Metodo di misurazione della precisione del relè temporizzato
La misurazione accurata del relè temporizzato richiede passaggi sistematici per garantire risultati affidabili. Prima della misurazione, confermare il modello del relè, i parametri nominali e l'ambiente di lavoro, mantenendo la temperatura ambiente a 20±5°C e l'umidità inferiore al 85%RH. Preparare un timer ad alta precisione (risoluzione 0,001s), una sorgente di alimentazione regolata (fluttuazione ±1%), un carico standard (corrispondente alla classificazione dei contatti) e un multimetro digitale.
Calibrare il timer e la sorgente di alimentazione, assicurando che l'errore dell'attrezzatura sia entro ±0,5%. Installare il relè su un banco di lavoro isolato e utilizzare una connessione a quattro fili per i circuiti di controllo e misura per ridurre al minimo le interferenze dovute alla resistenza di contatto. Impostare i tempi di ritardo obiettivi—come 5s, 30s, 60s—come punti di test. Applicare la tensione nominale alla bobina e utilizzare il timer per registrare la differenza temporale tra l'energizzazione della bobina e la chiusura o apertura dei contatti. Ripetere ogni misurazione almeno cinque volte.
Un passaggio critico è la rilevazione accurata dello stato dei contatti. Utilizzare un circuito di isolamento con optoaccoppiatore per eliminare le interferenze dovute alle vibrazioni meccaniche. Quando il contatto si chiude, l'uscita dell'optoaccoppiatore attiva il timer; quando si apre, la caduta del segnale interrompe il conteggio del tempo. Per i relè a semiconduttore, considerare la caduta di tensione durante la conduzione aggiungendo un resistore campione di 0,5Ω in serie per rilevare il momento effettivo di conduzione.
Valutare l'errore di misura utilizzando sia l'errore assoluto che quello relativo. Ad esempio, se il tempo impostato è 10s e le misure sono 10,12s, 10,09s e 10,15s, l'errore assoluto massimo è 0,15s e l'errore relativo è 1,5%. Secondo la IEC 61812, i relè industriali dovrebbero avere un errore temporale ≤±2%, mentre quelli di livello militare ≤±0,5%. Se fuori tolleranza, verificare la stabilità della tensione della bobina, l'usura meccanica o l'invecchiamento dei componenti.
Applicare fattori di correzione in ambienti speciali: compensare +0,3% per ogni aumento di 10°C nella temperatura, e utilizzare involucri doppio schermati in presenza di forti campi elettromagnetici. Per i relè digitali con tempistica multi-range, verificare l'accuratezza del commutazione in tutti i range, in particolare gli errori di trascinamento durante le transizioni da secondi a minuti. I rapporti devono includere registri ambientali, dati di forma d'onda grezzi e calcoli di correzione.
Gli intervalli di taratura dipendono dalla frequenza d'uso: ogni tre mesi per apparecchiature in servizio continuo, annualmente per uso intermittente. Mantenere i dati storici per creare analisi delle tendenze e prevedere la degradazione delle prestazioni. In caso di deviazioni sistematiche, regolare i resistori variabili nel circuito o modificare il codice di tempistica del microcontrollore, quindi rifare i test tre volte per verificare la correzione. I dati finali di misura devono essere controfirmati da un ingegnere della qualità e un tecnico, e archiviati per cinque anni.
