหลัก SF₆ แรงดัน 10kV (RMUs)

มาตรการป้องกันข้อผิดพลาดทั่วไปของอุปกรณ์วงจรหลัก 10kV SF₆ (RMUs)​

ในระหว่างการพัฒนาเครือข่ายไฟฟ้าเมือง 10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs) (สไตล์ยุโรป) ซึ่งเป็นจุดเชื่อมโยงวงจรพลังงาน ได้รับความนิยมอย่างกว้างขวางเนื่องจากคุณสมบัติเช่น การฉนวนที่สมบูรณ์ การปิดผนึกอย่างเต็มที่ การทำงานโดยไม่ต้องบำรุงรักษา ขนาดกะทัดรัด และการติดตั้งที่ยืดหยุ่นและสะดวก แต่เมื่อจำนวน RMUs ที่ใช้งานเพิ่มขึ้น อุบัติเหตุภายใน RMUs ก็เพิ่มขึ้นตามลำดับ

​1 ข้อผิดพลาดทั่วไป​

• ​ข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อบัสบาร์ของ RMU:​​ บัสบาร์ขยายของ RMU ส่วนใหญ่ใช้ตัวเชื่อมต่อซิลิโคนแบบปลั๊ก ฉนวนที่สมบูรณ์และป้องกัน เพื่อรับประกันความเชื่อถือได้ทางไฟฟ้าและความต้านทานต่อสภาพแวดล้อม อนุญาตให้เชื่อมต่อและรวมกันตามความต้องการจริง แต่การรั่วไหลของแก๊ส SF₆ จากสาเหตุต่าง ๆ ทำให้ระดับฉนวนของ RMU และความสามารถในการดับอาร์คลดลง ทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อบัสบาร์และการแตกของฉนวนยังคงเป็นไปได้
• ​ข้อผิดพลาดที่รอยต่อระหว่าง RMU และสายเคเบิลสามแกน:​​ ในระหว่างการติดตั้งสายเคเบิลสามแกน มักจำเป็นต้องตรวจสอบลำดับเฟส โดยต้องใช้แรงบิดภายนอกก่อนการยึด เมื่อติดตั้งแล้ว แรงภายในที่เกิดจากการบิดนี้จะค่อย ๆ ปลดปล่อย สร้างแรงบิดกลับที่กระทำบนบุชชิ่ง ทำให้เกิดการแตกของบุชชิ่ง ทำให้เกิดการลัดวงจรแรงดันสูง
• ​ข้อผิดพลาดที่ปลายสายเคเบิลของ RMU:​​ พื้นที่ห้องสายเคเบิลใน RMU ค่อนข้างเล็ก ทำให้มีความต้องการสูงต่อกระบวนการผลิตปลายสายเคเบิล หากการจัดการกับคอนดักเตอร์ ชั้นเซมิคอนดักเตอร์ หรือชั้นป้องกันไม่เหมาะสม สามารถทำให้เกิดการแตกของสายเคเบิลเนื่องจากระยะทางคลานที่ปลายสายไม่เพียงพอ

