• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


10 kV SF₆ gyűrű alapú fővezetékek (RMUs) gyakori hibák megelőzésének intézkedései

10 kV SF₆ gyűrű alakú elosztók (RMU-k) általános hibaelhárítási intézkedései

A városi elosztóhálózatok fejlesztése során a 10 kV SF₆ gyűrű alakú elosztók (RMU-k) (európai stílusú), mint gyűrűs ellátási csomópontok, széles körben elfogadottak lettek teljes izolációjuk, teljes bezárásuk, karbantartásmentes működésük, kompakt méretük és rugalmas, kényelmes telepítésük miatt. Azonban ahogy nő az RMU-k használata, növekszik a belső hibák előfordulása is.

1 Gyakori hibák

  • RMU buszvezeték kapcsolódási hibái:​ Az RMU-buszvezetékek főleg beszúrható silikon gumikapcsolókkal rendelkeznek, amelyek teljesen izoláltak és védettek, így biztosítva az elektromos vezetőképesség megbízhatóságát és ellenállását a környezeti hatásokkal szemben. Lehetővé teszik tetszőleges összekapcsolást és kombinációt a tényleges igények szerint. Azonban a különböző okokból eredő SF₆ gáz lefolyása csökkenti az RMU izolációs szintjét és ígékölő képességét, ami buszvezeték kapcsolódási hibákat és izoláció romlását eredményezhet.
  • Hibák az RMU és a háromszálú kábel közötti csatlakozásnál:​ A háromszálú kábelek telepítésekor gyakran szükséges a fázis sorrend ellenőrzése, ami külső forgóerő alkalmazását igényli, mielőtt rögzítik. A telepítés után a forgatás által generált belső feszültség lassan feloldódik, visszaállító nyomatékot gyakorolva a bocskorokra. Ez könnyen bocskor-levéssel jár, ami nagyfeszültségű rövidzártot okozhat.
  • Hibák az RMU kábel végzetén:​ Az RMU kábelkompartmenje relatív kis tér, ami magas követelményeket támaszt a kábel végzetének gyártási folyamatra. A vezető, fémszeres réteg vagy védőréteg kezelésének hiánya könnyen kábel romlását okozhatja, ha a végzetnél a súlylépési távolság nem elegendő.

