Täpse ajareleli ümberlõikamiseks on vajalikud süstemaatilised sammud, et tagada usaldusväärsed tulemused. Mõõtmistel enne kontrollige releeli mudelit, nimiajastatud parameetreid ja töökeskkonda, säilitades õhu temperatuuri 20±5°C ning niiskuse alla 85%RH. Valmistage ette kõrge täpsusega ajakell (resolutsioon 0,001s), reguleeritav võimsusallikas (±1% lülitumine), standardne laad (vastav kontaktide määramisele) ja digitaalne multimeeter.
Kalibreerige ajakell ja võimsusallikas, tagades, et seadmete vea jääks ±0,5% piiridesse. Paigaldage relee isolatsioonitöölaual ja kasutage nelja-juheühendust juhtimis- ja mõõtmiskeemide jaoks, et vähendada kontakti vastuvoolu segadust. Seadke eesmärgiks viivitusajad – näiteks 5s, 30s, 60s – testpunktidena. Rakendage nõutav spiraali pingeline ja kasutage ajakella, et salvestada spiraali energiseerimise ja kontakti sulgemise või avamise vaheline ajakaart. Korrake iga mõõtmist vähemalt viis korda.
Oluline samm on täpne kontaktide oleku tuvastamine. Kasutage optokuplitri eraldusküta, et vältida mehaanilise vibratsiooni segadust. Kui kontakt sulgub, siis optokuplitri väljund käivitab ajakela; kui see avaneb, siis signaali langus peatab aja mõõtmise. Tegelike relaade puhul arvestage semikontaktide sisse lülitumispingevahetusega, lisades sarireisina 0,5Ω proovipinna, et tuvastada tegelik läbivooluaeg.
Hinnake mõõtmisvea nii absoluutse kui ka suhtlase abil. Näiteks, kui määratud aeg on 10s ja mõõtmised on 10,12s, 10,09s ja 10,15s, siis maksimaalne absoluutne viga on 0,15s ja suhtline viga 1,5%. IEC 61812 järgi peaksid tööstusrelaadid oma ajaveaga ≤±2% ja sõjaväelised ≤±0,5% jääma. Kui väljaspool lubatud piire, kontrollige spiraali pingestabiilsust, mehaanilist sõrmestumist või komponentide vananemist.
Rakendage korrektuurifaktoreid erilistes keskkondades: kompenseerige +0,3% igal 10°C temperatuuritõusu kohta ja kasutage kahekordsete kaitsekerega kappe tugevates elektromagnetilistes väljades. Digitaalsete relaadide puhul mitme ulatusega ajastusega kontrollige lülitumistäpsust kõigis ulatustes, eriti sekundites-minutites üleminekul. Aruanded peavad sisaldama keskkonnalogid, algseid lainekujuid ja korrektuuriarvutusi.
Kalibreerimisintervallid sõltuvad kasutuse tiheast: kolmekordselt aastas pideva tööseadmega, aastas episoodilisel kasutusal. Säilitage ajaloolisi andmeid, et luua trendianalüüsi ja ennustada tootlikkuse heledust. Kui tekivad süsteemilised kalded, muutke tsirkuiti variabelsete vastikutega või muutke mikrokontrolleri aja koodi, siis kontrollige uuesti kolm korda, et kinnitada parandus. Lõplik mõõtmisandmed peavad allkirjastama kvaliteeningenieur ja tehnik, ja need tuleb säilitada viie aasta jooksul.