Misure comuni di prevenzione dei guasti per unità principali ad anello SF₆ da 10kV (RMUs)

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Misure di prevenzione comuni per le unità principali ad anello (RMUs) SF₆ da 10kV

Nel corso dello sviluppo della rete di distribuzione urbana, le unità principali ad anello (RMUs) SF₆ da 10kV (stile europeo), che fungono da nodi di alimentazione ad anello, sono state ampiamente adottate grazie alle loro caratteristiche come isolamento totale, chiusura completa, manutenzione zero, dimensioni compatte e installazione flessibile e conveniente. Tuttavia, con l'aumento del numero di RMUs in uso, anche l'incidenza di guasti all'interno delle RMUs è gradualmente aumentata.

1 Guasti comuni

Guasti di connessione alla barra dell'RMU: Le busbar di espansione delle RMUs utilizzano principalmente connettori in silicone a inserimento, completamente isolati e schermati per garantire l'affidabilità della conduttività elettrica e la resistenza agli influssi ambientali circostanti. Consentono una connessione e combinazione arbitraria in base alle esigenze effettive. Tuttavia, le perdite di gas SF₆, causate da varie ragioni, riducono il livello di isolamento e la capacità di spegnimento dell'arco dell'RMU, rendendo ancora probabili i guasti di connessione alla barra e i cedimenti d'isolamento.
Guasti alla giunzione tra RMU e cavo trifase: Durante l'installazione dei cavi trifase, spesso è necessario verificare la sequenza di fase, richiedendo l'applicazione di una forza torsionale esterna prima del fissaggio. Dopo l'installazione, lo stress interno generato da questa torsione si rilascia gradualmente, creando un momento di ripristino che agisce sulle bushings. Ciò può facilmente portare a crepe nelle bushings, causando cortocircuiti ad alta tensione.
Guasti alla terminazione del cavo dell'RMU: Lo spazio nel compartimento del cavo delle RMUs è relativamente piccolo, ponendo alte esigenze sul processo di fabbricazione della terminazione del cavo. Un trattamento inadeguato del conduttore, del layer semiconduttore o dello strato di schermo può facilmente portare al cedimento del cavo a causa di una distanza di rampa insufficiente alla terminazione.

2 Misure di prevenzione

Fissaggio dei cavi di sezione trasversale grande entranti nell'RMU:
I cavi trifase entranti nell'RMU devono essere fissati utilizzando morsetti direttamente sotto le bushings ad alta tensione. Altrimenti, il cavo eserciterà forze di torsione o trazione sulle bushings. Uno stress sostenuto può danneggiare il sigillo tra le bushings e l'armadio, portando a perdite di gas SF₆, crepe nelle bushings e, infine, a cortocircuiti ad alta tensione.
Assicurare la simmetria verticale dei nuclei del cavo senza torsione. Il guanto di derivazione deve essere installato il più basso possibile, e la posizione del morsetto del cavo dovrebbe essere anch'essa il più bassa possibile, con una distanza verticale minima di 750mm dalla bushing.
Durante la costruzione, quando si fa passare il cavo dal sotto della fondazione dell'RMU al compartimento del cavo, tagliare la fine del cavo danneggiata durante il tiraggio. Quindi, verificare la sequenza di fase, correggere l'angolo di ingresso del cavo nell'RMU per allineare i tre nuclei con le rispettive bushings. Se l'angolo di ingresso del cavo è eccessivo, ritirare il cavo nella fossa del cavo, regolare l'angolo, rifarlo passare nell'RMU e fissarlo con un morsetto del cavo.
Separação de fases do cabo e terminação:
Durante a separação de fases, primeiro fixe a extremidade inferior do punho de ramificação do cabo com um morsetto, e poi tagliare le lunghezze dei nuclei del cavo.
Allinea il nucleo L2 con la bushing L2. Piegare leggermente i nuclei L1 e L3 verso l'esterno dalla radice, poi allinearli verticalmente verso l'alto con le rispettive bushings. Avvita il bullone di fissaggio a due estremità, appendi temporaneamente il terminal del cavo sulla bushing, confronta la lunghezza del cavo e sega via l'eccesso. Assicurarsi che i tre nuclei del cavo siano della lunghezza corretta, uguale e in piano per evitare stress sulle bushings e un contatto povero tra il terminal del cavo e la faccia della bushing.
Non fissare il cavo prima di tagliare le lunghezze dei nuclei significa non avere un punto di riferimento, portando a errori. Pertanto, è cruciale fissare il cavo per primo.
Prestare attenzione ai seguenti punti durante lo scorticamento del cavo:

Le dimensioni di scorticamento devono seguire strettamente le specifiche fornite dal produttore del connettore T del cavo e le relative dimensioni di processo.
Estrema attenzione deve essere prestata durante la rimozione degli strati esterni per evitare di danneggiare gli strati interni.
Evitare assolutamente graffi longitudinali sull'isolamento del nucleo per prevenire la rampa interna.
Utilizzare sempre i tovaglioli di pulizia speciali designati dal produttore; evitare l'uso di alternative come l'alcol industriale.
Per il lubrificante di installazione, si consiglia l'uso di prodotti di grasso polifluoropolietere (PFPE). Questi non reagiscono con il silicone, garantendo prestazioni di sigillatura e isolamento a lungo termine. Evitare l'uso di grassi a base di silicone, poiché la reciproca solubilità e l'essiccazione con il silicone possono creare un rischio di rampa interfaciale.

Garantire un adattamento adeguato tra il cono di tensione e la sezione del cavo:
L'interferenza (sovraposizione) deve essere appropriata. Un'interferenza eccessiva rende difficile l'installazione e rischia di crepare i componenti. Un'interferenza insufficiente compromette il sigillaggio e può portare a scariche superficiali gravi.
Per i connettori T del cavo, il cono di tensione, la guaina isolante esterna e il cavo stesso hanno requisiti specifici di posizionamento relativo, offrendo meno flessibilità. L'installazione deve essere eseguita rigorosamente secondo i requisiti (che variano tra i produttori) per soddisfare le esigenze di controllo della tensione e di sigillatura isolante.
Inoltre, durante l'installazione, assicurare che il corpo del cono di tensione sia posizionato nella sezione verticale del cavo, se possibile, per garantire il miglior effetto di sigillatura. Prestare particolare attenzione a prevenire oggetti affilati da graffiare le superfici interne o esterne dei componenti del cono di tensione in silicone. Applicare il lubrificante di installazione designato in modo uniforme e separato alle superfici di contatto che formano l'interferenza.
Installazione dei connettori a gomito:
La connessione del conduttore all'interno dei connettori a gomito del cavo è completata all'interno dell'involucro esterno isolato, rendendo difficile osservare e testare la condizione di contatto. Pertanto, è necessario assicurare che la faccia del terminal sia parallela e in contatto piatto con la faccia conduttiva della bushing dell'RMU. Questo minimizza lo stress esercitato dal terminal sulla bushing, garantendo un contatto pieno e buono per prevenire il surriscaldamento durante l'operazione.
Il crimpaggio dei terminali del cavo sui nuclei del filo deve seguire la procedura di installazione. Prestare attenzione rigorosa all'orientamento della faccia del terminal; essa dovrebbe essere parallela alla faccia di rame della bushing della barra di alimentazione per garantire un contatto piatto. Quando si utilizza uno strumento di crimpaggio, tenere le morse chiuse per 10-15 secondi dopo aver raggiunto la posizione di crimpaggio completa per permettere al metallo di stabilizzarsi plasticamente. Dopo il crimpaggio, utilizzare una lima per levigare eventuali smussature o bordi taglienti sulla superficie del terminal, quindi pulire sia l'isolamento del nucleo che il terminal. Infilare il terminal del cavo sul perno di fissaggio, spingere il connettore a gomito del cavo nella bushing e installarlo assicurando che la faccia del terminal sia in contatto stretto e piatto con la faccia di rame della bushing.