Pelat transisi tembaga aluminium

Pelat transisi tembaga-aluminium MG adalah komponen konduktif standar yang dirancang untuk menyelesaikan masalah koneksi antara konduktor tembaga dan aluminium (seperti busbar dan terminal peralatan) dalam sistem tenaga. Pelat ini mencapai penyambungan metalurgi yang andal antara tembaga dan aluminium melalui proses khusus, yang dapat menghindari korosi elektrokimia yang disebabkan oleh kontak langsung antara tembaga dan aluminium, serta memastikan transmisi arus dengan impedansi rendah. Pelat ini digunakan secara luas di stasiun pengisian, panel distribusi, sistem penyimpanan energi baru, dan skenario lainnya, dan merupakan komponen inti untuk memastikan keamanan dan stabilitas koneksi konduktor tembaga-aluminium.
1、 Proses Inti dan Struktur: Menjamin Keandalan Koneksi
Nilai inti dari pelat transisi tembaga-aluminium MG terletak pada stabilitas penyambungan tembaga-aluminium, dan pemilihan proses serta desain strukturnya secara langsung menentukan konduktivitas, ketahanan korosi, dan umur layanan.
1. Proses produksi inti: mewujudkan kombinasi metalurgi antara tembaga dan aluminium
Sebagai pelat transisi standar, seri MG sebagian besar menggunakan proses penyambungan flash butt welding atau explosive welding, kedua proses tersebut dapat mencapai penyambungan pada tingkat atom antara tembaga dan aluminium, menghindari masalah "sambungan semu" atau "resistansi kontak berlebih":
Proses penyambungan flash: Blok tembaga (T2 tembaga ungu, kemurnian ≥ 99,9%) dan blok aluminium (aluminium murni 1060/aluminium alloy 6063) dipanaskan hingga keadaan plastis oleh arus frekuensi tinggi, dan kemudian dikenakan tekanan aksial untuk menyatu keduanya, membentuk lapisan penyambungan logam yang berkelanjutan (ketebalan 50-100 μ m). Proses ini memiliki efisiensi produksi tinggi dan kekuatan penyambungan tinggi (kekuatan tarik ≥ 80MPa), cocok untuk skenario tegangan menengah dan rendah (≤ 35kV) dan arus konvensional.
Proses penyambungan ledakan: Menggunakan gelombang kejut tekanan tinggi yang dihasilkan oleh ledakan bahan peledak, pelat tembaga dan aluminium bertabrakan dengan kecepatan tinggi dalam milidetik, memecahkan film oksida permukaan dan mencapai penyambungan metalurgi padat pada antarmuka logam. Lapisan penyambungan lebih merata (ketebalan 100-200 μ m), dengan ketahanan benturan dan kelelahan yang lebih baik, resistansi kontak lebih rendah (≤ 5 μ Ω), cocok untuk skenario tegangan tinggi (≥ 110kV) dan arus tinggi (≥ 2000A).