10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs) Common Fault Prevention Measures د 10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs) لپاره عام خرابی پېشگری وړاندیزونه

17yrs 700++ staff 108000m²+m² US$150,000,000+ China

10kV SF₆ Ring Main Units (RMUs) Common Fault Prevention Measures

در طی توسعه شبکه توزیع شهری، واحدهای اصلی حلقه‌ای 10kV SF₆ (RMUs) (سبک اروپایی)، به عنوان گره‌های تامین برق حلقه‌ای، به دلیل ویژگی‌هایی مانند عایق کامل، بسته شدن کامل، عملکرد بدون نیاز به نگهداری، اندازه کوچک و نصب سریع و آسان، به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند. با این حال، با افزایش تعداد RMUs در استفاده، رخداد خرابی‌ها در داخل RMUs نیز به تدریج افزایش یافته است.

1 خرابی‌های رایج

خرابی‌های اتصالات باربر RMU: باربرهای اضافی RMU بیشتر از اتصالات پلاگ-این از جنس سیلیکون رابر استفاده می‌کنند، که کاملاً عایق و محافظت شده‌اند تا قابلیت اطمینان هدایت الکتریکی و مقاومت در برابر تأثیرات محیطی را تضمین کنند. آنها اجازه می‌دهند تا بر اساس نیازهای واقعی به صورت دلخواه اتصال و ترکیب شوند. با این حال، روانگی سیال SF₆ به دلایل مختلف، سطح عایق RMU و قابلیت خاموش کردن قوس الکتریکی را کاهش می‌دهد، که منجر به خرابی‌های اتصال باربر و شکست عایق می‌شود.
خرابی‌های در محل اتصال RMU با کابل سه‌جوهره: در زمان نصب کابل‌های سه‌جوهره، معمولاً تأیید توالی فاز لازم است، که نیازمند اعمال نیروی چرخشی خارجی قبل از ثابت کردن است. پس از نصب، تنش داخلی تولید شده توسط این چرخش به تدریج آزاد می‌شود و گشتاور بازگشتی روی بوشینگ‌ها ایجاد می‌کند. این موضوع به راحتی منجر به شکست بوشینگ‌ها و کوتاه شدن ولتاژ بالا می‌شود.
خرابی‌های در محل پایانه کابل RMU: فضای کمپارتمنت کابل در RMUs نسبتاً کوچک است، که تقاضای بالایی از فرآیند ساخت پایانه کابل دارد. مدیریت نامناسب رسانا، لایه نیمه‌رسانا یا لایه محافظ می‌تواند به راحتی منجر به خرابی کابل به دلیل کمبود فاصله حفاظتی در پایانه شود.

2 اقدامات پیشگیرانه

ثابت کردن کابل‌های با سطح مقطع بزرگ وارد RMU:
کابل‌های سه‌جوهره وارد RMU باید با استفاده از گیره‌های کابل مستقیماً زیر بوشینگ‌های ولتاژ بالا ثابت شوند. در غیر این صورت، کابل نیروی چرخش یا کشش روی بوشینگ‌ها اعمال می‌کند. تنش مداوم می‌تواند ختمه بین بوشینگ‌ها و کابین را خراب کند و منجر به روانگی سیال SF₆، شکست بوشینگ‌ها و در نهایت کوتاه شدن ولتاژ بالا شود.
اطمینان حاصل کنید که هسته‌های کابل متقارن عمودی هستند و بدون چرخش. دستکش شاخه باید به پایین‌ترین حد ممکن نصب شود و موقعیت گیره کابل نیز باید به پایین‌ترین حد ممکن باشد، با حداقل فاصله عمودی 750mm از بوشینگ.
در زمان ساخت، هنگام وارد کردن کابل از زیر بنای RMU به کمپارتمنت کابل، سر کابلی که در طی کشش آسیب دیده است برش دهید. سپس توالی فاز را تأیید کنید، زاویه ورود کابل به RMU را صحیح کنید تا سه هسته با بوشینگ‌های مربوطه هم‌خط شوند. اگر زاویه ورود کابل بیش از حد باشد، کابل را به دشت کابل بازگردانید، زاویه را تنظیم کنید، دوباره آن را به RMU وارد کنید و با گیره کابل ثابت کنید.
تجزیه فاز کابل و پایانه‌سازی:
در زمان تجزیه فاز، ابتدا سر پایین دستکش شاخه کابل را با گیره کابل ثابت کنید و سپس طول هسته‌های کابل را برش دهید.
هسته L2 را با بوشینگ L2 هم‌خط کنید. ابتدا هسته‌های L1 و L3 را از ریشه خارج کمی خم کنید، سپس آنها را عمودی به بالا با بوشینگ‌های مربوطه هم‌خط کنید. پیچ دوطرفه را بگیرید، لیگатур کابل را به طور موقت روی بوشینگ آویزان کنید، طول کابل را مقایسه کنید و هر طول اضافی را ببرید. اطمینان حاصل کنید که سه هسته کابل طول صحیح و مساوی دارند و با بوشینگ‌ها هم‌سطح هستند تا از تنش روی بوشینگ‌ها و تماس ضعیف بین لیگатур کابل و وجه بوشینگ جلوگیری شود.
عدم ثابت کردن کابل قبل از برش طول هسته‌ها به این معناست که نقطه مرجعی وجود ندارد و موجب خطای می‌شود. بنابراین، ثابت کردن کابل ابتدا بسیار مهم است.
در زمان پوست کشیدن کابل به موارد زیر توجه کنید:

ابعاد پوست کشیدن باید به طور دقیق با مشخصات تولیدکننده کنتاکتور T-بدی کابل و ابعاد فرآیند همراه آن مطابقت داشته باشد.
در زمان برداشتن لایه‌های خارجی باید بسیار دقت کنید تا لایه‌های داخلی آسیب نبینند.
به هیچ وجه از خراش‌های طولی روی عایق هسته خودداری کنید تا از خزش داخلی جلوگیری شود.
همیشه از پارچه‌های تمیزکننده اختصاصی تولیدکننده استفاده کنید؛ از جایگزین‌هایی مانند الکل صنعتی پرهیز کنید.
برای چسب مرطوب، استفاده از محصولات چربی پلیفلوروپلیاتر (PFPE) توصیه می‌شود. این محصولات با سیلیکون رابر واکنش نشان نمی‌دهند و عملکرد ختمه و عایق بلندمدت را تضمین می‌کنند. از چربی‌های مبتنی بر سیلیکون خودداری کنید، زیرا حل شدن متقابل و خشک شدن با سیلیکون رابر می‌تواند خطر خزش رابطی ایجاد کند.

اطمینان از تناسب صحیح مخروط تنش و سطح مقطع کابل:
تناسب تداخل (ovelap) باید مناسب باشد. تداخل بیش از حد نصب را دشوار می‌کند و خطر شکست اجزا را افزایش می‌دهد. تداخل کمتر ختمه را کاهش می‌دهد و می‌تواند منجر به خروج سطحی شدید شود.
برای کنتاکتورهای T-بدی کابل، مخروط تنش، لایه عایق خارجی و خود کابل نیازهای خاصی از نظر موقعیت نسبی دارند که کمتر انعطاف‌پذیری دارند. نصب باید به طور دقیق بر اساس نیازها انجام شود (استانداردها بین تولیدکنندگان متفاوت است) تا نیازهای کنترل تنش و ختمه عایق را برآورده کند.
علاوه بر این، در زمان نصب، اطمینان حاصل کنید که بدنه مخروط تنش در قسمت عمودی کابل قرار گرفته است تا بهترین اثر ختمه را تضمین کند. با دقت خاص از خراش شدن سطوح داخلی یا خارجی اجزای مخروط تنش سیلیکون رابر توسط اجسام تیز پرهیز کنید. چسب نصب را به طور متساوی و جداگانه روی سطوح تماس کننده تشکیل دهنده تداخل اعمال کنید.
نصب کنتاکتورهای آرنجی:
اتصال رسانا در کنتاکتورهای آرنجی کابل در داخل پوشش عایق خارجی انجام می‌شود، که وضعیت تماس را مشاهده و آزمون کردن آن را دشوار می‌کند. بنابراین، باید مطمئن شد که وجه لیگатур کابل موازی و تماس مسطح با وجه رسانا بوشینگ RMU است. این کار تنش وارد شده توسط لیگатур کابل به بوشینگ را کاهش می‌دهد و در عین حال تماس کامل و خوب را تضمین می‌کند تا از گرم شدن در طول عملکرد جلوگیری شود.
فشردن لیگاتور کابل روی هسته‌های سیم باید بر اساس روش نصب انجام شود. با دقت شدید به جهت وجه لیگاتور توجه کنید؛ باید موازی با وجه مسی بوشینگ باشد تا تماس مسطح را تضمین کند. هنگام استفاده از ابزار فشردن، پس از رسیدن به موقعیت فشردن کامل، دستگاه را 10-15 ثانیه در حالت بسته نگه دارید تا فلز در محل فشردن به صورت پلاستیکی پایدار شود. پس از فشردن، با استفاده از فایل، هرگونه لبه‌های تیز یا خراش‌های روی وجه لیگاتور را صاف کنید و سپس هسته عایق و لیگاتور را تمیز کنید. لیگاتور کابل را روی پین ثابت کنید، کنتاکتور آرنجی کابل را به داخل بوشینگ فشار دهید و آن را نصب کنید تا وجه لیگاتور با وجه مسی بوشینگ تماس مسطح و محکم داشته باشد.