2 Elhárítási intézkedések

  • Nagy keretezettségű kábelek rögzítése az RMU-be:
    A háromszálú kábelek, amelyek az RMU-be lépnek, ​kellően rögzíteni kell​ kábelkarokkal közvetlenül a magafeszültségű bocskorok alatt. Ellenkező esetben a kábel forgó vagy húzóerőt fog gyakorolni a bocskorokra. A tartós feszültség károsíthatja a bocskorok és a szekrény közötti zártartást, ami SF₆ gáz lefolyását, bocskor-levést és végső soron nagyfeszültségű rövidzártot okozhat.
    Ellenőrizze a kábel szálainak függőleges szimmetriáját, anélkül, hogy forognának. A szálak szétválasztó cipőt a lehető legalsóbban kell helyezni, és a kábelkar pozícióját is a lehető legalsóbban, legalább ​750 mm​ függőleges távolságra a bocskortól.
    Az építkezés során, amikor a kábelet az RMU alapján alatt a kábelkompartmenbe húzzák, ​vágják le​ a húzás során sérült kábel végét. Majd ellenőrizzék a fázis sorrendet, javítsák a kábel bevezetési szögét, hogy a három szál a megfelelő bocskorral egyezzen. Ha a bevezetési szög túl nagy, húzzák vissza a kábelet a kábel aknába, állítsák be a szöget, újra húzzák be az RMU-be, és rögzítsék kábelkarokkal.
  • Kábel fázis szétválasztása és végzetének készítése:
    A fázis szétválasztás során ​először rögzítsék a kábel szálak szétválasztó cipő alsó részét​ kábelkarokkal, majd utána vágják le a kábel szálait.
    Igazítsák a L2 szált a L2 bocskorra. Kicsit kiforgassák az L1 és L3 szálakat a gyökértől, majd függőlegesen felfelé igazítsák a bocskorokkal. Szorítsák a kétoldali rögzítő csavart, rögzítsék ideiglenesen a kábel csapját a bocskoron, összehasonlítsák a kábel hosszát, és vágják le a felesleges részt. ​Győződjön meg arról, hogy a három kábel szál hossza helyes, egyenlő és sima​, hogy elkerülje a bocskorokon fellépő feszültséget és a kábel csapja és a bocskor felülete közötti rossz kapcsolatot.
    A kábel szálai levágása előtt, ha a kábel nincs rögzítve, nincs referenciapont, ami hibákat okozhat. Ezért fontos, hogy először rögzítsék a kábelet.
    Figyelemre méltó pontok a kábel lehúzásakor:
    • A lehúzási méretek ​szerényen meg kell feleljenek​ a kábel T-testőkapcs gyártó által megadott specifikációknak és a hozzájuk tartozó technológiai dimenzióknak.
    • Nagyon óvatosan kell eljárni​ a külső rétegek eltávolításakor, hogy ne sérüljenek a belső rétegek.
    • Abszolút elkerülendő​ a vezető izoláció hosszirányú ráncolása, hogy elkerülje a belső súlylépést.
    • Mindig használjon​ a gyártó által ajánlott speciális takarító papírt; kerülje a műanyag alkoholt használatát.
    • Telepítési színezőként ​ajánlott a polifluorpolieter (PFPE)​ zsírozat termékeket használni. Ezek nem reagálnak a silikon gumival, garantálva a hosszú távú zártartást és izolációt. ​Kerülje a silikon alapú zsírozatok használatát, mert a silikon gumival való kölcsönös oldódás és száradás interfaciális súlylépetést okozhat.
  • A stresszcónus és a kábel keretezettsége közötti megfelelő illeszkedés biztosítása:
    A befogás (fedés) megfelelőnek kell lennie. A túlzott befogás nehézségeket okozhat a telepítés során, és kockázatot jelent a komponensek törikedésére. A kevésbé befogás a zártartást gyengíti, ami súlyos felületi súlylépést okozhat.
    A kábel T-testőkapcsok esetén a stresszcónus, a hőizoláló külső burkolat és a kábel maga specifikus relatív elhelyezési követelményekkel rendelkeznek, amelyek kevesebb rugalmasságot kínálnak. A telepítést ​szerényen meg kell felelnie a követelményeknek​ (a gyártók között változó szabványok), hogy megfeleljen a stressz irányítási és izolációs zártartási igényeknek.
    Továbbá, a telepítés során biztosítsa, hogy a stresszcónus testet a kábel ​függőleges szakaszában​ helyezze, amennyiben lehetséges, hogy a legjobb zártartási hatást biztosítsa. ​Külön figyelmet fordítson arra, hogy élesen szegő objektumok​ ne sértsék a silikon gumiből készített stresszcónus komponensek belső és külső felületeit. Alkalmazza a megfelelő telepítési színezőt ​egyenletesen és külön-külön​ a befogást alkotó érintkező felületekre.
  • Tornyikapcsok telepítése:
    A kábel tornyikapcsokon belüli vezető kapcsolatot a hőizoláló külső burkolatban végezzék, ami nehézkeséget okoz a kapcsolat állapotának megfigyelésében és ellenőrzésében. Ezért ​meg kell bizonyosodni róla​, hogy a csap felszíne ​párhuzamos és simán illeszkedik​ az RMU bocskor vezető felszínéhez. Ez minimalizálja a csap által a bocskorra gyakorolt feszültséget, miközben biztosítja a teljes, jó kapcsolatot, hogy elkerülje a működés során fellépő hősugárzást.
    A kábel csapjának a vezető szálakra történő rögzítése ​szerényen meg kell felelnie​ a telepítési eljárásnak. ​Szigorú figyelmet fordítson​ a csap felszínének orientációjára; ez párhuzamos kell, hogy legyen a fővezeték bocskor aranyfém felszínével, hogy biztosítani lehessen a sima kapcsolatot. Amikor használ rögzítő eszközt, ​tartsa becsukva a matricát 10-15 másodpercre​, miután elérte a teljes rögzítési pozíciót, hogy a fém plasztikusan stabilizálódjon a rögzítési ponton. A rögzítés után simítsa le a csap felszínén lévő szálakat vagy hegyes részeket, majd takarítsa meg a vezető izolációt és a csaptetőt. Csúsztassa a kábel csapját a rögzítő csavarral, nyomja be a kábel tornyikapcsot a bocskorba, és telepítse, hogy a csap felszíne ​szorosan és simán illeszkedjen​ a bocskor aranyfém felszínéhez.
08/13/2025
Ajánlott
Engineering
Integrált szélmű-tapadó hibrid energia megoldás távoli szigetek számára
Kivonat​Ez a javaslat egy innovatív integrált energia megoldást mutat be, amely mélyen kombinálja a szélerőműveket, a napelemparkokat, a hidroenergia tárolást és a tengeri vizesedés technológiáit. A célja, hogy rendszeresen megoldja a távoli szigetek által tapasztalt alapvető kihívásokat, beleértve a hálózat lefedettségének nehézségeit, a diesel generátorok magas költségeit, a hagyományos akkumulátor tárolás korlátait, valamint a tiszta víz forrásainak hiányát. A megoldás "energiaellátás - energ
Engineering
Intelligens szél-napegységes rendszer Fuzzy-PID vezérléssel az akkumulátorkezelés és a MPPT javítására
Kivonat​Ez a javaslat egy szélsolar hibrid energia termelő rendszert mutat be, amely fejlett irányítási technológián alapul, és célja a távoli területek és speciális alkalmazási esetek hatékony és gazdaságos energiaellátásának biztosítása. A rendszer központja egy intelligens irányítási rendszer, amely egy ATmega16 mikroprocesszor köré épül. Ez a rendszer végzi a Maximum Power Point Tracking (MPPT) funkciót mind a szél-, mind a napelemlős energia esetében, és optimalizált algoritmust használ PID
Engineering
Költséghatékony szél-napelektő kombinált megoldás: Buck-Boost konverter és intelligens töltés csökkenti a rendszer költségeit
Összefoglaló​Ez a megoldás egy innovatív, nagy hatékonyságú szél-napfény hibrid villamosenergia-termelő rendszert javasol. A meglévő technológiák alapvető hiányosságainak, mint például az alacsony energiahasználat, a rövid akkumulátor-élettartam és a rossz rendszerstabilitás, kezelésére a rendszer teljesen digitálisan vezérelt buck-boost DC/DC átalakítókat, interleaved párhuzamos technológiát és intelligens háromfázisú töltési algoritmust használ. Ez lehetővé teszi a Maximum Power Point Tracking
Engineering
Hibrid szél-napelemes energiarendszer optimalizálás: Kiemelkedő tervezési megoldás hálózattól független alkalmazásokhoz
Bevezetés és háttér1.1 Az egyforrású energia-termelő rendszerek kihívásaiA hagyományos önálló fotovoltaikus (PV) vagy szélerőmű alapú energia-termelő rendszereknek természetes hátrányai vannak. A PV energia-termelés napnaptár és időjárási feltételektől függ, míg a szélerőmű alapú energia-termelés instabil szélforrásokra támaszkodik, ami jelentős fluktuációkhoz vezethet. Folyamatos energiaellátás biztosítása érdekében nagy kapacitású akkumulátorbankok szükségesek az energiatároláshoz és -kiegyens
Kérés
Letöltés
IEE Business alkalmazás beszerzése
IEE-Business alkalmazás segítségével bármikor bárhol keresze meg a felszereléseket szerezzen be megoldásokat kapcsolódjon szakértőkhöz és vegyen részt az ipari együttműködésben teljes mértékben támogatva energiaprojektjeinek és üzleti tevékenységeinek fejlődését