• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


واحدهای حلقه اصلی SF₆ ۱۰kV (RMUs) تدابیر پیشگیرانه از خطاهای معمول

ابزارهای حلقه‌ای 10kV SF₆ (RMUs) اقدامات پیشگیرانه از خرابی‌های معمول

در طی توسعه شبکه توزیع شهری، ابزارهای حلقه‌ای 10kV SF₆ (RMUs) (سبک اروپایی)، به عنوان گره‌های تغذیه حلقه‌ای، به دلیل ویژگی‌هایی مانند عایق‌بندی کامل، بسته‌بودن کامل، عدم نیاز به نگهداری، اندازه کوچک، و نصب سریع و آسان، به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند. با این حال، با افزایش تعداد RMUs در استفاده، رخ دادن خرابی‌ها در RMUs نیز به تدریج افزایش یافته است.

1 خرابی‌های معمول

  • خرابی‌های اتصالات مادربرق RMU:​ اتصالات مادربرق گسترش یافته RMU بیشتر از اتصالات سیلیکونی پلاگ-این استفاده می‌کنند، که به طور کامل عایق‌بندی شده و محافظت شده‌اند تا قابلیت اطمینان الکتریکی و مقاومت در برابر تأثیرات محیطی اطراف را تضمین کنند. آنها اجازه می‌دهند تا بر اساس نیازهای واقعی به صورت دلخواه اتصال و ترکیب شوند. با این حال، نشت گاز SF₆ به دلایل مختلف، سطح عایق‌بندی و قابلیت خاموش کردن قوس الکتریکی RMU را کاهش می‌دهد و خرابی‌های اتصال مادربرق و شکست عایق‌بندی همچنان ممکن است رخ دهند.
  • خرابی‌های در محل اتصال RMU و کابل سه‌جوهره:​ در زمان نصب کابل‌های سه‌جوهره، معمولاً تأیید توالی فاز لازم است که نیازمند اعمال یک نیروی چرخشی خارجی قبل از ثابت کردن است. پس از نصب، تنش داخلی ایجاد شده توسط این چرخش به تدریج آزاد می‌شود و یک گشتاور بازگشتی روی بوشینگ‌ها اعمال می‌کند. این می‌تواند منجر به شکست بوشینگ‌ها و کوتاه‌شدن بالا ولتاژ شود.
  • خرابی‌های در محل پایانه کابل RMU:​ فضای کامپارتمان کابل در RMUs نسبتاً کوچک است، که نیازهای بالایی از فرآیند ساخت پایانه کابل می‌طلبد. مدیریت نامناسب رسانا، لایه نیمه‌رسانا یا لایه محافظ می‌تواند به راحتی منجر به شکست کابل به دلیل فاصله کرپیشن کافی در پایانه شود.

