• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


10kV SF₆-rengasmaukkimot (RMU) yleisten vianvarotoimenpiteiden

10kV SF₆ Renkaus yksiköt (RMU) yleisten vianvarotoimenpiteiden

Kaupunkien sähköverkkokäytävien kehityksen myötä 10kV SF₆ renkausyksiköitä (RMU) (eurooppalaista tyyliä), joita käytetään renkausvirtausten solmupisteinä, on laajasti otettu käyttöön niiden ominaisuuksien vuoksi, kuten täysi eristys, täydellinen suljettavuus, huoltovaatimattomuus, kompaktisuus ja joustava, mukautuva asennus. Kuitenkin RMU:n määrän lisääntyessä RMU:ssa tapahtuvien vian esiintymismäärä on myös kasvanut.

1 Yleiset vianpaikat

  • RMU:n busbar-yhteyden vianpaikat: RMU:n laajentamisbusbaareissa käytetään pääasiassa pistokeittäisiä silikaummia yhdistimiä, jotka ovat täysin eristettyjä ja suojattuja, jolloin varmistetaan sähköisen johtavuuden luotettavuus ja vastarintakyky ympäristövaikutuksille. Ne sallivat mielivaltaisen yhdistämisen ja kombinaation tarpeiden mukaan. Kuitenkin eri syistä aiheutuva SF₆-kaasun vuoto heikentää RMU:n eristyksen tasoa ja kaasun sammuttaminen, mikä tekee busbar-yhteyden vianpaikoista ja eristysromahduksesta edelleen mahdollisiksi.
  • Vianpaikat RMU:n ja kolmiytimisen kaapelin välisessä yhdyntässä: Kolmiytimeisten kaapelien asennuksen aikana on usein tarpeen tarkistaa vaihejärjestys, mikä vaatii ulkoisen kierrosvoiman soveltamista ennen kiinnitystä. Asennuksen jälkeen tämän kierroksen aiheuttama sisäinen stressi vapautuu asteittain, mikä luo palautusmomentin, joka vaikuttaa bushingiin. Tämä voi helposti johtaa bushingin rikkoutumiseen, mikä aiheuttaa korkean jännitteen lyhytyksen.
  • RMU:n kaapelin päätteen vianpaikat: RMU:n kaapelinhuoneen tila on suhteellisen pieni, mikä asettaa korkeat vaatimukset kaapelin päätteen valmistusprosessiin. Johtimen, puolijohtimaterialkerroksen tai suojakerroksen riittämättömästä käsittelystä voi helposti seurata kaapelin romahdus päätteessä, koska liukuva etäisyys on riittämätön.

