10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs) Almindinge Fejlforebyggelsesforanstaltninger

17yrs 700++ staff 108000m²+m² US$150,000,000+ China

Forebyggelsesforanstaltninger mod almindelige fejl i 10kV SF₆ ring-hovedenheder (RMUs)

Under udviklingen af byens distributionsnetværksledning har 10kV SF₆ ring-hovedenheder (RMUs) (europæisk stil), der fungerer som ringstrømnoder, blevet bredt anvendt på grund af deres egenskaber som fuld isolation, komplett lukket konstruktion, vedligeholdelsesfri drift, kompakt størrelse og fleksibel, bekvem installation. Dog er det, da antallet af RMUs i brug stiger, også gradvist steget antallet af fejl inden for RMUs.

1 Almindelige fejl

Fejl i RMU-busbars forbindelser: RMU-udvidelsesbusbars bruger hovedsageligt plug-in silikonkautschukforbindelser, fuldt isolerede og skjulte for at sikre elektrisk ledeevne og modstandskraft over for omgivende miljø. De tillader vilkårlig forbindelse og kombination baseret på reelle behov. Men lækkage af SF₆-gas, forårsaget af forskellige årsager, nedsætter RMU's isolationsniveau og bueudslukningskapacitet, hvilket gør, at busbar-forbindelsesfejl og isolationsnedbrud stadig kan forekomme.
Fejl ved forbindelsen mellem RMU og tre-kernekabel: Under installation af tre-kernekabler er det ofte nødvendigt at verificere fasefølgen, hvilket kræver anvendelse af ekstern drejningskraft før fastgørelse. Efter installation løsner den interne spænding, der opstår af denne drejning, gradvist, hvilket skaber en tilbageførende drejningsmoment, der virker på bushings. Dette kan let føre til sprækker i bushings, hvilket medfører højspændingskurte.
Fejl ved RMU-kablets slutting: Rummet for kablet i RMUs er relativt lille, hvilket stiller høje krav til produktionsprocessen for kableslutninger. Ufuldstændig behandling af ledere, halvlederslag eller skjoldlag kan nemt føre til kablenedbrud på grund af utilstrækkelig glideafstand ved slutningen.

2 Forebyggelsesforanstaltninger

Fastgørelse af store tværsnitskabler, der kommer ind i RMU:
Tre-kernekabler, der kommer ind i RMU, må være fastgjort med kabelklamper lige under højspændingsbushings. Ellers vil kablet udføre drejnings- eller trækkræfter på bushings. Vedvarende spænding kan skade sigteligheden mellem bushings og kabinet, hvilket fører til SF₆-gaslækage, sprækker i bushings og i sidste ende højspændingskurte.
Sikr din lodrette symmetri af kabelkerner uden at dreje. Branch-handsken skal installeres så lavt som muligt, og kabelklampens position skal også være så lav som muligt, med en minimums-lodret afstand på 750 mm fra bushing.
Under konstruktion, når du føder kablet op under RMU-fundamentet til kablet rum, skær af kablets ende, der er skadet under trækning. Så verificer fasefølgen, ret indgangsvinklen af kablet i RMU for at justere de tre kerner med deres respektive bushings. Hvis indgangsvinklen er for stor, træk kablet tilbage i kabelløbet, juster vinklen, fød det igen ind i RMU, og fastgør det med en kabelklampe.
Faseopdeling og slutning af kabel:
Når du udfører faseopdeling, fastgør først den nedre ende af branch-handsken med en kabelklampe, og så trimmer du længden af kabelkernerne.
Juster L2-kernen med L2-bushing. Bøj L1- og L3-kernerne lidt ud fra rodderne først, og juster dem derefter lodret opad mod deres bushings. Skru på dobbeltendede fastgørelsesbolt, hang kablets lug midlertidigt på bushing, sammenlign kablets længde, og sav overskydende kerne af. Sikr, at de tre kabelkerner er korrekte, lige lange og jævne for at undgå spænding på bushings og dårlig kontakt mellem kablets lug og bushingfladen.
Hvis du ikke fastgør kablet, før du trimmer kernelængderne, betyder det, at der ikke er nogen referencepunkt, hvilket fører til fejl. Derfor er det afgørende at fastgøre kablet først.
Bemærk følgende under kablets afstripping:

Afstrippingsdimensioner skal strengt følge specifikationerne fra kabel T-kropforbindelsesproducenten og deres tilhørende processdimensioner.
Yderst forsigtig med at fjerne yderslag for at undgå skade på inderslag.
Absolut undgå longitudinale risser på kerne-isolation for at forhindre intern glidning.
Anvend altid producentens designerede specielle rengøringsklude; undgå alternativer som industriel alkohol.
Til installationslubricant, anbefales det at bruge polyfluoropolyether (PFPE) fedtvareprodukter. Disse reagerer ikke med silikonkautschuk, hvilket sikrer langvarig tætnings- og isoleringsydelse. Undgå brug af silikonbaserede fedtvare, da gensidig opløsning og tørring med silikonkautschuk kan skabe en risiko for grænseoverflade-glidning.

Sikring af korrekt pasning mellem stresskon og kabeltværsnit:
Interferenspasningen (overlapning) skal være passende. For stor interferens gør installation svær og risikerer at knække komponenterne. Utilstrækkelig interferens kompromitterer tætheden og kan føre til alvorlig overfladeudslag.
For kabel T-kropforbindelser har stresskon, isolerende yderslag og selve kablet specifikke relative placeringskrav, hvilket giver mindre fleksibilitet. Installation skal udføres strengt i overensstemmelse med kravene (standarder varierer mellem producenter) for at møde stresskontrol- og isolerings-tætningsbehov.
Desuden skal man under installation sikre, at stresskonens legeme placeres i kablets lodrette sektion, hvor det er muligt, for at garantere den bedste tætningsvirknings. Ta særlig omhu med at undgå, at skarpe genstande rister indre eller ydre overflader af silikonkautschukstresskonkomponenter. Anvend den designerede installationslubricant jævnt og separat til kontaktflader, der danner interferenspasningen.
Installation af albueforbindelser:
Ledernes forbindelse inden for kabel-albueforbindelser er fuldført inde i den isolerede yderskal, hvilket gør, at kontakttilstanden er vanskelig at observere og ulejlighedlig at teste. Derfor skal det være sikret, at lugfladen er parallel og i jævn kontakt med den ledende flade af RMU-bushing. Dette minimiserer spændingen, som lug udfører på bushing, samtidig med at den sikrer fuld, god kontakt for at forhindre opvarmning under drift.
Kramming af kablets lugs på trådkerner skal følge installationsproceduren. Vær meget opmærksom på orienteringen af lugfladen; den skal være parallel med kobberfladen af busbar-bushing for at sikre jævn kontakt. Når du bruger en krammerværktøj, hold formene lukket i 10-15 sekunder efter at have nået den fulde krammeposition for at give metallet ved krammen tid til at stabilisere plastisk. Efter kramming, brug en fil for at glatte eventuelle splid eller skarpe kanter på lugoverfladen, og rens både kernet-isolation og lug. Skyd kablets lug på fastgørelsesstud, skub kablets albueforbindelse ind i bushing, og installer den, så lugfladen er i stram, jævn kontakt med kobberfladen af bushing.