2 اقدامات پیشگیرانه

  • ثابت کردن کابل‌های با سطح مقطع بزرگ وارد شونده به RMU:
    کابل‌های سه‌جوهره وارد شونده به RMU ​باید با استفاده از تسمه‌های کابل مستقیماً زیر بوشینگ‌های بالا ولتاژ ثابت شوند​. در غیر این صورت، کابل نیروی چرخش یا کششی روی بوشینگ‌ها اعمال می‌کند. تنش مداوم می‌تواند ختمه بین بوشینگ‌ها و جعبه را آسیب ببیند، منجر به نشت گاز SF₆، شکست بوشینگ‌ها و در نهایت کوتاه‌شدن بالا ولتاژ شود.
    اطمینان حاصل کنید که هسته‌های کابل عمودی متقارن هستند و بدون چرخش. دستکش شاخه‌ای باید به پایین‌ترین حد ممکن نصب شود و موقعیت تسمه کابل نیز باید به پایین‌ترین حد ممکن باشد، با یک ​فاصله عمودی حداقل 750 میلی‌متر​ از بوشینگ.
    در طی ساخت، هنگام وارد کردن کابل از زیر بنیان RMU به کامپارتمان کابل، ​انتهای کابل که در طی کشش آسیب دیده است را ببرید​. سپس توالی فاز را تأیید کنید، زاویه ورود کابل به RMU را صحیح کنید تا سه هسته با بوشینگ‌های مربوطه هم‌خط شوند. اگر زاویه ورود کابل بیش از حد است، کابل را به گودال کابل بازگردانید، زاویه را تنظیم کنید، دوباره آن را به RMU وارد کنید و با تسمه کابل ثابت کنید.
  • تجزیه فاز و پایانه کابل:
    در زمان تجزیه فاز، ​ابتدا انتهای پایین دستکش شاخه‌ای کابل را با تسمه کابل ثابت کنید​، و سپس طول هسته‌های کابل را ببرید.
    هسته L2 را با بوشینگ L2 هم‌خط کنید. ابتدا هسته‌های L1 و L3 را از ریشه به بیرون کمی خم کنید، سپس آنها را عموداً به بالا با بوشینگ‌های مربوطه هم‌خط کنید. پیچ مهر و موم دوسره را بگردانید، لوله کابل را به صورت موقت روی بوشینگ آویزان کنید، طول کابل را مقایسه کنید و اضافه طول هسته را ببرید. ​اطمینان حاصل کنید که سه هسته کابل طول صحیح و مساوی دارند و با بوشینگ‌ها هم‌سطح هستند​ تا از تنش روی بوشینگ‌ها و تماس ضعیف بین لوله کابل و سطح بوشینگ جلوگیری شود.
    عدم ثابت کردن کابل قبل از بریدن طول هسته‌ها باعث می‌شود که نقطه مرجعی وجود نداشته باشد و خطاهایی ایجاد شود. بنابراین، ثابت کردن کابل ابتدا بسیار مهم است.
    نکات زیر را در زمان پوست کشیدن کابل رعایت کنید:
    • ابعاد پوست کشیدن ​باید به طور دقیق با مشخصات فراهم شده توسط سازنده اتصال T-Body کابل و ابعاد فرآیند همراه آن مطابقت داشته باشد​.
    • با احتیاط بسیار زیاد لایه‌های بیرونی را جدا کنید تا لایه‌های داخلی آسیب نبینند​.
    • به طور قطع از خراش‌های طولی روی عایق هسته خودداری کنید​ تا از کرپیشن داخلی جلوگیری شود.
    • همیشه از پاک‌کن‌های اختصاصی توصیه شده توسط سازنده استفاده کنید​؛ از جایگزین‌هایی مانند الکل صنعتی خودداری کنید.
    • برای چسب نصب، ​استفاده از محصولات چربی PFPE (پلیفلوروپلی اتر)​ توصیه می‌شود. این چربی‌ها با عایق سیلیکونی واکنش نمی‌دهند و عملکرد طولانی‌مدت ختمه و عایق‌بندی را تضمین می‌کنند. ​از چربی‌های بر پایه سیلیکون خودداری کنید، زیرا حل شدن و خشک شدن آنها با عایق سیلیکون می‌تواند خطر کرپیشن سطحی ایجاد کند.
  • اطمینان حاصل کنید که تطبیق صحیح بین مخروط تنش و سطح مقطع کابل وجود دارد:
    تطبیق مداخله (پوشش) باید مناسب باشد. مداخله بیش از حد نصب را سخت می‌کند و خطر شکست قطعات را افزایش می‌دهد. مداخله کمتر از حد مطلوب ختمه را ضعیف می‌کند و می‌تواند منجر به تخلیه سطحی شدید شود.
    برای اتصالات T-Body کابل، مخروط تنش، عایق بیرونی و خود کابل نیازهای خاصی از نظر موقعیت نسبی دارند که کمترین انعطاف‌پذیری را ارائه می‌دهند. نصب ​باید به طور دقیق طبق الزامات انجام شود​ (استانداردها بین سازندگان متفاوت است) تا نیازهای کنترل تنش و ختمه عایق‌بندی را برآورده کند.
    علاوه بر این، در زمان نصب، اطمینان حاصل کنید که بدنه مخروط تنش در بخش ​عمودی​ کابل قرار گرفته است تا بهترین تأثیر ختمه را تضمین کند. ​با دقت خاص از خراش‌های اشیاء تیز در سطوح داخلی یا بیرونی قطعات مخروط تنش سیلیکونی پرهیز کنید​. چربی نصب توصیه شده را به صورت ​هموار و جداگانه​ به سطوح تماسی که مداخله می‌کنند اعمال کنید.
  • نصب اتصالات گریبانی:
    اتصال رسانا در داخل اتصالات گریبانی کابل درون پوشش عایق بیرونی انجام می‌شود، که وضعیت تماس را مشاهده و آزمایش کردن آن دشوار می‌کند. بنابراین، ​باید اطمینان حاصل کنید​ که سطح لوله کابل ​موازی و با تماس یک‌سطحی​ با سطح رسانا بوشینگ RMU است. این کار تنش وارد شده توسط لوله کابل به بوشینگ را کاهش می‌دهد و همچنین تماس کامل و خوب را تضمین می‌کند تا از گرم شدن در طی عملیات جلوگیری شود.
    فشار دادن لوله کابل روی هسته‌های سیم ​باید طبق روش نصب انجام شود​. ​با دقت زیاد به جهت سطح لوله کابل توجه کنید​؛ آن باید موازی با سطح مس بوشینگ مادربرق باشد تا تماس یک‌سطحی تضمین شود. در زمان استفاده از ابزار فشار دادن، ​پس از رسیدن به موقعیت فشار کامل، دستگاه را 10-15 ثانیه ببندید​ تا فلز در محل فشار پلاستیکی ثابت شود. پس از فشار دادن، با استفاده از فایل سطح لوله کابل را صاف کنید و هر دو عایق هسته و لوله کابل را تمیز کنید. لوله کابل را روی پیچ مهر و موم حرکت دهید، اتصال گریبانی کابل را به داخل بوشینگ بزنید و آن را نصب کنید تا سطح لوله کابل ​با تماس محکم و یک‌سطحی​ با سطح مس بوشینگ باشد.
08/13/2025
پیشنهاد شده
Engineering
پیشنهاد یکپارچه برق خورشیدی-بادی برای جزیره های دوردست
چکیدهاین پیشنهاد یک راه‌حل انرژی یکپارچه نوآورانه را ارائه می‌دهد که توان بادی، تولید انرژی فتوولتائیک، ذخیره‌سازی آب‌پاش و تکنولوژی‌های تصفیه آب دریا را به طور عمیق ترکیب می‌کند. هدف آن حل سیستماتیک چالش‌های اصلی که جزایر دورافتاده با آنها مواجه هستند، از جمله پوشش شبکه برق دشوار، هزینه‌های بالای تولید برق با گازرو، محدودیت‌های ذخیره‌سازی با باتری‌های سنتی و کمبود منابع آب تازه است. این راه‌حل همکاری و خودکفا بودن در "تامین برق - ذخیره‌سازی انرژی - تأمین آب" را به دست می‌آورد و مسیر تکنولوژیکی
Engineering
سیستم هیبریدی هوشمند باد-آفتاب با کنترل فازی-PID برای مدیریت بهبود یافته باتری و MPPT
چکیدهاین پیشنهاد یک سیستم تولید برق هیبریدی باد-آفتاب بر اساس فناوری کنترل پیشرفته را مطرح می‌کند که به منظور پاسخگویی مؤثر و اقتصادی به نیازهای انرژی در مناطق دورافتاده و سناریوهای کاربردی خاص طراحی شده است. قلب این سیستم یک سیستم کنترل هوشمند با مرکزیت میکروپروسسور ATmega16 است. این سیستم تعقیب نقطه قدرت بیشینه (MPPT) را برای هر دو منبع انرژی باد و آفتاب انجام می‌دهد و از الگوریتم بهینه‌سازی ترکیبی PID و کنترل فازی برای مدیریت دقیق و کارآمد شارژ/دشارژ عنصر کلیدی، یعنی باتری، استفاده می‌کند. بن
Engineering
پیشنهاد هیبرید باد-خورشیدی ارزان قیمت: کاهش هزینه سیستم با تبدیل‌کننده بک-بوست و شارژ هوشمند
چکیده​این راه‌حل یک سیستم تولید انرژی هیبریدی باد-خورشید با کارایی بالا پیشنهاد می‌کند. این سیستم به معایب اصلی فناوری‌های موجود مانند استفاده کم از انرژی، عمر کوتاه باتری و پایداری ضعیف سیستم می‌پردازد. این سیستم از مبدل‌های DC/DC باک-بوست کاملاً دیجیتال، فناوری موازی تو در تو و الگوریتم شارژ سه مرحله‌ای هوشمند استفاده می‌کند. این موجب تعقیب نقطه قدرت بیشینه (MPPT) در محدوده گسترده‌تری از سرعت‌های باد و تابش خورشید می‌شود، که به طور قابل توجهی کارایی جذب انرژی را افزایش می‌دهد، عمر خدماتی باتری
Engineering
سیستم بهینه‌سازی باد-آفتاب ترکیبی: یک راه‌حل طراحی جامع برای کاربردهای خارج از شبکه
مقدمه و پس‌زمینه۱.۱ چالش‌های سیستم‌های تولید برق از منبع واحدسیستم‌های تولید برق فتوولتائیک (PV) یا بادی معمولی دارای ضعف‌های ذاتی هستند. تولید برق فتوولتائیک تحت تأثیر چرخه روزانه و شرایط آب و هوایی قرار دارد، در حالی که تولید برق بادی به منابع باد ناپایدار متکی است که منجر به نوسانات قابل توجه در خروجی برق می‌شود. برای تأمین پیوسته برق، نیاز به بانک‌های باتری با ظرفیت بالا برای ذخیره سازی و تعادل انرژی وجود دارد. با این حال، باتری‌ها که زیر شرایط عملکردی سخت مرتباً شارژ و دیشارژ می‌شوند، ممکن
استوالي چاپ کول
بارگیری
دریافت برنامه کاربردی IEE-Business
از برنامه IEE-Business برای پیدا کردن تجهیزات دریافت راه حل ها ارتباط با متخصصین و شرکت در همکاری صنعتی هر زمان و مکان استفاده کنید که به طور کامل توسعه پروژه های برق و کسب و کار شما را حمایت می کند