2 Vianvarotoimet

  • Isomman poikkileikkausalan kaapelin kiinnittäminen RMU:hon:
    Kolmiytimeiset kaapelit, jotka tulevat RMU:hon, täytyy kiinnittää kaapeli-kiinneistöillä suoraan korkeajännitteisten bushingien alapuolelle. Muussa tapauksessa kaapeli vaikuttaa bushingiin kierroksella tai vetämisvoimalla. Jatkuv stressi voi vahingoittaa bushingin ja laatikon välistä tiivistystä, mikä johtaa SF₆-kaasun vuotoon, bushingin rikkoutumiseen ja lopulta korkean jännitteen lyhytykseen.
    Varmista, että kaapelin ytimet ovat pystysuorassa symmetrisesti ilman kierrosta. Haarakynnan pitää olla mahdollisimman alhaalla, ja kaapeli-kiinneistön sijainti pitää olla myös mahdollisimman alhainen, vähintään 750 mm:n pystysuora etäisyys bushingistä.
    Rakennustyöjen aikana, kun kaapeli vedetään RMU:n perustan alta kaapelinhuoneeseen, leikkaa pois kaapelin pää, joka on vaurioitunut vetämisessä. Sitten tarkista vaihejärjestys, oikaise kaapelin kulma RMU:hin, jotta kolme ydin yhdistyvät oikeaan bushingiin. Jos kaapelin kulma on liian suuri, vedä kaapeli takaisin kaapeliluotaan, oikaise kulma, vedä se uudelleen RMU:hin ja kiinnitä se kaapeli-kiinneistöllä.
  • Kaapelin vaiheen erottelu ja päätteen muodostaminen:
    Vaiheen erotteluun ensin kiinnitä kaapelin haarakynnan alaosan kaapeli-kiinneistöllä, ja sitten leikkaa kaapelin ytimien pituudet.
    Tasaa L2 ydin L2 bushingin kanssa. Venytä ensin L1 ja L3 ytimet hieman ulospäin juuresta, sitten tasaa ne pystysuoraan ylöspäin bushingiin. Kiinnitä kaksipääsäiliöinen kiinnitysboltti, ripottele kaapelin luku temporaarisesti bushingille, vertaa kaapelin pituutta ja leikkaa pois ylimääräinen ydin. Varmista, että kolme kaapelin ytimen ovat oikean, yhtä pitkiä ja tasaisia välttääksesi bushingin stressiä ja huonoa yhteyttä kaapelin lukun ja bushingin pinnan välillä.
    Ytimien pituuden leikkaaminen ennen kaapelin kiinnittämistä tarkoittaa, että ei ole viitekohtaa, mikä johtaa virheisiin. Siksi kaapelin kiinnittäminen ensin on elintärkeää.
    Huomioi seuraavat seikat kaapelinkuorinnan aikana:
    • Poisto-ulotteet täytyy noudattaa tiukasti kaapelin T-rakenteen yhdistimen valmistajan antamia spesifikaatioita ja niiden prosessiulotteita.
    • Ulkoisten kerrosten poistamisessa on oltava erittäin varovainen välttääksesi sisäisten kerrosten vahingoittamista.
    • Vältä ehdottomasti ytimen eristeen pitkittäisiä arppeja, jotta estetään sisäinen liukuminen.
    • Käytä aina valmistajan suosittelemia erityisiä puhdistuspyyhkeitä; vältä vaihtoehtoisia, kuten teollista alkoholia.
    • Asennuslujituksena suositellaan polyyliksyfluoropolyether (PFPE) rasvatuotteiden käyttöä. Nämä eivät reagoi silikaumiin, mikä varmistaa pitkäaikaisen tiivistämisen ja eristysominaisuuden. Vältä silikaumpohjaisia rasvoja, sillä niiden keskinäinen hajoaminen ja kuivuminen silikauman kanssa voi aiheuttaa rajapinnan liukumisriskin.
  • Varmistetaan sopiva sopimus stressikonin ja kaapelin poikkileikkausalueen välillä:
    Sovitustiheyden (ylikattavuuden) on oltava asianmukainen. Liian suuri sovitustiheys tekee asennuksesta vaikeaa ja aiheuttaa riskin komponenttien rikkoutumiselle. Riittämätön sovitustiheys heikentää tiivistystä ja voi johtaa vakavaan pinnadischargingiin.
    Kaapelin T-rakenteen yhdistimille stressikonin, eristävä ulkoisen kuoren ja itse kaapelin välillä on erityisiä suhteellisia sijoitusvaatimuksia, jotka tarjoavat vähemmän joustavuutta. Asennusta täytyy suorittaa tiukasti valmistajan vaatimusten mukaan (standardit vaihtelevat valmistajien välillä) vastaamaan stressihallinta- ja eristystiivistysvaatimuksiin.
    Lisäksi asennuksen aikana varmista, että stressikonin ruumi on sijoitettu mahdollisimman pystysuoraan kaapelin osiosta, jotta taattaisiin paras tiivistystulos. Ota erityinen huoli terävien esineiden estämiseksi arpelemasta silikaumirubberin stressikonin komponenttien sisäisiä tai ulkoisia pintoja. Levitä asennuslujitusaine tasaista ja erillisesti yhteyshenkiin, jotka muodostavat sovitustiheyden.
