Método de Medição da Precisão do Relé de Tempo

A medição precisa do relé de tempo requer etapas sistemáticas para garantir resultados confiáveis. Antes da medição, confirme o modelo do relé, os parâmetros nominais e o ambiente de operação, mantendo a temperatura ambiente em 20±5°C e a umidade abaixo de 85%RH. Prepare um temporizador de alta precisão (resolução 0,001s), fonte de alimentação regulada (flutuação ±1%), carga padrão (compatível com a classificação do contato) e multímetro digital.

Calibre o temporizador e a fonte de alimentação, garantindo que o erro do equipamento esteja dentro de ±0,5%. Monte o relé em uma bancada isolada e use uma conexão de quatro fios para os circuitos de controle e medição, a fim de minimizar a interferência da resistência de contato. Defina tempos de atraso alvo—como 5s, 30s, 60s—como pontos de teste. Aplique a tensão nominal na bobina e use o temporizador para registrar a diferença de tempo entre a energização da bobina e o fechamento ou abertura do contato. Repita cada medição pelo menos cinco vezes.

Um passo crítico é a detecção precisa do estado do contato. Use um circuito de isolamento por optoacoplador para eliminar a interferência de vibrações mecânicas. Quando o contato se fecha, a saída do optoacoplador dispara o temporizador para começar; quando se abre, a queda do sinal interrompe a contagem. Para relés de estado sólido, considere a queda de tensão de condução do semicondutor, adicionando um resistor de amostragem de 0,5Ω em série para detectar o tempo de condução real.

Avalie o erro de medição usando tanto o erro absoluto quanto o relativo. Por exemplo, se o tempo definido for 10s e as medições forem 10,12s, 10,09s e 10,15s, o erro absoluto máximo será 0,15s e o erro relativo será 1,5%. De acordo com a IEC 61812, os relés industriais devem ter erro de tempo ≤±2%, e os de grau militar ≤±0,5%. Se estiver fora da tolerância, verifique a estabilidade da tensão da bobina, o desgaste mecânico ou o envelhecimento dos componentes.

Aplique fatores de correção em ambientes especiais: compense +0,3% a cada 10°C de aumento na temperatura e use gabinetes duplamente blindados em campos eletromagnéticos fortes. Para relés digitais com cronometragem em múltiplas faixas, verifique a precisão da troca em todas as faixas, especialmente erros de transição durante a mudança de segundos para minutos. Os relatórios devem incluir logs ambientais, dados brutos de onda e cálculos de correção.

Os intervalos de calibração dependem da frequência de uso: a cada três meses para equipamentos de serviço contínuo, anualmente para uso intermitente. Mantenha dados históricos para criar análise de tendências e prever a degradação do desempenho. Quando ocorrerem desvios sistemáticos, ajuste os resistores variáveis no circuito ou modifique o código de temporização do microcontrolador, então reteste três vezes para verificar a correção. Os dados finais de medição devem ser coassinados por um engenheiro de qualidade e um técnico, e arquivados por cinco anos.