Medidas Comuns de Prevenção de Avarias em Unidades de Anel Principal SF₆ de 10kV

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Medidas Comuns de Prevenção de Falhas em Unidades de Anel Principal (RMUs) SF₆ de 10kV

Durante o desenvolvimento da cablagem da rede de distribuição urbana, as Unidades de Anel Principal (RMUs) SF₆ de 10kV (estilo europeu), que servem como nós de alimentação em anel, foram amplamente adotadas devido às suas características, tais como isolamento total, encapsulamento completo, operação sem manutenção, tamanho compacto e instalação flexível e conveniente. No entanto, à medida que aumenta o número de RMUs em uso, também tem aumentado gradualmente a ocorrência de falhas dentro das RMUs.

1. Falhas Comuns

Falhas de Conexão de Barras de Distribuição das RMUs: As barras de expansão das RMUs geralmente utilizam conectores de silicone plug-in, totalmente isolados e blindados para garantir a confiabilidade da condutividade elétrica e a resistência às influências do ambiente circundante. Eles permitem conexões e combinações arbitrárias com base nas necessidades reais. No entanto, a fuga de gás SF₆, causada por várias razões, reduz o nível de isolamento e a capacidade de extinção de arco da RMU, tornando ainda prováveis falhas de conexão de barras e quebras de isolamento.
Falhas na Junção entre RMU e Cabo de Três Condutores: Durante a instalação de cabos de três condutores, é frequentemente necessário verificar a sequência de fase, exigindo a aplicação de uma força torsional externa antes do fixe. Após a instalação, a tensão interna gerada por essa torção se libera gradualmente, criando um torque de restauração que atua sobre os bushings. Isso pode facilmente levar a rachaduras nos bushings, causando curtos-circuitos de alta tensão.
Falhas na Terminação do Cabo da RMU: O espaço no compartimento do cabo nas RMUs é relativamente pequeno, impondo altas exigências ao processo de fabricação da terminação do cabo. Um tratamento inadequado do condutor, da camada semicondutora ou da camada de blindagem pode facilmente levar a quebras do cabo devido a uma distância de rastejamento insuficiente na terminação.

2. Medidas de Prevenção

Fixação de Cabos de Grande Seção Entrando na RMU:
Os cabos de três condutores que entram na RMU devem ser fixados usando parafusos de cabo diretamente abaixo dos bushings de alta tensão. Caso contrário, o cabo exercerá forças de torção ou tração nos bushings. A tensão contínua pode danificar o selo entre os bushings e o gabinete, levando à fuga de gás SF₆, rachaduras nos bushings e, finalmente, a curtos-circuitos de alta tensão.
Garanta a simetria vertical dos núcleos do cabo sem torção. A luva de ramificação deve ser instalada o mais baixo possível, e a posição do parafuso de cabo também deve ser o mais baixa possível, com uma distância vertical mínima de 750mm do bushing.
Durante a construção, quando alimentar o cabo a partir da base da RMU para o compartimento do cabo, corte a extremidade do cabo danificado durante a puxada. Em seguida, verifique a sequência de fase, corrija o ângulo de entrada do cabo na RMU para alinhar os três núcleos com seus respectivos bushings. Se o ângulo de entrada do cabo for excessivo, retire o cabo de volta para a vala do cabo, ajuste o ângulo, refaça a alimentação para a RMU e fixe-o com um parafuso de cabo.
Separação de Fase e Terminação do Cabo:
Ao realizar a separação de fase, primeiro fixe a extremidade inferior da luva de ramificação do cabo com um parafuso de cabo, e depois corte os comprimentos dos núcleos do cabo.
Alinhe o núcleo L2 com o bushing L2. Dobre ligeiramente os núcleos L1 e L3 para fora a partir da raiz primeiro, depois alinhe-os verticalmente para cima com seus bushings. Parafuse o parafuso de fixação duplo, pendure temporariamente a ponteira do cabo no bushing, compare o comprimento do cabo e serra o excesso de núcleo. Garanta que os três núcleos do cabo tenham comprimentos corretos e iguais e estejam alinhados para evitar tensão nos bushings e contato ruim entre a ponteira do cabo e a face do bushing.
Não fixar o cabo antes de cortar os comprimentos dos núcleos significa não haver ponto de referência, levando a erros. Portanto, é crucial fixar o cabo primeiro.
Atenção aos seguintes pontos durante a remoção da isolação do cabo:

As dimensões de remoção da isolação devem seguir estritamente as especificações fornecidas pelo fabricante do conector T do cabo e suas dimensões de processo acompanhantes.
Deve-se ter extremo cuidado ao remover as camadas externas para evitar danos às camadas internas.
Evite absolutamente arranhões longitudinais na isolação do núcleo para prevenir rastejamento interno.
Use sempre toalhetes de limpeza especiais designados pelo fabricante; evite usar alternativas como álcool industrial.
Para lubrificante de instalação, recomenda-se o uso de produtos de graxa de polifluoropolietere (PFPE). Estes são inativos com borracha de silicone, garantindo desempenho de vedação e isolamento a longo prazo. Evite o uso de graxas à base de silicone, pois a dissolução mútua e secagem com borracha de silicone podem criar risco de rastejamento interfacial.

Garantir Ajuste Adequado Entre Cone de Tensão e Seção Transversal do Cabo:
O ajuste de interferência (sobreposição) deve ser apropriado. Interferência excessiva torna a instalação difícil e arrisca rachaduras nos componentes. Interferência insuficiente compromete a vedação e pode levar a descargas superficiais severas.
Para conectores T de cabo, o cone de tensão, a bainha isolante exterior e o próprio cabo têm requisitos específicos de posicionamento relativo, oferecendo menos flexibilidade. A instalação deve ser realizada estritamente de acordo com os requisitos (os padrões variam entre fabricantes) para atender às demandas de controle de tensão e vedação isolante.
Além disso, durante a instalação, garanta que o corpo do cone de tensão esteja posicionado na seção vertical do cabo, tanto quanto possível, para garantir o melhor efeito de vedação. Tenha especial cuidado para evitar que objetos afiados riscuem as superfícies internas ou externas dos componentes de cone de tensão de borracha de silicone. Aplique o lubrificante de instalação designado uniforme e separadamente às superfícies de contato formando o ajuste de interferência.
Instalação de Conectores Elbow:
A conexão do condutor dentro dos conectores elbow é concluída dentro da caixa externa isolada, tornando a condição de contato difícil de observar e inconveniente de testar. Portanto, deve-se garantir que a face da ponteira seja paralela e em contato reto com a face condutora do bushing da RMU. Isso minimiza a tensão exercida pela ponteira no bushing, enquanto garante um contato completo e bom para evitar aquecimento durante a operação.
A prensagem das ponteiras do cabo nos núcleos do fio deve seguir o procedimento de instalação. Preste atenção rigorosa à orientação da face da ponteira; ela deve ser paralela à face de cobre do bushing da barra de distribuição para garantir contato reto. Ao usar uma ferramenta de prensagem, mantenha as matrizes fechadas por 10-15 segundos após atingir a posição de prensagem completa, para permitir que o metal na prensagem se estabilize plasticamente. Após a prensagem, use um lixadeira para suavizar quaisquer rebarbas ou arestas afiadas na superfície da ponteira, depois limpe tanto a isolação do núcleo quanto a ponteira. Deslize a ponteira do cabo sobre o parafuso de fixação, empurre o conector elbow para o bushing e instale-o garantindo que a face da ponteira esteja em contato apertado e reto com a face de cobre do bushing.