  • Kolmenkulmaisten yhdistimien asentaminen:
    Kaapelin kolmenkulmaisissa yhdistimissä johtimen yhteys on suoritettu eristävän ulkoisen kuoren sisällä, mikä tekee yhteyden tilanteen vaikeaksi havaita ja epäkäteväksi testata. Siksi täytyy varmistaa, että luku on rinnakkainen ja tasainen RMU-bushingin johtavan pinnan kanssa. Tämä minimoi lukun aiheuttaman stressin bushingille ja varmistaa täydellisen, hyvän yhteyden, jotta estetään lämmitys toiminnassa.
    Kaapelin lukujen puristaminen johtimiin täytyy noudattaa asennusohjelmia. Muistuta tiukasti lukupinnan suunnasta; se pitää olla rinnakkainen RMU-bushingin kuparin pinnan kanssa, jotta varmistetaan tasainen yhteys. Puristustyökalun käytössä pidä puristin suljettuna 10-15 sekuntia täyden puristuksen jälkeen, jotta metalli puristuksen kohdalla stabilisoituu plastisesti. Puristuksen jälkeen käytä tiedostoa pyyhkimään pois mitä tahansa kärkipäitä tai teräviä reunia lukupinnalla, sitten puhdista molemmat ytimen eriste ja luku. Vedä kaapelin luku kiinnitysstangille, työnnä kaapelin kolmenkulmainen yhdistin bushingiin ja asenna se, varmistamalla, että lukupinta on tiiviisti ja tasaisesti yhteydessä bushingin kuparin pinnan kanssa.
08/13/2025
Suositeltu
Engineering
Integroitu tuuli-aurinkoyhdistelmävoimalaratkaisu kaukaisille saarille
YhteenvetoTämä ehdotus esittelee innovatiivisen yhdennetyn energiaratkaisun, joka yhdistää syvällisesti tuulivoiman, aurinkosähkön, pumppuvarastointi- ja meriveden desalinoinnin teknologiat. Se pyrkii järjestelmällisesti ratkaisemaan syrjäsaarten kohtaamat ytimekkäät haasteet, kuten hankala sähköverkon kattavuus, dieselvoimaloiden korkeat kustannukset, perinteisten akkujen rajoitukset ja makean veden resurssien puutteellisuus. Ratkaisu saavuttaa synergian ja itsenäisyyden "sähköntarjoamisessa -
Engineering
Älykäs tuuli-aurinkohybridijärjestelmä fuzzy-PID-ohjauksella parannettuun akkujen hallintaan ja MPP-hakuun
YhteenvetoTämä ehdotus esittelee tuulivoima- ja aurinkoenergian yhdistelmäjärjestelmän, joka perustuu edistyneeseen ohjausteknologiaan ja jonka tavoitteena on tehokas ja taloudellisesti kannattava vastaus kaukana sijaitsevien alueiden ja erityisten sovellustilanteiden sähkötarpeisiin. Järjestelmän ydin on älykäs ohjausjärjestelmä, joka perustuu ATmega16-mikroprosessoriin. Tämä järjestelmä suorittaa Maksimivalon pisteen seuranta (MPPT) sekä tuulivoiman että aurinkoenergian osalta ja käyttää optim
Engineering
Kustannustehokas tuuli-aurinkohybridi ratkaisu: Buck-Boost-muunnin ja älykäs lataus vähentävät järjestelmän kustannuksia
YhteenvetoTämä ratkaisu ehdottaa innovatiivista tehokasta tuuli-aurinkohybridienergiantuotantojärjestelmää. Ratkaistakseen nykyisten teknologioiden ytimekkäitä heikkouksia, kuten alhaisen energian hyödyntämisen, lyhyen akun käyttöikän ja huonon järjestelmän vakauden, järjestelmä käyttää täysin digitaalisesti ohjattuja buck-boost DC/DC-muuntimia, ristiriitoittain yhdensuuntaista tekniikkaa ja älykästä kolmivaiheista latausalgoritmia. Tämä mahdollistaa Maksimaalisen Tehon Pisteen Seurannan (MPPT)
Engineering
Hybridi tuulivoima-aurinkovoima järjestelmän optimointi: Kattava suunnitteluratkaisu verkon ulkopuolisiin sovelluksiin
Johdanto ja tausta1.1 Yksilähteen sähköntuotantojärjestelmien haasteetPerinteiset yksipohjaiset aurinkosähkö- (PV) tai tuulivoimasähköntuotantojärjestelmät ovat luonteeltaan heikkoja. PV-sähköntuotanto on vaikutuksen alainen päivä-aikavaihteluille ja säähän, kun taas tuulivoima riippuu epävakaista tuulienergiavarannoista, mikä johtaa huomattaviin vaihteluihin sähköntuotannossa. Jatkuvan sähkön tarjoamisen varmistamiseksi tarvitaan suuret akkuvarastot energian varastointiin ja tasapainottamiseen.
Lähetä kysely
Lataa
Hanki IEE Business -sovellus
Käytä IEE-Business -sovellusta laitteiden etsimiseen ratkaisujen saamiseen asiantuntijoiden yhteydenottoon ja alan yhteistyöhön missä tahansa ja milloin tahansa täysin tukien sähköprojektiesi ja liiketoimintasi kehitystä