​2 มาตรการป้องกัน​

• ​การยึดสายเคเบิลขนาดใหญ่ที่เข้าสู่ RMU:​​
  สายเคเบิลสามแกนที่เข้าสู่ RMU ​ต้องถูกยึด​ ด้วยตัวยึดสายเคเบิลโดยตรงใต้บุชชิ่งแรงดันสูง ถ้าไม่เช่นนั้น สายเคเบิลจะออกแรงบิดหรือดึงบนบุชชิ่ง แรงกดที่ยืนยาวสามารถทำลายการปิดผนึกระหว่างบุชชิ่งและตู้ ทำให้เกิดการรั่วไหลของแก๊ส SF₆ การแตกของบุชชิ่ง และในที่สุดทำให้เกิดการลัดวงจรแรงดันสูง
  ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนสายเคเบิลสมมาตรในแนวตั้งโดยไม่มีการบิด ควรติดตั้ง branch glove ให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ และตำแหน่งตัวยึดสายเคเบิลควรถูกตั้งให้ต่ำที่สุด ด้วยระยะทางตั้งฉากขั้นต่ำ 750 มม. จากบุชชิ่ง
  ในระหว่างการก่อสร้าง เมื่อใส่สายเคเบิลจากใต้ฐาน RMU เข้าสู่ห้องสายเคเบิล ​ตัด​ ปลายสายเคเบิลที่เสียหายจากการดึง แล้วตรวจสอบลำดับเฟส ปรับมุมการเข้าสู่ RMU ให้แกนสายเคเบิลสามแกนตรงกับบุชชิ่งที่สอดคล้องกัน ถ้ามุมการเข้าสู่ RMU มากเกินไป ดึงสายเคเบิลกลับเข้าสู่รางสายเคเบิล ปรับมุมใหม่ ใส่กลับเข้า RMU และยึดด้วยตัวยึดสายเคเบิล
• ​การแยกเฟสและปลายสายเคเบิล:​​
  เมื่อทำการแยกเฟส ​ยึดปลายล่างของ branch glove ของสายเคเบิล​ ด้วยตัวยึดสายเคเบิลก่อน แล้ว ตัด ความยาวของแกนสายเคเบิล
  จัดให้แกน L2 ตรงกับบุชชิ่ง L2 โค้งแกน L1 และ L3 ออกจากฐานเล็กน้อย แล้วจัดให้ตั้งตรงขึ้นกับบุชชิ่งที่สอดคล้องกัน ขันสลักสองปลาย แขวนสายเคเบิลชั่วคราวบนบุชชิ่ง ตรวจสอบความยาวของสายเคเบิล แล้วตัดส่วนที่เหลือออก ​ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนสายเคเบิลทั้งสามมีความยาวเท่ากันและเรียบกัน​ เพื่อป้องกันแรงกดบนบุชชิ่งและการติดต่อที่ไม่ดีระหว่างสายเคเบิลและหน้าบุชชิ่ง
  ​หากไม่ยึดสายเคเบิลก่อนตัดความยาวของแกน จะไม่มีจุดอ้างอิง ทำให้เกิดข้อผิดพลาด ดังนั้น การยึดสายเคเบิลก่อนเป็นสิ่งสำคัญ​​
  ​ให้ความสนใจในประเด็นต่อไปนี้ในการปอกสายเคเบิล:​​
• ขนาดการปอก ​ต้องปฏิบัติตาม​ ข้อกำหนดของผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อ T-Body ของสายเคเบิลและขนาดกระบวนการที่มาพร้อมกัน
• ​ต้องระมัดระวังเป็นอย่างยิ่ง​ เมื่อเอาชั้นนอกออก เพื่อป้องกันการทำลายชั้นใน
• ​ต้องหลีกเลี่ยง​ การขีดข่วนตามยาวของฉนวนแกน เพื่อป้องกันการคลานภายใน
• ​ควรใช้​ ผ้าเช็ดทำความสะอาดเฉพาะของผู้ผลิต หลีกเลี่ยงการใช้สารทดแทน เช่น แอลกอฮอล์อุตสาหกรรม
