Tempa Rela Precizeco Mezurmetodo
Preciza mezuro de temporelajo postulas sisteman procezon por sekurigi fidindajn rezultojn. Antaŭ mezuro, konfirmu la modelon de la relajo, la specifitajn parametrojn kaj operacian ĉirkaŭaĵon, daŭrigante la ĉirkaŭan temperaturon je 20±5°C kaj humidecon sub 85%RH. Pretigu alt-precizan horloĝon (rezolucio 0,001s), regulan energion (fluktuado ±1%), norman ŝarĝon (kongruanta kun kontaktado) kaj digitalan multmetron.
Kalibru la horloĝon kaj energion, certigante ke la eraro de la aparato estas ene de ±0,5%. Fiksu la relajon sur izolitan laborotablon kaj uzadu kvarfilan konekton por kontrolaj kaj mezuraj cirkvitoj por minimumigi la interferon de kontakta rezisteco. Stabili celajn tempo-diferencojn — ekzemple 5s, 30s, 60s — kiel testpunktoj. Apliku specifitan voltan al la spiralo kaj uzadu la horloĝon por registri la diferenco inter la energigo de la spiralo kaj la fermaĵo aŭ malfermaĵo de la kontakto. Ripetu ĉiun mezuron almenaŭ kvin fojojn.
Kritika paŝo estas akurata detekto de la stato de la kontakto. Uzu fotoelementan izolcircuiton por forigi mekanikan vibracion. Kiam la kontakto fermiĝas, la eliro de la fotoelemento startigas la horloĝon; kiam ĝi malfermiĝas, la signala falo haltigas la kronometradon. Por solidaj relajoj, prenu en konsideron la voltan falon de la semikondukilo per aldono de 0,5Ω provspecimenresistoro en serio por detekti la efektivan konduttempon.
Evalvu la mezureraron uzante ambaŭ absolutan kaj relativan eraron. Ekzemple, se la agordita tempo estas 10s kaj la mezuroj estas 10,12s, 10,09s kaj 10,15s, la maksimuma absoluta eraro estas 0,15s kaj la relativa eraro estas 1,5%. Laŭ IEC 61812, industraj relajoj devus havi temperraron ≤±2%, kaj militaj ≤±0,5%. Se ekster toleranco, kontroku la stabilecon de la spirala volto, mekanikan uson aŭ aĝigon de komponentoj.
Apliku korektfaktorojn en specialaj ĉirkaŭaĵoj: kompensu +0,3% por ĉiu 10°C suprenirado de la temperaturo, kaj uzadu duoble blindigitajn kaŝilojn en fortaj elektromagnetaj kampoj. Por digitalaj relajoj kun pluraj tempoperiodoj, kontrolu la precizecon de la ŝaltado tra ĉiuj periodoj, aparte la transpasaj eraroj dum la pasado de sekundoj al minutoj. Raportoj devas inkluzivi ĉirkaŭaĵregistrojn, brutajn ondformdatenojn kaj kalkulojn de korektado.
Kalibrperiodoj dependas de la uzofrekvenco: trifoje jare por kontinua uzo, jare por intermita uzo. Daŭrigu historian datenaron por krei tendencanalizon kaj antaŭdiri degradon de la funkcio. Kiam sistematikaj devioj okazas, regulu variablajn resistorojn en la cirkvito aŭ modifu la horloĝkodon de la mikrokontrolilo, tiam retestu tri fojojn por verifi la korektigon. La finaj mezurdatumoj devas esti kunsignitaj de kvalitega inĝeniero kaj teknikisto, kaj arĥivitaj dum kvin jaroj.
