| Marko | Switchgear parts |
| Modelnumero | Kupra-aluminia transiro-plato |
| laro | 63mm |
| Serio | MG |
MG kupro-alumina transira plato estas normigita kondukema komponanto dezegnita por solvi la konektan problemon de kupro- kaj alumina konduktoroj (kiel busbaroj kaj ekiparaĵaj terminaloj) en energisistemoj. Ĝi atingas fidindan metalurgian kunligon inter kupro kaj aluminio per specialaj procezoj, kio povas eviti elektrokemian korozon kaŭzitan de rekta kontakto inter kupro kaj aluminio, kaj certigi malaltresistan transekondukon de elektra fluo. Ĝi estas vaste uzata en transformejoj, distribuĉambroj, novaj energikonservadojistemuloj kaj aliaj scenaroj, kaj estas kernkomponanto por garantii la sekurecon kaj stabilecon de kupro-alumina konduktora konekto.
1、 Kernprocezo kaj strukturo: Garantio de konektebla fidindeco
La kernvaloro de MG kupro-alumina transira plato kuŝas en la stabileco de la kupro-alumina kunligo, kaj la elekto de procezo kaj struktura dizajno direkt determinas ĝian kondukeblecon, korozrezisteco kaj servoperiodon.
1. Kernprodukta procezo: realigo de metalurgia kombino de kupro kaj aluminio
Kiel normigita transira plato, la MG-serio ĉefe adoptas flaskeksaŭtadon aŭ eksplozaeldunan procezon, ambaŭ el kiuj povas atingi atom-nivela kunligon de kupro kaj aluminio, evitante problemojn de "malvera konekto" aŭ "tro alta kontaktresisteco":
Flaskeksaŭtada procezo: Kupra bloko (T2 pura kupro, pureco ≥ 99.9%) kaj alumina bloko (1060 pura aluminio/6063 aluminallego) estas varmitaj al plastika stato per alta-frekvenca elektra fluo, kaj poste submetitaj al aksoa premo por fundi la du, formante kontinuan metalkunligan straton (dikeco 50-100 μm). Tiu procezo havas altan produktadeffektivecon kaj altan kunligforton (traktforto ≥ 80MPa), taŭgas por mez- kaj malalta voltajo (≤ 35kV) kaj kutima elektra fluoscenaroj.
Eksplozaelduna procezo: Uzante la alta-prema ŝokondon generitan per eksplozo, kupra kaj alumina platoj kolizias je alta rapido en milisekundoj, rompante la surfacan oksidfilmilon kaj atingante solidan metalinterfaca metalurgian kunligon. La kunliga strato estas pli uniforma (dikeco 100-200 μm), kun pli bona impaktoresisteco kaj laciĝoresisteco, pli mala alta kontaktresisteco (≤ 5 μΩ), taŭgas por alta voltajo (≥ 110kV) kaj alta elektra fluo (≥ 2000A) scenaroj.