• สำหรับสารหล่อลื่นในการติดตั้ง ​แนะนำให้ใช้​ ผลิตภัณฑ์ไขมันโพลีฟลูออโรโพลีเอเธอร์ (PFPE) ซึ่งไม่ทำปฏิกิริยากับซิลิโคนยาง ทำให้มีประสิทธิภาพในการปิดผนึกและฉนวนอย่างยาวนาน ​หลีกเลี่ยงการใช้ไขมันซิลิโคน​ เพราะการละลายและแห้งของซิลิโคนยางสามารถสร้างความเสี่ยงของการคลานที่ขอบต่อ
• ​การรับรองว่า stress cone และส่วนตัดขวางของสายเคเบิลมีการติดต่อที่เหมาะสม:​​
  การติดต่อทับซ้อน (interference fit) ต้องเหมาะสม การติดต่อทับซ้อนมากเกินไปทำให้การติดตั้งยากและมีความเสี่ยงต่อการแตกของชิ้นส่วน การติดต่อทับซ้อนไม่เพียงพอจะทำให้การปิดผนึกไม่ดีและอาจทำให้เกิดการปล่อยประจุที่ผิวหนัก
  สำหรับตัวเชื่อมต่อ T-Body ของสายเคเบิล stress cone ฉนวนชั้นนอก และสายเคเบิลเองมีความต้องการในการตั้งตำแหน่งสัมพัทธ์ที่เฉพาะเจาะจง ทำให้มีความยืดหยุ่นน้อย การติดตั้ง ​ต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามความต้องการ​ (มาตรฐานแตกต่างกันตามผู้ผลิต) เพื่อตอบสนองความต้องการในการควบคุมความเครียดและการปิดผนึกฉนวน
  นอกจากนี้ ในระหว่างการติดตั้ง ให้แน่ใจว่า stress cone ตั้งอยู่ในส่วน แนวตั้ง ของสายเคเบิล เพื่อให้ได้ผลการปิดผนึกที่ดีที่สุด ​ต้องระมัดระวังเป็นพิเศษเพื่อป้องกันวัตถุแหลมคม​ จากการทำลายผิวในหรือผิวนอกของส่วน stress cone ที่ทำจากซิลิโคนยาง ใช้สารหล่อลื่นการติดตั้งที่ระบุไว้ อย่างสม่ำเสมอและแยกกัน บนผิวที่ติดต่อเพื่อสร้างการติดต่อทับซ้อน
• ​การติดตั้งตัวเชื่อมต่อ elbow:​​
  การเชื่อมต่อคอนดักเตอร์ภายในตัวเชื่อมต่อ elbow ของสายเคเบิลเสร็จสิ้นภายในฉนวนชั้นนอก ทำให้การสังเกตสภาพการติดต่อเป็นไปได้ยากและไม่สะดวกในการทดสอบ ดังนั้น ​ต้องมั่นใจว่า​ หน้าของ cable lug อยู่ใน แนวขนานและติดต่อแนบสนิท กับหน้านำไฟฟ้าของบุชชิ่ง RMU นี้ลดแรงกดที่ออกโดย cable lug บนบุชชิ่ง ขณะเดียวกันรับประกันการติดต่อที่เต็มและดีเพื่อป้องกันการเกิดความร้อนในการทำงาน
  การขัน cable lugs บนแกนสายเคเบิล ​ต้องปฏิบัติตาม​ ขั้นตอนการติดตั้ง ​ให้ความสนใจอย่างเคร่งครัด​ ต่อทิศทางของหน้า cable lug มันควรจะอยู่ในแนวขนานกับหน้าทองแดงของบุชชิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าติดต่อแนบสนิท เมื่อใช้เครื่องมือขัน ให้ ปิดแม่พิมพ์ไว้ 10-15 วินาที หลังจากถึงตำแหน่งขันเต็ม เพื่อให้โลหะที่ขันมีเวลาปรับตัวอย่างพลาสติก หลังจากขันแล้ว ใช้ไฟล์ลบขอบคมหรือขอบที่คมบนหน้า cable lug แล้วทำความสะอาดทั้งฉนวนแกนและ cable lug ดัน cable lug ลงบน stud ยึด ดันตัวเชื่อมต่อ elbow ของสายเคเบิลเข้าไปในบุชชิ่ง และติดตั้งให้แน่ใจว่าหน้าของ cable lug อยู่ใน การติดต่อแนบสนิทและแน่น กับหน้าทองแดงของบุชชิ่ง