Płyta przejściowa miedź-aluminium

Płyta przejściowa miedź-aluminium MG to standaryzowany element przewodzący zaprojektowany do rozwiązywania problemu połączenia przewodników miedzianych i aluminium (takich jak szyny i zaciski urządzeń) w systemach energetycznych. Dzięki specjalnym procesom osiąga niezawodne metalurgiczne połączenie między miedzią a aluminium, co może uniknąć elektrochemicznego korozji spowodowanej bezpośrednim kontaktem między miedzią a aluminium, a także zapewnić niskoprzepustowe przesyłanie prądu. Szeroko stosowana jest w stacjach transformatorowych, szafach dystrybucyjnych, systemach przechowywania energii odnawialnej i innych scenariuszach, stanowiąc kluczowy komponent zapewniający bezpieczeństwo i stabilność połączeń przewodników miedzio-aluminiowych.
1. Podstawowy Proces i Struktura: Zapewnienie Niezawodności Połączenia
Kluczową wartością płyty przejściowej miedź-aluminium MG jest stabilność połączenia miedzi z aluminium, a wybór procesu i projekt strukturalny bezpośrednio decydują o jej przewodności, odporności na korozję i czasie użytkowania.
1. Podstawowy proces produkcyjny: realizacja metalurgicznego połączenia miedzi z aluminium
Jako standaryzowana płyta przejściowa, seria MG głównie wykorzystuje procesy spawania błyskowego lub spawania eksplozywnego, oba te procesy mogą osiągnąć połączenie miedzi z aluminium na poziomie atomowym, unikając problemów "pustego połączenia" lub "nadmiernego oporu kontaktowego":
Proces spawania błyskowego: Blok miedzi (miedź purpurowa T2, czystość ≥ 99,9%) i blok aluminium (aluminium czyste 1060/stop aluminium 6063) są nagrzane do stanu plastycznego przez prąd wysokiej częstotliwości, a następnie poddane naciskowi osiowemu, aby stopić je, tworząc ciągłą warstwę metaliczną (grubość 50-100 μ m). Ten proces ma wysoką wydajność produkcji i wysoką siłę połączenia (wytrzymałość na rozciąganie ≥ 80MPa), odpowiedni dla średniego i niskiego napięcia (≤ 35kV) oraz konwencjonalnych scenariuszy prądu.
Proces spawania eksplozywnego: Wykorzystując falę uderzeniową generowaną przez detonację materiałów wybuchowych, płyty miedzi i aluminium kolizują ze sobą w milisekundy, łamiąc powierzchniową warstwę tlenku i osiągając stałe metalurgiczne połączenie na granicy metalicznej. Warstwa połączenia jest bardziej jednolita (grubość 100-200 μ m), ma lepszą odporność na uderzenia i zmęczenie, niższy opór kontaktowy (≤ 5 μ Ω), odpowiedni dla wysokiego napięcia (≥ 110kV) i dużych prądów (≥ 2000A).