Bakır alüminyum geçiş plakası

MG bakır alüminyum geçiş plakası, güç sistemlerindeki bakır ve alüminyum iletkenlerin (örneğin ana hatlar ve ekipman uçları) bağlantı sorununu çözmek için tasarlanmış standart bir iletken bileşenidir. Özel süreçler aracılığıyla bakır ve alüminyum arasında güvenilir metalürjik birleştirmeyi sağlar, bu da bakır ve alüminyum arasındaki doğrudan temasın neden olduğu elektrokimyasal korozyonu önler ve düşük impedanslı akım iletimini sağlar. Bu, transformatör merkezleri, dağıtım dolapları, yeni enerji depolama sistemleri ve diğer senaryolarda yaygın olarak kullanılır ve bakır alüminyum iletken bağlantılarının güvenliği ve istikrarını sağlamak için temel bir bileşendir.
1、 Ana Süreç ve Yapı: Bağlantı Güvenilirliğini Sağlama
MG bakır alüminyum geçiş plakasının çekirdek değeri, bakır alüminyum birleşiminin istikrarında yatar ve bu sürecin seçimi ile yapısal tasarımı doğrudan iletkenliğinin, korozyon direncinin ve ömrünün belirlenmesini sağlar.
1. Ana üretim süreci: bakır ve alüminyum arasındaki metalürjik birleşimi gerçekleştirme
Standart bir geçiş plakası olarak, MG serisi genellikle parıltı kenetleme veya patlayıcı kenetleme süreçlerini benimser, her ikisi de bakır ve alüminyum arasındaki atom seviyesinde birleşimi sağlar ve "sanal bağlantı" veya "aşırı temas direnci" sorunlarını önler:
Parıltı kenetleme süreci: Bakır blok (T2 mor bakır, saflık ≥ 99.9%) ve alüminyum blok (1060 saf alüminyum/6063 alüminyum alaşımlı) yüksek frekanslı akım ile plastik hale getirilir ve ardından aksiyal basınç uygulanarak iki tane birleştirilir, sürekli bir metal birleşme tabakası (kalınlık 50-100 μ m) oluşturur. Bu süreç yüksek üretim verimliliği ve yüksek birleşme gücüne (çekme dayanımı ≥ 80MPa) sahiptir, orta ve düşük gerilim (≤ 35kV) ve geleneksel akım senaryolarına uygundur.
Patlayıcı kenetleme süreci: Patlayıcıların patlaması tarafından oluşturulan yüksek basınç şok dalgası kullanılarak, bakır ve alüminyum levhalar milisaniye içinde yüksek hızda çarpışır, yüzey oksit filmini kıracak ve metaller arası yüzeyde katı halde metalürjik birleşimi sağlar. Birleşme tabakası daha homojendir (kalınlık 100-200 μ m), daha iyi darbe ve yorulma direncine sahiptir, daha düşük temas dirençli (≤ 5 μ Ω), yüksek gerilim (≥ 110kV) ve yüksek akım (≥ 2000A) senaryolarına uygundur.