Prelazna ploča bakar-aluminij

MG bakren-aluminijumski prelazni ploča je standardizirani vodljivi element dizajniran za rješavanje problema spajanja bakrenih i aluminijumskih vodilaca (poput busbarova i terminala opreme) u električnim sustavima. Postiže pouzdanu metalurgijsku vezu između bakra i aluminija kroz specijalne procese, što može spriječiti elektrokemijsku koroziju uzrokujuću direktnim kontaktom između bakra i aluminija, te osigurati prijenos struje s niskim impedancijama. Široko se koristi u transformatornim postajama, raspodjelnoj opremi, novim sustavima za pohranu energije i drugim scenarijima, a jest ključni komponent za osiguranje sigurnosti i stabilnosti spajanja bakrenih i aluminijumskih vodilaca.
1. Ključni proces i struktura: Osiguravanje pouzdanosti spajanja
Ključna vrijednost MG bakren-aluminijumskog prelaznog ploče leži u stabilnosti veze između bakra i aluminija, a njegova odabir procesa i dizajn strukture izravno određuju njegovu vodljivost, otpornost na koroziju i životnu dobu.
1. Ključni proizvodni proces: ostvarivanje metalurgijske kombinacije bakra i aluminija
Kao standardizirana prelazna ploča, serija MG uglavnom koristi proces svarkovanja bljeskom ili eksplozivnu svarku, oba procesa mogu postići atomske nivo spajanja bakra i aluminija, izbjegavajući probleme "lažnog spoja" ili "prevelikog kontaktnog otpora":
Proces svarkovanja bljeskom: Bakrena ploča (T2 purpurni bakar, čistoća ≥ 99.9%) i aluminijumska ploča (1060 čist aluminij/6063 aluminijumska legura) zagrijane su do plastičnog stanja visokofrekventnim strujama, zatim podvrgnute su osnom pritisku kako bi se spojile, formirajući neprekidnu metalnu sloj vezu (debljina 50-100 μ m). Taj proces ima visoku proizvodnu učinkovitost i visoku snagu vezivanja (otpor na razvlačenje ≥ 80MPa), prikladan za srednje i niske napetosti (≤ 35kV) i konvencionalne strujne scenarije.
Proces eksplozivne svarkovanja: Koristeći visokopritisninsku šok valnu generiranu eksplozijom eksploziva, bakrene i aluminijumske ploče sudaraju se brzinom u milisekundama, razbijajući površinski oksidni film i postižući čvrstu metalurgijsku vezu na metaličkom sučelju. Sloj veze je ravnomjerniji (debljina 100-200 μ m), s boljom otpornosti na udar i umor, nižim kontaktnim otporom (≤ 5 μ Ω), prikladan za visoke napetosti (≥ 110kV) i velike struje (≥ 2000A) scenarije.