Medidas comúns de prevención de fallos para unidades de anel principal SF₆ de 10kV (RMUs)

17yrs 700++ staff 108000m²+m² US$150,000,000+ China

Medidas comúns de prevención de fallos nas unidades de anel principal (RMUs) SF₆ de 10kV

Durante o desenvolvemento da rede de distribución urbana, as unidades de anel principal (RMUs) SF₆ de 10kV (estilo europeo), que actúan como nodos de alimentación en anel, foron ampliamente adoptadas debido á súas características como a insulación completa, a total encerramento, a operación sen manutención, o tamaño compacto e a instalación flexible e conveniente. No obstante, a medida que aumenta o número de RMUs en uso, tamén aumenta gradualmente a ocorrencia de fallos dentro das RMUs.

1 Fallos comúns

Fallos na conexión da barramenta das RMUs: As barramentas de expansión das RMUs utilizan principalmente conectores de caucho de silicón, totalmente isolados e blindados para asegurar a fiabilidade da conductividade eléctrica e a resistencia ás influencias do entorno. Permiten a conexión e combinación arbitraria segundo as necesidades reais. No entanto, a fuga de gas SF₆, causada por varias razóns, reduce o nivel de aislamento e a capacidade de extinción de arcos das RMUs, facendo que os fallos de conexión da barramenta e as roturas de aislamento sigan sendo posibles.
Fallos na unión entre a RMU e o cable de tres núcleos: Durante a instalación dos cables de tres núcleos, a verificación da secuencia de fases é frecuentemente necesaria, requirindo a aplicación dunha forza torsional externa antes de fixar. Despois da instalación, a tensión interna xerada por esta torsión libérase gradualmente, creando un par de restauración que actúa sobre as bushings. Isto facilmente pode levar a rachaduras nos bushings, provocando cortocircuitos de alta tensión.
Fallos na terminación do cable da RMU: O espazo no compartimento do cable das RMUs é relativamente pequeno, impondo elevadas exigencias ao proceso de fabricación da terminación do cable. Un manejo inadecuado do conductor, a capa semiconductora ou a capa de blindaxe pode facilmente levar a roturas do cable debido a unha distancia de rampa insuficiente na terminación.

2 Medidas de prevención

Fixación de cables de gran sección que entran na RMU:
Os cables de tres núcleos que entran na RMU deben fixarse usando abrazaderas de cable directamente debaixo dos bushings de alta tensión. De outro xeito, o cable exercerá forzas de torción ou tracción sobre os bushings. A tensión sostenida pode danar o selo entre os bushings e o armario, levando a fugas de gas SF₆, rachaduras nos bushings e, finalmente, a cortocircuitos de alta tensión.
Asegúrese da simetría vertical dos núcleos do cable sen torcer. O guante de ramificación debe instalarse o máis baixo posible, e a posición da abrazadera de cable tamén debe ser o máis baixa posible, con unha distancia vertical mínima de 750mm dende o bushing.
Durante a construción, cando se introduza o cable desde baixo da base da RMU ao compartimento do cable, corte o extremo do cable danado durante a tracción. A continuación, verifique a secuencia de fases, corrixa o ángulo de entrada do cable na RMU para alinear os tres núcleos coas súas respectivas bushings. Se o ángulo de entrada do cable é excesivo, retire o cable de volta ao pozo do cable, axuste o ángulo, reintroduza-lo na RMU e fixe-o con unha abrazadera de cable.
Separación de fases e terminación do cable:
Ao realizar a separación de fases, primeiro fixe a parte inferior do guante de ramificación do cable con unha abrazadera de cable, e despois recorte as longitudes dos núcleos do cable.
Alinie o núcleo L2 co bushing L2. Dóbrese ligeramente os núcleos L1 e L3 cara fóra desde a raíz primeiro, despois alíneos verticalmente cara arriba cos seus bushings. Aperte o perno de fixación de dous extremos, pendure temporalmente a terminal do cable no bushing, compare a lonxitude do cable e corte o exceso de núcleo. Asegúrese de que os tres núcleos do cable teñan a lonxitude correcta e igual e estean nivelados para evitar a tensión nos bushings e un mal contacto entre a terminal do cable e a cara do bushing.
No caso de non fixar o cable antes de recortar as longitudes dos núcleos, non hai un punto de referencia, levando a erros. Polo tanto, é crucial fixar o cable primeiro.
Preste atención aos seguintes puntos durante a pelado do cable:

As dimensións do pelado deben seguir estritamente as especificacións proporcionadas polo fabricante do conector T do cable e as súas dimensións de proceso acompañantes.
Hai que ter extremo coidado ao eliminar as capas exteriores para evitar danos nas capas interiores.
Debe evitarse absolutamente rasguños longitudinais na aislación do núcleo para prevenir a rampa interna.
Debe usar sempre os paños de limpeza especiais designados polo fabricante; evite usar alternativas como o alcohol industrial.
Para o lubricante de instalación, recoméndase o uso de produtos de graxa de polifluoropolioeter (PFPE). Estes son non reactivos co caucho de silicón, asegurando un rendemento de sellado e aislamento a longo prazo. Evite usar graxes baseadas en silicón, xa que a súa disolución mutua e secado co caucho de silicón pode crear un risco de rampa interfacial.

Assegurando un ajuste adecuado entre o cono de estrés e a sección transversal do cable:
O encaixe interferente (superposición) debe ser apropiado. Un encaixe interferente excesivo dificulta a instalación e arriesga a rotura dos compoñentes. Un encaixe interferente insuficiente compromete o sellado e pode levar a descargas superficiais graves.
Para os conectores T do cable, o cono de estrés, a cuberta exterior aislante e o propio cable teñen requisitos específicos de posicionamento relativo, ofrecendo menos flexibilidade. A instalación debe realizarse estritamente segundo os requisitos (que varían entre fabricantes) para satisfacer as demandas de control de estrés e sellado de aislamiento.
Ademais, durante a instalación, asegúrese de que o corpo do cono de estrés está posicionado na sección vertical do cable, sempre que sexa posible, para garantir o mellor efecto de sellado. Tome especial coidado para evitar que os obxectos afiados rayen as superficies internas ou externas dos compoñentes de cono de estrés de caucho de silicón. Aplique o lubricante de instalación designado uniformemente e separadamente ás superficies de contacto que forman o encaixe interferente.
Instalación de conectores de cotovelo:
A conexión do conductor dentro dos conectores de cotovelo do cable está completada dentro da cuberta exterior aislante, facendo que a condición de contacto sexa difícil de observar e inconveniente de probar. Polo tanto, debe asegurarse de que a cara da terminal do cable está paralela e en contacto nivelado coa cara conductora do bushing da RMU. Isto minimiza a tensión exercida pola terminal no bushing mentres asegura un contacto completo e óptimo para evitar o calentamento durante a operación.
A prensa do terminal do cable nos núcleos de fío debe seguir o procedemento de instalación. Preste atención estrita á orientación da cara da terminal; debe estar paralela á cara de cobre do bushing da barramenta para asegurar un contacto nivelado. Cando use unha ferramenta de prensa, mantenga as matrizes cerradas durante 10-15 segundos despois de chegar á posición de prensa completa para permitir que o metal no punto de prensa se estabilice plásticamente. Despois da prensa, use unha lima para suavizar calquera rebabas ou bordos afiados na superficie da terminal, despois límpie ambos, a aislación do núcleo e a terminal. Deslize a terminal do cable sobre o pino de fixación, empurre o conector de cotovelo do cable no bushing e instálelo asegurando que a cara da terminal está en contacto apertado e nivelado coa cara de cobre do bushing.